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臥式數(shù)控鞋楦加工機總體及c向驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文(留存版)

2025-08-06 20:39上一頁面

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【正文】 所以最小軸徑處取30mm,取軸肩過渡,最大軸徑處為35mm,軸長取400mmJ主軸=103=第4章 滾珠絲桿副設(shè)計計算 滾珠絲桿螺母副的計算滾珠絲桿螺母副具有傳動效率高,運動平穩(wěn),傳動可逆和不自鎖性,能夠預(yù)緊,定位精度和重復(fù)定位精度高,同步性好,使用壽命長,使用可靠、潤滑簡單、維修方便等優(yōu)點而被廣泛運用于數(shù)控機床中。 根據(jù)設(shè)計要求,我采用直線滾動導(dǎo)軌。第6章 尾架部件的設(shè)計液壓缸的設(shè)計是在對所設(shè)計的液壓系統(tǒng)進行工況分析、負(fù)載計算和確定了其工作壓力的基礎(chǔ)上進行的。 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計液壓缸一般由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成;為防止油液向液壓缸外泄或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)置有密封裝置,在前端蓋外側(cè),還裝有防塵裝置;為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊后缸蓋,液壓缸端部還設(shè)置緩沖裝置;有時還需設(shè)置排氣裝置。螺紋式連接如圖61(a)所示,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,但一般需備螺母防松裝置;半環(huán)式連接如圖61(b)所示,連接強度高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝拆不便,半環(huán)連接多用于高壓和振動較大的場合;整體式連接和焊接式連接結(jié)構(gòu)簡單,軸向尺寸緊湊,但損壞后需整體更換,對活塞與活塞桿比值較小、行程較短或尺寸不大的液壓缸,其活塞與活塞桿可采用整體或焊接式連接;錐銷式連接加工容易,裝配簡單,但承載能力小,且需要有必要的防止脫落措施,在輕載情況下可采用錐銷式連接。Y形圈主要用于往復(fù)運動的密封,根據(jù)截面長寬比例的不同,Y形圈可分為寬斷面和窄斷面兩種形式,圖65所示為寬斷面Y形密封圈。根據(jù)帶的截面形狀不同而有各種不同的傳動類型。方案(2)調(diào)整方法結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,傳動剛度低,不宜傳遞大扭矩,對齒輪的齒厚和齒距要求較低,適用于檢測裝置。在主軸的設(shè)計過程中,存在著一個精度保持的問題。例如,在能夠滿足要求的情況下,一般采用已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,且大批量生產(chǎn)的滾動軸承較為經(jīng)濟,對于一些大型,重型機床的主軸組件當(dāng)沒有標(biāo)準(zhǔn)的大型號滾動軸承時,可采用動壓軸承或是靜壓軸承。采用何種潤滑劑和潤滑方式?jīng)Q定于軸承的類型,速度和工作載荷?,F(xiàn)將危險截面出的各個彎矩值列于下表中:按照彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度。最后,我希望能借此機會感謝我的家人和朋友,他們盡他們所能,為我提供生活和思想上的幫助,對所關(guān)心和幫助我的人表示崇高的敬意和由衷的感謝!參 考 文 獻(xiàn)[1] 濮良貴、紀(jì)名剛.《機械設(shè)計》高等教育出版社,2006. [2] 玉連.《機械設(shè)計手冊》清華大學(xué)出版社,2006.[3] 張利平.《液壓氣動技術(shù)速查手冊》化學(xué)工業(yè)出版社,2007.[4] 吳宗澤、羅圣國.《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》高等教育出版社,2006.[5] 林述溫、范揚波.《機電裝備設(shè)計》機械工業(yè)出版社,2002.[6] 趙松年.《機電一體化機械系統(tǒng)設(shè)計》機械工業(yè)出版社,2006.[7] 王愛玲《現(xiàn)代數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與設(shè)計》兵器工業(yè)出版社,1999.[8](德);.《自動化技術(shù)中的進給電氣傳動》,2002. [9] 王希,石道渝,羅達(dá)立等致謝在本次畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束之際,我要感謝我們的指導(dǎo)老師――邱老師。 部件相關(guān)校核 齒輪校核選擇齒輪的材料45號鋼,調(diào)質(zhì)、表面淬火處理 ,HRC45~50,6級精度斜齒輪,初選螺旋角 ,齒輪的直徑及寬度都已經(jīng)初步選定,故取齒輪齒數(shù) ,切向模數(shù)mn=2mm,齒輪在傳動的過程中都是閉式的, 所以主要考慮按齒面接觸疲勞強度校核即可。顯然存在著一個最佳的l/a值,這時柔度y/Fc最小,也就是主軸組件的綜合剛度最大,如果a為已定,則存在著一個最佳跨距l(xiāng)0,通常,l/a=2~。在承受軸向載荷的軸承中,推力調(diào)心球軸承的極限轉(zhuǎn)速最高,推力球軸承的次之,圓錐棍子軸承的最低。齒輪齒數(shù)的確定往往須反復(fù)多次計算才能確定,合理與否還要在結(jié)構(gòu)設(shè)計中進一步檢驗,必要時還要作一定修正。薄片齒輪套裝在一起,并可作相對回轉(zhuǎn)運動。第7章 C向部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 各類傳動鏈的優(yōu)缺點分析此次課題中C向的驅(qū)動設(shè)計即是傳動鏈的設(shè)計和選擇。安裝時,V形圈的開口應(yīng)面向壓力高的一側(cè)。設(shè)計時既要考慮強度,又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。此時,可根據(jù)材料力學(xué)中薄壁圓筒的計算公式驗算缸筒的壁厚,即 當(dāng)d/D179。 由已知條件可知滾動導(dǎo)軌副所產(chǎn)生的摩擦力為—— F摩 = μ*P + f其中μ——為摩擦系數(shù),μ=~; P——為法向載荷; f——為密封阻力,假定每個滑座取 f =5N。 傳動效率計算傳動效率式中 —— 螺旋升角,為 —— 摩擦角,取 則 =,支承間距L=750mm軸承進行預(yù)緊,預(yù)緊力為最大軸向負(fù)荷的1/2 絲桿的拉伸或壓縮變形量式中 —— 在工作負(fù)載作用下引起每一導(dǎo)程變化量(mm) —— 工作負(fù)載,即進給率引力(N) —— 滾珠絲桿導(dǎo)程(mm) E—— 材料彈性模數(shù),鋼 (N/) F—— 滾珠絲桿截面積 (按內(nèi)徑計算,)() “+”號用于拉伸,“”號用于壓縮 = = = = 滾珠與滾螺紋滾道間接觸變形= =式中 —— 軸向工作負(fù)載 (kgf) —— 滾珠直徑 (mm) —— 滾珠數(shù)量,=2X圈數(shù)X列數(shù) Z —— 一圈的滾珠數(shù), Z=(外循環(huán)) —— 滾珠絲桿公稱直徑 則 支承滾珠絲桿的軸承的軸向接觸變形采用51205推力球軸承 = =式中 軸向工作載荷, = kgf 滾動體直徑,= mm Z 滾動體數(shù)量==15進行預(yù)緊,則== =++= 定位精度 穩(wěn)定性校核 (N)式中 E—— 材料彈性模量,鋼 E I—— 截面慣性矩,絲桿 I 其中為絲桿內(nèi)徑 () L—— 絲桿兩支承間距離()—— 絲桿支承方式系數(shù),一端固定一端簡支 =則= = 為許用穩(wěn)定性安全系數(shù),一般則此滾珠絲桿不會產(chǎn)生失穩(wěn) 本章主要是對滾珠絲桿副進行相關(guān)計算,選型的依據(jù)和校核。所選電機額定功率該電機滿足功率要求. 轉(zhuǎn)矩過載校核 查[2]P251轉(zhuǎn)矩過載校核的公式為: 式中——折算到電動機軸上的負(fù)載力矩的最大值 ——電動機輸出轉(zhuǎn)矩的最大值(過載轉(zhuǎn)矩)折算到電機軸上的負(fù)載力矩最大值該電機滿足轉(zhuǎn)矩過載校核原則.需要指出的是,電動機的選擇不僅取決于功率,還取決于系統(tǒng)的動態(tài)性能要求、穩(wěn)態(tài)精度、低速平穩(wěn)性、電源是直流還是交流等因素。cm2由危險截面處的amax=628K,代入(34)式,得到: 將所有的已知條件代入到(35)式當(dāng)中去得當(dāng)K= i=;并且此時算代入到公式(33)中驗算所選的電機的轉(zhuǎn)矩是否符合要求,又驗算得到所需要的轉(zhuǎn)矩故此時所選的電機是符合要求,但是考慮要最大限度的利用電機。由于增加了行星齒輪的數(shù)量,所以二級或三機減速級的長度會有所增加,效率會有所下降。銑刀的角速度ω===1256rad/s則銑刀的線速度V=ω輔助裝置由排屑、加工窗升降門、照明及防護等裝置構(gòu)成。我國已加入WTO,制鞋業(yè)既有機遇,又有挑戰(zhàn)??涕笝C也不使用母楦,而是將在計算機三維系統(tǒng)上進行的鞋楦設(shè)計數(shù)據(jù)做成軟盤,直接插入數(shù)控刻楦機的計算機,即可按設(shè)計的鞋楦數(shù)據(jù),刻出所需的楦型。其中,夾具系統(tǒng)實現(xiàn)鞋楦的夾持。 方案的優(yōu)選在經(jīng)過對以上方案從機加工能力,機床本身精度分析和經(jīng)濟性等方面的比較后可看出方案二在整體上更合理,更優(yōu)秀。將(31)(32)式代入(33)式 最佳傳動比產(chǎn)生的條件,即令計算過程:得到i的計算表達(dá)式如下 (34) 電機和減速器的選擇C軸為楦坯的回轉(zhuǎn)軸,它由交流伺服電機驅(qū)動,同軸裝有高精度的脈沖編碼器,分辨率為2500p/r,檢測脈沖倍頻(DMR)nDMR為4,即4倍頻后C軸的脈沖當(dāng)量Scp為行星減速器特點說明:行星減速器是一種共軸線式傳動形式,具有共軸線傳動特點,在結(jié)構(gòu)上采用了對稱分流傳動結(jié)構(gòu),即用幾個完全相同的行星輪均勻分布在中心輪圓周附近共同分擔(dān)載荷,減速級數(shù)越大,回程間隙越大,精度也隨之降低,因此在選擇行星減速器時應(yīng)該優(yōu)先考慮級數(shù)為1的行星減速器型號。(4)具有一系列方便使用的功能。電動機功率校核:查[2]P248式(6-34)式中——負(fù)載峰值力矩();——電動機負(fù)載峰值轉(zhuǎn)速(r/s);——傳動裝置的效率,初步估算時取=~;——系數(shù),屬經(jīng)驗數(shù)據(jù),考慮了初步估算負(fù)載力矩有可能取不全面或不精確,以及電動機有一部分功率要消耗在電動機轉(zhuǎn)子上。下面就進行選擇計算和校核。工作條件:常溫,無明顯沖擊或振動,目標(biāo)壽命為6年。其中活塞長度為(~)D;導(dǎo)向套長度為(~)d。(5)焊接式連接,強度高,制造簡單,但焊接時易引起缸筒變形。在動密封中,當(dāng)壓力大于10MPa時,O形圈就會被擠入間隙中而損壞,為此需在O形圈低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈,~,雙向受高壓時,兩側(cè)都要加擋圈, 其結(jié)構(gòu)如圖63所示。 圖66 活塞桿和活塞連接圖缸體內(nèi)活塞桿和活塞的連接靠兩個圓螺母鎖緊,且可調(diào),活塞件和缸體的密封采用同軸密封圈以及支承環(huán)O型密封圈相配合的形式,有效保證密封效果。否則
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