【正文】 根據(jù)目前國內(nèi)射水抽氣器的實際選擇選用TD—18型的射水抽氣器比較合適。 單級雙吸式離心泵單級雙吸式離心泵分為S型和SH型單級雙吸式離心泵。（3）型號的表示方法泵的型號有大寫的拉丁字母和阿拉伯數(shù)字構(gòu)成。（2）低水壓、大流量型由于中等水壓，大流量型抽氣器喉管出口余速損失高達50％以上，所以產(chǎn)生了低水壓、大流量型抽氣器。每一種型式的抽氣器均有最經(jīng)濟的水壓值(即在水溫0℃、大氣壓力0．1MPa， 抽氣器不進空氣情況下所能抽到的極限真空)，抽氣器將在最低耗功下實現(xiàn)設計抽吸量。有條件擴大容量時寧大勿小，以防止事故停泵時發(fā)生水的大量外溢。 水箱的設計要求C1N12 機組射水箱容量應大于3．5 m3～4．7 m3 ，C25,N25 機組應大于4．3 m3～ 5．7 m3 ，N50機組應大于20～26m3 。 補水量對于射水抽氣器，因在工作時不斷消耗射水泵的功率，以及有蒸汽隨同空氣被抽人，將使工作水溫不斷升高。發(fā)電廠高壓管道均采用無縫鋼管，低壓管道可采用直縫管。因此公稱壓力與管道的工作溫度和允許工作壓力有關，它是管道工作溫度與允許工作壓力的組合參數(shù)，表示了管道的承壓等級。閥門材料根據(jù)介質(zhì)的工作參數(shù)來選擇，用青銅材料制造的閥門使用溫度范圍不大于250℃；低壓閥的殼體用鑄鐵制成，、溫度不超過300℃的管道上；中壓閥門可用碳素鋼制成；，應采用標號為125及35的優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼制造；高溫高壓閥門則用合金鋼制成。前兩種用于回熱抽汽管道上，后一種用于控制水管道上。閘板閘閥可裝于任意位置的管道上，雙閘板閥宜裝于水平管道上，閥桿垂直向上，截止閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，便于維修，但流動阻力較大，啟閉扭矩大，啟閉時間較長，可裝于任意位置的管道上。在大氣溫度不低于0℃以下時，則必須采取干保護法。閉式系統(tǒng)：閉式系統(tǒng)是傳統(tǒng)的布置方式,是將射水抽氣器設置置于射水箱上,以射水泵抽氣器水箱循環(huán)供水,并投入一定量的補水,從而控制夏季使用射水箱水溫。當安裝兩臺抽氣器時,為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應≥11m。在相同的抽氣量下,工作水溫升高,抽氣器混合室壓力也升高,這是因為混合室內(nèi)絕對壓力低、工作水溫升高,水易汽化。在運行中做閥門開關試驗時，一定要做好安全措施，以免影響正常運行。要經(jīng)常檢查氮氣壓力，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壓力消失，應及時充氮，并查找原因，予以解決。 本設計為射水抽氣器系統(tǒng)，設計供水溫度為20℃。球閥密封面小，不易磨損，可裝于任意位置管道上。補償是指吸收管道熱膨脹、減少管道熱應力及作用力的措施，常用的補償方法有熱補償和冷補償兩種。表63 20號鋼制成的管子和管件壓力公稱壓力PN試驗壓力PT設計溫度（℃）≤200250 300 350 400 425 450P20P25P30P35P40P45121454661010162016253125242219174050403935312722648064625650433626100125100978778685741160200160156140125108916620025020019517515613611482250313250243219195170142103320400320312280250217182132400500400390350312272228165500625500487438390340285207國家標準中將管道壓力分為若干個公稱壓力等級，管內(nèi)介質(zhì)溫度由0℃至材料允許的最高溫度間又分為若干個溫度等級，每一個溫度等級下的壓力值溫度等級下的允許最大工作壓力。它的任務是把汽、水從一個設備輸送到另一個設備，或把他們排放到大氣、地溝里去。水箱底部設置出水管。 D水箱內(nèi)徑（m）。該廠的N50機組推薦射水泵出力為792 m3／h，射水箱容量儲存時間為5／792=O．0063h.一般水泵房吸水池的容量為3～5 m3。水流量為1 3m3/kg氣，面積比在4．7～5．3之間。它最初與二十年代使用與勃朗—鮑浮利汽輪機上。分立式或臥式安裝。按揚程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級數(shù)分為：：泵有一只葉輪，葉輪上一個吸入口，一般流量范圍為：，H在8150米，流量小，揚程低。汽輪機組的抽氣器容量選擇是否合理，對機組的安全經(jīng)濟運行至關重要，因容量過大耗功大，容量過小，凝汽器的真空下降。但由于最初的射水抽氣器的效率比較低，為此，研究新型高效的射水抽氣器用于新的火電汽輪機機組十分重要。~。表23 工作水溫變化與射水抽氣器抽吸壓力的關系曲線對于凝汽器的工作水溫度選擇，一般按照當?shù)氐臍庀?、水文條件及補水量。 抽氣器的吸入壓力射水抽氣器的吸入壓力是指汽、氣混合物入口管法蘭前D1或610mm處的絕對靜壓力。由于HEI標準給抽氣器裝置容量計算帶來了滿意的經(jīng)濟效果，所以被世界各國所公認。⑤ 抽氣管喉部上側(cè)空氣管入口處裝有止回閥，可有效地防止汽機停機時凝汽器真空的快速下降。這一點在短喉部射水抽氣器中是達不到的。(3) 單通道射水抽氣器，單通道射水抽氣器即為單個喉管的射水抽氣器。當射水抽氣器的容量大小確定后，即可對該系統(tǒng)的設計安裝進行研究和分析。該型抽氣器的構(gòu)造特點是：（1）水噴嘴由一只改成四只,而總截面積基本不變；（2）空氣進口由單側(cè)改成雙側(cè),對稱排列,避免單側(cè)進氣時射流噴入喉管的氣相偏流。射水抽氣器屬于射流式抽氣器，這是利用具有一定壓力的流體，在噴管中膨脹加速，以很高的速度將吸入室內(nèi)的低壓氣體吸走。射水抽氣系統(tǒng)的主要關鍵部件是射水抽氣器。通過研究表明，綜合射水抽氣器和射汽抽氣器相比較優(yōu)點主要有以下三個方面：(1) 射水抽氣器不消耗蒸汽，射水抽氣系統(tǒng)更為經(jīng)濟方便。采用機械式抽氣器則啟停靈活、效率高、但地少，但造價高，維護工作量較射流式大。但使用在水一氣兩相流的射水抽器中,效果則不明顯,往往還產(chǎn)生了更為嚴重的喉口沖擊,雖然單側(cè)進氣改為雙側(cè)進氣能有效地改變氣體進人喉管時的偏流。這就是本次射水抽氣系統(tǒng)的設計方法。~，由專用的射水泵供給。短喉部射水抽氣除經(jīng)濟性差之外，還存在著結(jié)構(gòu)落后，機械加工工作量大，鑄件毛坯報廢率高，運行時振動噪聲大等缺陷。正常漏入的途徑有：① 汽輪機低壓軸封、真空系統(tǒng)閥門門桿水位計填料等處漏入空氣；② 汽輪機排氣疏水中折出的氣體。其選擇方法按凝汽器殼體數(shù)，排氣口總數(shù)和每個排氣口有效蒸汽量來選定。由于凝汽器是處于負壓下運行，因從而從真空系統(tǒng)不嚴密處有空氣漏人，它將嚴重影響凝汽器內(nèi)的凝結(jié)換熱，為了維持凝汽器內(nèi)合理的真空，必須隨時把凝汽器內(nèi)的非凝結(jié)氣體抽出。由于射水抽氣系統(tǒng)的設計核心是射水抽氣器的選型，所以本章以演馬電廠機組參數(shù)為基礎對射水抽氣器選型所需的參數(shù)進行計算。 ——飽和蒸汽壓力, = ata. =29310= m/s 速度系數(shù)φ速度系數(shù)由《機械工程手冊》查得:單噴嘴時，φ=；四噴嘴時，φ=，本設計為單噴嘴，所以取:φ= 工作水速工作水速由《機械工程手冊》查得，可按下式公式（38）計算: =14φ （38）式中 = －=－= ata。(3) 被水束裹脅的氣體能全部壓入喉管。TD18型射水抽氣器抽干空氣量為21kg/h，工作水量280t/h,按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚程為41m,配用電機為Y200L2(37KW)。 單級雙吸式離心泵的應用范圍和優(yōu)點單級雙吸離心泵主要供抽送溫度低于80℃的清水或物理化學類似于水的其它液體之用。、S型泵：標記示例：吸口直徑為300mm，揚程32m，臥式、正常葉輪直徑的單級離心式泵，其標記為：300S32?！?，耗水量為20m3氣，仍以大噴嘴、單通道、短喉型為特點面積比不超過2．5。選TD型抽氣器噴嘴前0．35MPa(表壓)為經(jīng)濟水壓，抽氣量與水壓的關系為: 式中 GH——抽氣器抽吸量，kg/h Q——流經(jīng)抽氣器的水流量，kg/h K——水壓對抽吸量的影響系數(shù) ，研究發(fā)現(xiàn)值為K=1，抽氣器能述設計抽氣量；，空氣吸入量將比設計值降低30％；當水壓高至0．4MPa時， ％ ，但耗功增加超過3O％ 。（2）射水箱的結(jié)構(gòu)處理射水箱設計的不合格常引起進出水互相干擾，這樣從而影響了射水泵的工作。有條件擴大容量時寧大勿小，以防止事故停泵時發(fā)生水的大量外溢。因而在實際工作時，需要排去部分工作水，補充部分溫度較低的補給水。② 管道的材料發(fā)電廠汽水管道多為黑色金屬管道，常用管道材料有普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼及耐熱合金鋼。其表示方法如下：PN100:(100kgf/cm2).P40:表示管道工作溫度為400℃時的允許工作壓力。（二）發(fā)電廠常用閥門發(fā)電廠各種不同類型的閥門都是由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料層、驅(qū)動裝置等部件組成。② 調(diào)節(jié)用閥門調(diào)節(jié)用閥門用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，包括調(diào)節(jié)閥、疏水閥、節(jié)流閥、減壓閥等，應根據(jù)介質(zhì)種類、管系布置、使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍的不同選用調(diào)節(jié)閥，一般不宜作關斷閥使用。為便于開啟大直徑的閘閥或閥瓣承受壓力很大的截止閥，需裝尺寸小的旁路閥。另外還有干燥劑法和氣相防腐蝕法。開式系統(tǒng):開式循環(huán)就是射水泵進水來自循環(huán)水進水管,而排水管則直接接入地溝。（7）抽氣器空氣進管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同,長度應盡量縮短,以降低阻力。（4）對閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器不宜使用,射水箱的結(jié)構(gòu)應有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。為保證閥門經(jīng)常處于良好狀態(tài)，能夠在必要緊急開啟或迅速關閉，須定期對閥門進行開關試驗。充氮時，要使管內(nèi)氮氣壓力高于大氣壓力，并將汽水閥門關閉嚴密，以維持必要的氮氣壓力。當需要采用國外鋼材時，應根據(jù)可靠資料，經(jīng)分析確認適合使用條件時，才能采用。球閥可作為調(diào)節(jié)或關斷用，用于要求迅速關斷或開啟的時候。因此要保證熱力管道及設備的安全運行，就必須考慮汽水管道的熱膨脹問題，即管道的補償。表為20號鋼的公稱壓力、試驗壓力及在各種介質(zhì)溫度下的最大工作壓力。6．管道和閥門設計及設備的安裝 管道和閥門的基本介紹 管道熱力發(fā)電廠的管道是指發(fā)電廠熱力系統(tǒng)范圍內(nèi)的汽水輸送線路。水箱中央設置隔墻。 h2箱底至溢水管（管底）高度（m）。該廠C25,N25 機組推薦射水泵出力為170 m3／h， m3 ，．022h。出現(xiàn)于70年代初， 在我國發(fā)展至今也有15年歷程。（1）中等水壓、大流量型～(表壓)，耗水量在25～28m3/kg氣，以大噴嘴、單通道、短喉型為特點，面積比f3/f1=。(5) 離心泵安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。臥式泵有CFW泵、D型多級泵、SH型雙吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。目前大型機組除600MW機組以逐步統(tǒng)一為2臺100％容量的配置方案。射水抽氣器結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，投資較省，并有50多年的的運行經(jīng)驗。由美國HEI表面式凝汽器標準確定抽氣器的容量，可查得：= Kg/h （33） 吸入室壓力吸入室壓力就是指汽、氣混合物入口管法蘭前或610mm處的絕對靜壓力。另一方面，根據(jù)水蒸氣的熱力性質(zhì)，由于射水溫度高于射水抽氣的溫度高于射水抽氣器喉部壓力所對應的飽和溫度，使得部分水汽化，體積突然膨脹，以國產(chǎn)200MW機組為例，當工作水溫升高到30℃時，工作水汽化后的水汽總的體積流量為汽化前的3841倍，工作水流量下降，抽氣器吸入室壓力突然升高，抽吸能力下降，從而影響凝汽器的真空。(4) 當有旁路蒸汽全負荷排放時，循環(huán)水泵全部或部分投入，℃的非凝結(jié)氣體。這一觀點拋棄了過去那種只與排氣量有關的粗糙近似公式（如別爾曼公式）。結(jié)構(gòu)如圖。在長喉部射水抽氣器中，正由于喉部有足夠的長度在一定的流體參數(shù)和幾何參數(shù)下足以使水、氣混合物的流動逐漸趨于均勻而獲得臨界流動工況，此時，復環(huán)流損失及突然壓縮損失均可達到最小值，提高射流效率。短喉管部射水抽氣器的喉管長度與喉管截面直徑比值為2～5的射水抽氣器。經(jīng)過計算和查表，由凝汽器的型號參數(shù)先確定射水抽氣器的容量。50年代末,蘇聯(lián)全蘇熱工研究所提出了四噴嘴抽氣器的改革方案,并作了多次試驗臺及工業(yè)性試驗,目的是提高舊式抽氣器效率。抽氣器設備的型式很多，按其工作原理可分為容積式（或稱機械式）和射流式兩大類。 選題的目的及意義我國一些背壓或凝氣式汽輪機常采用射水抽氣器作為抽氣設備，采用射水抽氣器的好處是簡化抽氣系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)，噪音低，安全可靠。(2) 在同一臺機組上，使用射水抽氣器比使用射汽式抽氣器效果好。歐美等國電站采用機械式抽氣器較多。該型抽氣器未能得到普遍推廣。2．射水抽氣器理論研究射水抽氣器是射水抽氣系統(tǒng)的關鍵設備。壓力水經(jīng)過水室進入噴管，噴管將壓力水的壓力能變成速度能，以高速射出。因此，短喉部射水抽氣器已經(jīng)逐步被長喉部射水抽氣器所代替。其數(shù)量每種機組都有經(jīng)驗數(shù)據(jù)，加上一定的富裕量后即為制造廠確定抽氣器單臺容量的依據(jù)。應注意的定義：(1) 每個主排汽口的有效蒸汽流量。抽氣器從凝汽器中抽出的氣體是氣、汽混合物，通常情況下混合氣體按質(zhì)量分，空氣占1／3，水蒸氣占2