最新基于solidworks軟件的連桿有限元分析與優(yōu)化設(shè)計圖文精(留存版)
【正文】 ．005mm．2連桿的幾何建模根據(jù)圖1連桿的尺寸要求,用SolidWorks 軟件的拉伸、切除、圓角等命令創(chuàng)建連桿的三維模型,見圖2． 3連桿應力分析條件的設(shè)置應力分析條件主要是定義材質(zhì)、約束、載荷等．3．1指定零件的材料我們進入SolidWorks 下的COSMOSXpress 應力分析界面,根據(jù)設(shè)計要求,從數(shù)據(jù)庫中選取連桿的材料為1060鋁合金,見圖 3．圖3定義材料界面3．2定義約束和載荷因為連桿是以雙空心圓頭來圈連其他零件,所以先假設(shè)固定小圓端(即對小圓這端加約束,約束的面在所有方向都受到約束．點取小圓端軸孔的兩個半圓柱面,表示該處是固定面．而在大圓那端加載荷．點取大圓軸孔的內(nèi)圓面,表示該處是載荷面,應用力9800N 垂直于所選的內(nèi)圓面,使用統(tǒng)一分布,見圖圖 5．4連桿有限元分析在定義了材質(zhì)、約束和載荷后,就可進行應力分析．系統(tǒng)會對實體模型進行網(wǎng)格化．實體模型的網(wǎng)格化包含兩個基本的階段過程．在第一階段中,網(wǎng)格生成器將節(jié)點放置在邊界上．此階段稱為“曲面網(wǎng)格化”．如果第一階段成功,那么網(wǎng)格生成器會開始第二階段,即在零件內(nèi)部生成節(jié)點,使用四面體元素來填補體積并在邊在線放置邊中間的節(jié)點．隨后系統(tǒng)會自動進行有限元分析[5]．4．1應力及變形結(jié)果連桿的應力和位移分布見圖圖7,并可通過按鈕觀看應力變形和位移變形的動態(tài)效果,從圖中可知,最大應力為1．402?107N /m 2,最大位移變形為0．007523mm．25浙江水利水電?？茖W校學報第23卷4．2分析結(jié)果根據(jù)所指定
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