【正文】 組織管理，按專業(yè)從事本專業(yè)工作，提高操作熟練程度和生產(chǎn)率以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。具體設(shè)施占地面積如下，要求布置見施工平面布置圖（見附圖）。 資金準(zhǔn)備 充足的資金準(zhǔn)備，保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程鋼構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。④持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。②若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。⑨焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合GB10854《鋼結(jié)構(gòu)24小時之后進(jìn)行，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定施工。鋼構(gòu)件的制作工序 號料⑴ 根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，號料時還要考慮焊接及切割余量，半自動切割余量為34mm。高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）直徑+0圓度垂直度螺栓孔孔距的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）≤5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運(yùn)輸工廠拼裝和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。⑶ 有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。 鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗，位移校正時可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時通過調(diào)整底螺母實現(xiàn)。⑸ 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后要進(jìn)行扭矩校正。材料吊上屋架施工要點 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。屋面板壓制設(shè)備的安裝，沿廠房方向鋪設(shè)道軌，安裝同屋面標(biāo)高相同的支架，在支架上方安裝軋機(jī)；設(shè)備安裝到位后，調(diào)壓板成型輥，使各軸線均相互平行，且成型輥軸心連線垂直于成型輥軸線，人工將彩板帶卷的端部用板鉗牽引至第一對壓板成型輥處，啟動軋機(jī)通過軋機(jī)自身的驅(qū)動力牽引彩板前進(jìn)壓型。在有采光帶的地方，根據(jù)圖紙要求，首先確定采光帶的長度尺寸，據(jù)此再確定彩板的長度；采光帶與彩板的搭接采取采光帶在上，彩板在下的方式，搭接處涂止水膠，以保證防水可靠。安裝過程中還應(yīng)注意按照以下安裝順序進(jìn)行：以山墻邊做起點，由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。⑹ 注意事項①鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。檁托安裝完畢后，項目經(jīng)理部質(zhì)檢部門必須對該項工程進(jìn)行復(fù)核驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上返工，以確保工程順利進(jìn)行。 塑鋼窗安裝：在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，塑鋼窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般控制塑鋼窗尺寸比洞口尺寸小5 mm 左右，塑鋼窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，塑鋼窗的安裝在鋼墻梁時，先安裝四邊的包件，并使泛水邊壓在塑鋼窗的外邊沿上，塑鋼窗就位并作臨時固定后應(yīng)對塑鋼窗的垂直和水平度進(jìn)行測量，無誤后作固定，安裝后對塑鋼窗的周邊做密封。施工設(shè)備、資金、勞務(wù)在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備?？刂萍词窃诔邪贤瑢嵤┑娜^程中，跟蹤檢查實際進(jìn)度，并與計劃進(jìn)度作比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施，加以調(diào)整和糾正。報告時間一般與進(jìn)度檢查時間相協(xié)調(diào)。，編制技術(shù)方案。⑻ 焊材管理規(guī)定。工程質(zhì)量檢驗計劃及手段。⑤項目部主任工程師可根據(jù)具體工程設(shè)計、施工要求組織項目部有關(guān)人員編制針對工程的具體操作工藝規(guī)程(并報上一級技術(shù)質(zhì)量部門備案)。③鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行， 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設(shè)定均須通過計算確定， 確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。維修人員按維修作業(yè)書的內(nèi)容進(jìn)行維修，當(dāng)維修任務(wù)完成后，維修人員將業(yè)主確認(rèn)的維修任務(wù)書返回工程部門。④施工中放樣應(yīng)有必要的檢核， 保證其準(zhǔn)確性。②鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗， 以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損， 并會同有關(guān)部門及時處理。d、選擇有代表性的焊接接頭形式，進(jìn)行焊接工藝試驗及評定。 安裝過程中,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交工時,按有關(guān)規(guī)范提供完整的測量資料。⑷ 焊接工藝評定管理規(guī)定。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊安排充足的冬期、春節(jié)期間的作業(yè)人員提供了保證。一般可按實物工程量、工作量、勞動消耗量及它們的累計百分比來整理、統(tǒng)計實際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計劃完成量相對比。⑵ 事中進(jìn)度控制內(nèi)容包括：建立工程施工進(jìn)度控制的實施系統(tǒng)；及時對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、做好記錄，隨時掌握進(jìn)度實施動態(tài)；對收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計，并與計劃進(jìn)度相比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差并進(jìn)行工程進(jìn)度預(yù)測，提出可行的修改措施；重新調(diào)整進(jìn)度計劃及相關(guān)計劃并付諸實施；加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理和調(diào)度，及時預(yù)防和處理施工中發(fā)生的技術(shù)問題、質(zhì)量事故和安全事故，減少這些問題對進(jìn)度的影響。窗、門與鋼構(gòu)件聯(lián)接處用專用膠或特殊封閉。 外墻門窗洞口做法，特別注意門窗洞口四面泛水的交接關(guān)系，把雨水導(dǎo)出到墻外側(cè)。 水管接頭的位置要臨近鋼柱（落水管離鋼柱腹板最遠(yuǎn)不超過300mm），且需保證落水斗的安裝空間。②每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。⑥遇有采光帶處注意搭接長度約375mm.⑦安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求時進(jìn)行板材的全面緊固，不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。成品生產(chǎn)后即進(jìn)行安裝。驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。⑵ 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。綁扎吊點處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。⑶ 大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。⑸ 對于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時翼緣與角鋼夾在一起同時加工使之等長。 鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動拋丸除銹機(jī)除銹。加工邊直線度b/3000 相鄰兩邊夾角177。節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。3)焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。焊接母材為Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，宜采用E5001E5014象焊條，焊接母材為Q235鋼的其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時宜采用E4301E4313型焊條，其具體型號由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要程度具體匹配。進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過程中構(gòu)件加工基本完成，具備開工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場。 構(gòu)件運(yùn)輸準(zhǔn)備，廠外安裝，鋼構(gòu)件制作必須詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件并進(jìn)行嚴(yán)格的編號，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。⑶施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。各種鋼構(gòu)件安裝標(biāo)高要求高，各類安裝構(gòu)件品種多，立體布置縱橫交錯。針對本工程設(shè)計特點，本施工組織設(shè)計這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實現(xiàn)。總體部署按“先制作后安裝，先主體后裝修”的原則，以施工段為單位組織同時施工。經(jīng)理部管理人員8名，見項目管理體系圖，施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)97人，勞動力計劃見下表。臨時用地表序號名稱面積（m2）備注1生產(chǎn)區(qū)機(jī)具房、材料庫房402彩板生產(chǎn)區(qū)4003m30m設(shè)備加工區(qū)，堆放場地：210m24辦公區(qū)辦公室50單層活動彩板房5生活區(qū)職工宿舍450二層鋼彩板房三棟6食堂50第七章：施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項目管理部：熟悉設(shè)計圖紙并進(jìn)行圖紙會審，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、工藝布置及其他工種相互間的配合關(guān)系，編制施工方案，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好記錄；加工廠、設(shè)計分院：選派技術(shù)員做好圖紙的閱讀、詳圖的分解并做好加工技術(shù)交底；人員準(zhǔn)備加工廠：開工前公司將作好人力配備計劃，精心挑選各種技術(shù)管理及操作人員。第八章：主要施工方案第一節(jié)：主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對稱同時進(jìn)行。 焊縫質(zhì)量檢驗要求⑴ 對接焊縫為一級焊縫，焊縫焊好24小時后進(jìn)行100％的超聲波無損探傷，評定等級二級。氣割的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差寬度、長度177。177。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。 防腐涂裝：⑴ 構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。⑺ 填寫包裝清單、核實數(shù)量。 當(dāng)梁吊至柱頂以上時，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定。～50176。 材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。成品板與設(shè)備相互位置關(guān)系如圖所示：特長板現(xiàn)場加工簡圖④質(zhì)量要求根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001的規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差符合下表的規(guī)定。⑵ 吊運(yùn)屋面板采用整體軋制，壓板機(jī)制作成可移動性支架，沿廠房橫向在地面鋪設(shè)道軌；較短的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工提升法運(yùn)至屋面檁條上。④收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。⑤每日收工時，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。墻面板的連接采用自攻螺栓與墻檁連接，在墻面壓型板上開洞，采用按門窗洞口劃出的邊線先切割，然后再安裝，必須核實洞口的尺寸和位置。 屋面施工載荷不能過大。 本工程可工業(yè)化施工，速度快，如果組織得當(dāng)，工期控制可以很快達(dá)到目標(biāo)。按檢查過的各層次計劃，以承包合同的形式，分別向構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商、專業(yè)施工隊和施工班組下達(dá)施工進(jìn)度任務(wù)，其中，構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商，項目經(jīng)理部與各專業(yè)施工隊和職能部門，專業(yè)施工隊與各作業(yè)班組（如安裝班、測量班、焊工班等）間應(yīng)分別簽訂承包合同。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進(jìn)度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現(xiàn)金流量計劃、材料、構(gòu)配件、加工、運(yùn)輸進(jìn)場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的保證。第十章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)：質(zhì)量保證體系質(zhì)保體系質(zhì)量方針：信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理 、鑄造精品。⒀ 理化試驗取樣送樣及加工規(guī)定。⑵ 焊工現(xiàn)場考核編制《項目焊工現(xiàn)場考核計劃》，并在總包、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場模擬考核，考核合格后，方可上崗。③嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損（ 超聲波）探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格的焊縫，立即要求焊工返修；探傷不合格的焊縫，采用碳弧氣刨逐層刨削法徹底清除缺陷，重新逐層填補(bǔ)焊縫，修復(fù)達(dá)原焊縫形態(tài)，對焊縫返修區(qū)和受返修區(qū)影響區(qū)域予以復(fù)探， 確認(rèn)其質(zhì)量。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。擱置點、捆綁點均需加軟墊。保修期限和范圍：保修范圍：負(fù)責(zé)對整個工程進(jìn)行保修，其中自行施工部分由我單位執(zhí)行保修任務(wù)，對指定分包單位施工部分，則由我公司組織督促分包商執(zhí)行保修任務(wù)。⑨焊接及(高強(qiáng))螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。 施工過程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定， 以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。②項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項目部有關(guān)人員，依據(jù)現(xiàn)場工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評定試驗計劃并組織實施。 制定本項目質(zhì)檢計劃 ,對各施工工序嚴(yán)格按《過程控制程序》執(zhí)行,特別是對工字型鋼梁、鋼柱安裝質(zhì)量的控制,預(yù)防為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。 質(zhì)保體系第二節(jié)：質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹本公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證體系程序,嚴(yán)格按公司的質(zhì)量方針辦事,即:加強(qiáng)科學(xué)管理,嚴(yán)格執(zhí)行程序,確保工程質(zhì)量,滿足顧客需要。結(jié)構(gòu)施工階段墻體封閉、彩板安裝隨時插入不占用工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制確?？臻g，時間充分利用，同時保證各專業(yè)良好配合避免互相影響施工，造成工序時間延長。在鋼結(jié)構(gòu)工程實施過程中，各級施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，實事求是地記錄計劃執(zhí)行中每項工作的開始日期、工作進(jìn)程和完成日期，為施工進(jìn)度計劃實施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供真實、準(zhǔn)確的原始資料。本工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容和方法 本工程施工進(jìn)度控制的基礎(chǔ)工作⑴ 定額工作用于施工進(jìn)度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動定額等。第七節(jié)：門窗工程劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高、以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。安裝順序： 設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200 mm 處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。天溝安裝 天溝內(nèi)檐搭接在屋面最外側(cè)的