【正文】 兩側(cè)同時(shí)回填，以免引起管道軸線位移和接口變形。 （ 3）用于回填的材料必須試驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，層層攤鋪、分層碾壓，嚴(yán)格控制回填土松鋪厚度不大于 30cm，碾壓時(shí)不隔壓，不留死角，碾壓機(jī)碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)。 、 每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)，分批進(jìn)行試驗(yàn)，以同一批號(hào)、同一截面尺寸 的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg；并檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，檢查每批鋼筋的代表直徑；同時(shí)在每批鋼筋中選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的鋼筋分別作拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)，抗拉溫度延伸率試驗(yàn)）和冷彎試驗(yàn)，不合格的材料絕對(duì)不能用。加工后的鋼筋必須分類掛牌存放，同時(shí)存放及運(yùn)輸中嚴(yán)防成型鋼筋變形。 鋼筋安裝位置和保護(hù)層允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋間距 +10 鋼筋彎起點(diǎn)位移 +10 分布鋼筋間距 +20 受力鋼筋的保護(hù)層 底板、基礎(chǔ)、墩、厚墻 +20 箍筋間距 +20 薄墻、梁和流道 +20 鋼筋排距 +5 橋面板、樓板 +5 、混凝土澆筑過程中的保護(hù) 在鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)加以保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。 支架支承 在堅(jiān)實(shí)的地基或老混凝土上，保證有足夠的支承面積，斜撐采取防止滑動(dòng)的措施。鋼模設(shè)倉庫存放，大型模板堆放時(shí)，墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固，以免翹曲變形。 、混凝土拌合物的檢查 拌和物質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ20782 要求。 鋼筋、模板施工：鋼筋、模板等嚴(yán)格按施工圖紙及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。垂直施工縫采用人工鑿毛。 澆筑塊的棱角和突出部分也要加強(qiáng)保護(hù)。砂子細(xì)度模數(shù)每天檢查一次。 施工過程，必須進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，并妥善保管。 （ 10）短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損壞管道。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。 （ 10） 管道安裝分期 進(jìn)行或因故中斷時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)敞口，以免雜物進(jìn)入管材中，再施工時(shí)應(yīng)檢查妥善保護(hù)的敞口是否完整，確保無誤后方可繼續(xù)施工。塑料閥門安裝時(shí)用力均勻，不得敲碰 ，避免設(shè)備的損壞，安裝工序同上。 （ 7）回填時(shí)，在管道內(nèi)采取臨時(shí)豎向支撐措施，防止豎向變形。 ④明管的縱縫位置與明管的垂直軸和水平軸 所夾的圓心角應(yīng)符合圖紙規(guī)定的范圍。 多層焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)將前一道焊縫清理檢查合格后，再繼續(xù)施焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。為了保障兩設(shè)備聯(lián)接后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在兩設(shè)備間留調(diào)整焊縫。焊縫咬邊深度不大于，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不超過 100mm，且累計(jì)長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的 10%。在鋼管表面預(yù)處理前先將油污、焊渣、水跡等污物清除干凈。 ②據(jù)施焊的母材，部位合理選擇焊接工藝參數(shù)；本項(xiàng)工程的焊接對(duì)象為低碳結(jié)構(gòu)綱，應(yīng)其本身具有良好的焊接性，焊接產(chǎn)生裂紋和氣孔的傾向性小，適宜與全位置焊接，焊接采用 J－ 422，Ф ，Ф 結(jié)構(gòu)鋼電焊條進(jìn)行，在焊接過程中，焊條要進(jìn)行烘干、保溫、防潮措施，其焊接工藝參數(shù)根據(jù)施焊部位的變化，焊條直徑的選用而變化，焊接參數(shù)如下： 焊 縫 空間位置 焊件厚度 （ mm） 第一層焊縫 其它各層焊縫 封底焊接 焊條直徑/mm 焊接電流/A 焊條直徑/mm 焊接電流/A 焊條直徑/mm 焊接電流/A 平對(duì)接焊縫 ≥ 12 160210 160210 220280 立對(duì)接焊縫 ≥ 11 90100 120160 90120 120160 160200 1218 90120 120160 90120 120160 橫對(duì) 焊縫 ≥ 90120 140160 120160 140160 1418 90120 140160 140160 仰對(duì)接焊縫 510 90120 140160 140160 1218 90120 140160 140160 平角接焊縫 ≥ 160200 160200 160220 220280 立交接焊縫 812 90120 120160 120160 仰角接焊縫 ≥ 90120 140160 90120 140160 140160 本工程的焊接焊縫采用多層內(nèi)外焊，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條進(jìn)行焊接，以利于坡口根部熔合焊透，以后各層可選用直徑較大的 焊條進(jìn)行焊接，但為了減少焊接應(yīng)力每層焊縫厚度不大于 5mm，焊接時(shí)應(yīng)注意焊接順序，以減少焊接應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋，在焊接過程中，應(yīng)根據(jù)施焊部位的變化而改變焊條與工件的夾角，當(dāng)每次焊接重新開始時(shí)應(yīng)與上次焊縫收尾處重疊 1015mm 左右，保證焊縫的接頭處良好結(jié)合，為防止在焊接過程中空氣侵入焊接熔池而造成焊縫產(chǎn)生裂紋和氣孔，應(yīng)盡量采用短弧焊接，正常的電弧應(yīng)為焊條直徑的 倍，當(dāng)每焊完一層時(shí)，要對(duì)焊縫進(jìn)行清理檢查，如有夾渣，氣孔，未熔合，裂紋等缺陷，應(yīng)處理后再進(jìn)行下次焊接。 （ 6）管道的安裝 ： 管道標(biāo)高及坐標(biāo)放線→檢查→管道閥門安裝→管道焊接→無損檢測(cè)→防腐施工→檢查→下一工序施工。定位焊接應(yīng)采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝。 （ 1）管道連接的安裝方式 鋼管主要分為直管、彎管、三通和漸變管，鋼管擬選用產(chǎn)品質(zhì)量高、信譽(yù)好的專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼管，彎管、三通和漸變管在加工車間集中加工制做。 （ 4）在水壓試驗(yàn)前除接口外，管道兩側(cè)和管道頂以上回填高度不小于 50CM，待水壓合格后，再回填其余部分。鋪設(shè)一條末端立即用 專用堵頭，封堵敞口。此工序可有效檢驗(yàn)管材插接后，橡膠圈是否翻及扭曲，橡膠圈正常可重復(fù)上述各工序進(jìn)行下一管材的插接，否則退出管材，檢驗(yàn)各工作后按工序重新插接，至正常。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下面，要有防止管道堆放后引起的管道滾動(dòng)及下滑的措施，以免損壞管道及出現(xiàn)安全事故，譬如管道兩側(cè)用木楔或木板阻擋。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護(hù)層厚度，模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、平面位置、高程等都必須符合圖紙要求，并在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ②水： 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用水每季度檢查一次。因此重要部位，在氣溫驟降頻繁季節(jié)，采取保溫被、泡沫保溫板等覆蓋、懸掛，進(jìn)行表面保護(hù)，以防止混凝土表面裂縫的發(fā)生。 施工縫處理：在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，必須對(duì)下層混凝土的施工縫面進(jìn)行處理。混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過規(guī)定值。試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。 在砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑，凡與混凝土接觸面都應(yīng)清理干凈。主要結(jié)構(gòu)安裝前先做模板拼裝圖，并現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼。 10mm；分布鋼筋及箍筋間距177。 5mm；彎起筋彎起位置的偏差為構(gòu)件177。 （ 6）道路暢通平整，采取灑水措施降低粉塵。 、土方施工質(zhì)量措施 （ 1）施工前編制詳細(xì)、合理、可行的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施并進(jìn)行技術(shù)交底工作。 （ 3）管溝土方回填 管溝的土方回填分為管區(qū)回填和管道以上回填。壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)數(shù) 200m厚30cm 取樣一次，或由監(jiān)理工程師根據(jù)工程實(shí)際確 定取樣次數(shù)。 （ 7）施工過 程中，要注意埋于地下的各種管線。 、測(cè)量人員組織 測(cè)量放樣控制是貫穿 工程施工全過程十分關(guān)鍵的工作，為此項(xiàng)目部成立測(cè)量放樣組，由具有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，控制測(cè)量根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測(cè)量隊(duì)員實(shí)施，并及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。 農(nóng)忙、節(jié)假期保證 農(nóng)忙期間施 工人力保證：由于本工程施工主要?jiǎng)趧?dòng)力為單位職工和長(zhǎng)期成建制的民工班組，在農(nóng)忙期間對(duì)家住農(nóng)村的小部分職工和民工班組采取經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助政策，幫助解決農(nóng)村職工和民工家庭困難，使其安心現(xiàn)場(chǎng)施工，從而保證生產(chǎn)不受影響。 搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，提高工作效率 ⑴加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，以天計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，切實(shí)保證各項(xiàng)工程按計(jì)劃完成。 做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，按 照施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，安排好月、旬、日計(jì)劃，做好流水作業(yè)施工。 合理組合、調(diào)度施工設(shè)備，充分發(fā)揮各種機(jī)械的特長(zhǎng)，減少機(jī)械設(shè)備的非生產(chǎn)時(shí)間，提高機(jī)械利用率和工作效率。 辦公、生活設(shè)施 辦公、生活營(yíng)地主要設(shè)施內(nèi)容包括辦公設(shè)施、生活設(shè)施及必要的消防、環(huán)保設(shè)施。 從變電站架空引線至施工現(xiàn)場(chǎng)的變配電房，從配電房下線到拌和站和鋼筋場(chǎng) 支線采用 240mm2 銅芯線，現(xiàn)場(chǎng)支線采用 105mm2銅芯線。 確定施工臨建設(shè)施項(xiàng)目及其規(guī)模時(shí)，盡量利用工程周邊的生活和生產(chǎn)設(shè)施，總布置時(shí)盡量安排緊湊、合理，節(jié)約用地，避免新征施工用地，為工程前期的施工創(chuàng)造便利條件。 施工道路：項(xiàng)目區(qū)內(nèi)有國(guó)道、省道、縣級(jí)、鄉(xiāng)級(jí)公路及通村公路縱橫交錯(cuò)，交通便利，可滿足施工要求。 環(huán)境保護(hù)： 遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。施工照明系統(tǒng)采用在施工范圍沿施工面布設(shè)照明燈等以滿足夜間施工的需要。 施工通訊 項(xiàng)目經(jīng)理部安裝程控電話、傳真機(jī)各一部用于與外部的溝通和聯(lián)系；同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部二級(jí)部門負(fù)責(zé)人以上的管理人員和關(guān)鍵項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，擬配 備手機(jī)，以及時(shí)了解施工作業(yè)面的進(jìn)展情況，保持與業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，并及時(shí)將各種指令下達(dá)至現(xiàn)場(chǎng)各施工班組。 依據(jù)招標(biāo)文件， 2020 年 12 月 20 日竣工 。施工期間，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)，以確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。壓縮施工準(zhǔn)備時(shí)間，上足勞力和機(jī)械設(shè)備，為主體工程施工創(chuàng)造條件。在施工中要有計(jì)劃地備足易損件，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，做到隨壞隨修，確保施工機(jī)械按計(jì)劃正常運(yùn)作。 第二節(jié)、施工測(cè)量 工程開 工前根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量建立的高程控制網(wǎng)。 （ 4）開挖時(shí)主要用 1m3挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，為不破壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于下步工程施工，預(yù)留 20cm 的保護(hù)層，改用人工開挖。填筑區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)作深層清理的溝、塘等應(yīng)作為隱蔽工程，開工前按順序號(hào)登記，對(duì)清理部位的位置、（樁號(hào)）平面、斷面及地貌提供詳實(shí)的測(cè)量及攝影資料。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。在尚未形成道路的地段，溝槽回填土要稍高于原地面，不小于 500 mm。根據(jù)本工程施工機(jī)械多、配合工種多、 運(yùn)土路線復(fù)雜等情況，制定安全措施，組織施工人數(shù)貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)直進(jìn)行彎曲（細(xì)料采用手搖板手彎制，粗料使用機(jī)械彎制）。兩側(cè)夾具要對(duì)正，確保兩根鋼筋在同一軸線上且兩根鋼筋的局部間隙不在感動(dòng) 3mm。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。 混凝土澆筑時(shí)，按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、速度。水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量均應(yīng)符合下表的要求。 混凝土拌和物含氣量檢查：每班檢查 4 次。鋪料從倉號(hào)的一端向另一端分層鋪料，鋪料厚度控制在 30～ 40cm 之間，具體根據(jù)混凝土入倉速度、鋪料允許間隔時(shí)間和倉號(hào)面積大小、振搗器性能及氣溫等因素確定。大體積混凝土的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。 各單位、各部門必須制定本部門的崗位職責(zé)，并責(zé)任到人。 檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定要求，每班抽查二次。在必要時(shí)，可進(jìn)行鉆孔取樣，壓水試驗(yàn)等項(xiàng)目檢查。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。按照檢驗(yàn)一根安裝一根的原則，再次嚴(yán)格檢驗(yàn)安裝管材及 管件 的質(zhì)量，不得將雜物遺留在管材內(nèi)。支管埋在地下，因此在支管 與 地面滴灌帶（管）之間采用引管連接，便于以后田間管理及維修 。 （ 13） 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)只能在主管、干管中進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓的水壓力不小于管 道設(shè)計(jì)壓力的 倍，并保持 10 分鐘，隨時(shí)觀察管道及附屬件 有 無滲、漏、破等現(xiàn)象，作好記錄并及時(shí)處理，直到合格為止，整個(gè)升壓過程應(yīng)緩慢控制，此項(xiàng)目主要依各級(jí)閥門的啟閉來調(diào)解壓力。 （ 2）質(zhì)檢部門和技術(shù)人員、安裝人員清點(diǎn)到場(chǎng)設(shè)備，檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)以及備品備件，并做好記錄。 （ 3）三通管制作： 三通管節(jié)的環(huán)縫間距不小于 10 倍的管壁厚度，不小于 300mm，不小于 （ rt）1/2(r 為鋼管半徑， t 為管壁厚度 )。 ②從事無損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測(cè)資格證書，才能從事焊縫檢測(cè)工作。螺栓緊固后，其外露長(zhǎng)度均 保持在螺栓直徑的 2/3 左右，緊固螺栓的壓緊力力求均勻，安裝焊接過程中做到以下各項(xiàng)要求： ①鋼管切割和刨邊的熔渣、毛刺和缺口用角磨機(jī)去除。 (3)焊鉗的握柄，應(yīng)用良好的絕緣，耐熱材料制成，禁止使用無絕緣的焊鉗。 (5)電焊工應(yīng)按勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定和各部門的具體規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 ③鋼管安裝時(shí)，內(nèi)壁齊平錯(cuò)邊不超過壁厚的 10%。 ④焊縫質(zhì)量經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)應(yīng)達(dá)到 BⅡ級(jí)合格以上。三通組焊后，采用氧氣 — 乙炔火焰對(duì)焊接部位進(jìn)行加熱消除應(yīng)力。 （ 4）所用測(cè)量、檢查用儀器儀表必須滿足安裝使用要求的精度，并需經(jīng)過鑒定。 埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土不小于 500mm，后進(jìn)行試驗(yàn)。在引管的地面端