【正文】 設(shè)備以及它的布置，以配合及時(shí)生產(chǎn)的觀念?，F(xiàn)場(chǎng)的成本降低在本文，“成本”一詞不是指削減成本，而是指成本管理。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。3．4 縮短生產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交期。一位新員工，沒(méi)有施予適當(dāng)?shù)挠?xùn)練，就分派到工作站去操作機(jī)器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當(dāng)于機(jī)器死機(jī)的損失成本。不夠可靠及健全的現(xiàn)場(chǎng)，是無(wú)法支撐這些部門的改善，諸如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及流程設(shè)計(jì)、采購(gòu)、行銷及業(yè)務(wù)。也因此，公司能比以往賺取更多的利潤(rùn)。要抗拒削減質(zhì)量以降低成本的誘惑！而且不要為了交期而犧牲了質(zhì)量。傳統(tǒng)方式是要求顧客支付額外的成本，再?gòu)某善反尕泜}(cāng)庫(kù)出貨給顧客。這可降低原材料和耗材的庫(kù)存。不可靠的機(jī)器就須以批量來(lái)生產(chǎn)，以致過(guò)多的在制品、過(guò)多的庫(kù)存以及過(guò)多的修理工作，質(zhì)量也受損害。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時(shí)候，成本就跟著下降了。，將可降低營(yíng)運(yùn)的總成本。只有處理了最基本的變異問(wèn)題之后，才用得上較富挑戰(zhàn)性的 S Q C，以及其他高成本的方法。舉例來(lái)說(shuō)，在第一個(gè)階段時(shí)，Y H P采取諸如此類的行動(dòng)：改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)、搜集及分析不合格品的資料，導(dǎo)入夾具將流程控制得更好，訓(xùn)練作業(yè)人員，鼓勵(lì)質(zhì)量圈的活動(dòng)，減少作業(yè)員的疏忽的錯(cuò)誤。為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會(huì)流到下一位顧客。本圖也顯示在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作開(kāi)始之前，第 1項(xiàng)至第7項(xiàng)必須先完成。20 / 20質(zhì)量、成本及交期質(zhì)量、成本及交期，并不是個(gè)別不同的議題，反而是彼此間密切地關(guān)聯(lián)著。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)之前的有關(guān)活動(dòng) (標(biāo)準(zhǔn)1至8 )稱為“源流管理”。大部分的質(zhì)量問(wèn)題可以用現(xiàn)場(chǎng)—現(xiàn)物的原則，以低成本、常識(shí)性的方法來(lái)解決(在第2章已經(jīng)說(shuō)明過(guò)了)。為從事此事，Y H P將現(xiàn)場(chǎng)的督導(dǎo)員及生產(chǎn)工程師，組成一個(gè)專案小組以搜集資料，訓(xùn)練質(zhì)量員，以及提供技術(shù)上的訓(xùn)練，例如夾具的構(gòu)造。質(zhì)量是從組織內(nèi)的每一個(gè)人，承諾絕不將不合格品或不完整的信息，送至下一流程開(kāi)始。 改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。3．3降低庫(kù)存庫(kù)存占用空間，延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。所有這些要素都增加了營(yíng)運(yùn)成本。流線化及提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的彈性也能縮短生產(chǎn)交期時(shí)間。而在及時(shí)生產(chǎn)方式里，是竭盡力量以及時(shí)生產(chǎn)并送達(dá)產(chǎn)品給顧客；具體而言，即是能以消除多余的庫(kù)存方式，而又能盡其所能在需要的時(shí)候，生產(chǎn)顧客所需要的數(shù)量。通過(guò)應(yīng)用這些已經(jīng)開(kāi)發(fā)多年的各種管理體系，使得質(zhì)量、成本及交期能同時(shí)達(dá)成。現(xiàn)場(chǎng)改善可以作為這3項(xiàng)范圍的改進(jìn)起始點(diǎn)。電腦或通信系統(tǒng)的死機(jī)，會(huì)造成不當(dāng)?shù)难诱`，大幅增加了機(jī)器的作業(yè)成本。相反地，他們惡化了質(zhì)量，甚至當(dāng)市場(chǎng)改變或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)，會(huì)在一夜之間變成廢品。改進(jìn)了工作過(guò)程的質(zhì)量，其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少，不合格更少以及重工更少，縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用，因而降低了營(yíng)運(yùn)總成本。在現(xiàn)場(chǎng)，這樣的想法有時(shí)就寫成為“不接受、不制造、不流出”，當(dāng)每一個(gè)人都能認(rèn)同實(shí)現(xiàn)這個(gè)理念時(shí)，一個(gè)良好質(zhì)量保證體系就能存在了。同時(shí)，必須應(yīng)用一些新的科技：修正工程標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)印刷電路 ( P C )板的設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)線的布置。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制( S Q C )是常在現(xiàn)場(chǎng)被使用的，但是S Q C是一種用以限制流程變異