【正文】 濾周期和清洗 周期 .在預(yù)涂周期 ,乳制油的過濾指標(biāo)尚未 達(dá)到要求的水平 ,因此 ,軋制油過濾器仍將 過濾后的軋制油返回到污油箱 ,在過濾周 期 ,過濾指標(biāo)合格的軋制油則流入凈油箱以 備軋 {Iij}使用 .當(dāng)過濾槽入 El壓力迭基一定 值時(shí) ,開始清洗周期 ,停止過濾井吹干濾 餅 ,打開過濾盤 ,通過紙分離器 ,將紙和濾 餅一同拉出 ,從而完成一個(gè)過濾循環(huán)過程 . 過濾助劑為硅藻土稻活性白土 ,紙為過 濾介質(zhì) .硅藻土感餅超機(jī)械過濾作用 ,能把 1徽米及其以上的固態(tài)粒子過德掉 .然而 , 鋁材軋制過程中 ,特別是鋁箔精軋時(shí) ,產(chǎn)生 的鋁粉顆粒直徑都小于 l微米 ,因此 ,配合 使用活性白土來吸附軋制油中的顯微粒子 , 這樣 ,硅藻土濾餅就能把活性白土及其吸附 粒子一起過濾掉 .圖 2是板式過濾器原理示 意圖 .. 4 . ,/s ,—— 一口 39。鑫 2虬兒如 L003帥 0 吩 3缸 lOL0略 』踮 0.. 輕舍金加工技術(shù) 1994,6 的表面因此 ,軋制油使用和管理是一個(gè)特 別需要重視的問題 . (1)軋制油的基本要求 冷軋與鋁箔軋制特性不同 ,所要求的軋 制油性能也不一樣 ,軋耕油的餾程 ,粘度和 ^1點(diǎn)應(yīng)有適宜的范圍 .冷軋軋制和鋁箔軋制 基礎(chǔ)油的粘度一般在 ～ 10米 /秒 (40~C)的范圍內(nèi)選擇 . (2)添加劑的品種與掭加量 冷軋與鋁箔軋制油中 ,脂 ,醇和脂肪酸 等添加劑的品種和添加量不同 ,起的作用也 不一樣 .如油酸有剃于提高油膜強(qiáng)度 ,但退 火污染較重 I脂系添加劑熱穩(wěn)定性好 I酵系 添加劑光澤性好 ,但油膜強(qiáng)度弱 .另外 ,無 論哪一種添加荊 ,它們都有一個(gè)最佳含量范 圍 ,添加劑不同 ,其最佳含量范圍也有所不 同 .對(duì)于油性添加劑 ,含量在 ～ 8之 間 . (3)添加荊的加入方法 工業(yè)生產(chǎn)中 ,日常應(yīng)定期檢測(cè)軋制油的 技術(shù)指標(biāo) ,并參考軋制工藝參數(shù)的變化 ,及 時(shí)補(bǔ)充添加劑 .添加劑一般應(yīng)加入 到凈油箱 中 ,如在機(jī)臺(tái)上加入垛加劑 ,應(yīng)該在過濾系 統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緩慢添加 ,以減少添 加劑的過濾損失 ,避免過濾壓力增加太快 . (4)防止機(jī)油泄漏 軋機(jī)設(shè)備上各裝置用的潤滑荊或液壓油 泄漏到軋制油中 ,使產(chǎn)品遇火后產(chǎn)生油痕或 油斑 ,即使 2～ 3的機(jī)油泄漏也會(huì)使這種 情況發(fā)生 .內(nèi)有人認(rèn)為機(jī)油的泄漏量 應(yīng)控制在 5%以內(nèi)已經(jīng)泄漏污染的軋制油 不能再使用 ,只有通過分餾才能有效地凈 化 ,否則只好更換軋鋼油 .加強(qiáng)設(shè)備密封或 者有關(guān)部位的軸承能夠采用軋制油潤滑是一 項(xiàng)可行的解決辦法 . (s)保持一定的過漶精度 用硅藻土和輯 性自土過濾軋制油 ,灰分 含量一般控審 J盤