【正文】 這部分程序用于控制可雙向運轉的推焦車推焦電動機。因為MM440控制電機的正反轉在同一個端口上。通過PLC來控制四大車連鎖這種技術已被大多數焦化廠所認同。即相關的輸出位和狀態(tài)位被置位，狀態(tài)位的作用是使輸出能夠自保。限制起動機再次起動的定時器開始計時，該定時器的預置時間是5秒，經過5秒鐘后。常用的輸出設備：狀態(tài)指示燈，發(fā)光二極管，液晶顯示器，微型打印機，陰極攝像管顯示器，揚聲器等。在控制過程中要保證正轉和反轉的按鈕不能同時工作。如果要控制三個系統(tǒng)的有序運行，就必須要對各個系統(tǒng)的行程開關進行邏輯編程，以保證推焦車能夠正常有序的運行。 本課題的主要內容是通過PLC的控制來實現工業(yè)過程中的推焦自動化。煉焦化學產品是重要的化工原料。其數字定位系統(tǒng)是通過數據網絡并行交互來控制焦爐機車變頻器，從而控制機車以一定的速度運行；無線通信采用頻率范圍為420～470MHz的高頻無線通訊。 設計上從安全、可靠、方便簡潔原則出發(fā)系統(tǒng)控制分2個層次： 在工作人員的控制操作臺上，有控制推焦車所有運行狀態(tài)的按鈕和各個運行狀態(tài)提示燈。如出現異常，PLC將作出相應的處理并停止運行。低壓斷路器在電路中除起控制作用外，還具有一定的保護功能，如過負荷、短路、欠壓和漏電保護等。只有當所有開關都沒有動作，或者等待時間溢出時。電動機停轉，并且不起動。將輸出的狀態(tài)由PLC輸出到變頻器MM440的7號和8號端口，再通過MM440的編程實現對電機速度的調節(jié)。為了保證走行、推焦過程中電機正反運動的安全運行和爐門運動的有序控制，使用了互鎖的設計思路，避免了由于工作人員的錯誤操作導致的事故。只有當所有開關都沒有動作，或者等待時間溢出時。走行電動機才有可能逆時針旋轉。 這次設計選擇的是型號為DZ47 3P 16A。在與編程器通訊過程中，編程器把編程和修改的參數發(fā)給PLC，把要顯示的狀態(tài)、數據、錯誤碼等發(fā)送給編程器進行相應顯示。在配電柜里，也有推焦車運行狀態(tài)的提示燈和控制按鈕。但是，由于工業(yè)現場的特殊環(huán)境和機械設備的制約，爐號識別存在的主要問題是某些方法的可靠性有待進一步提高，在實現該技術的同時還應該盡量降低設計成本；而停車精確定位的自動化控制并不十分理想，主要體現在對正精度不高，仍需機車司機手動進行位置的多次調整，人工的參與大大降低了自動控制的效率；并且國內設備的改造投資高，運行成本高、總體水平低，從而導致系統(tǒng)的穩(wěn)定性差。冶金焦炭含碳量高，氣孔率高，強度大（特別是高溫強度），是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑，也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。 譬如焦車本身要具有安全可靠的自動控制技術，高度安全的四車連鎖，穩(wěn)定可靠的無線傳輸保障，人身和設備的保障措施，自動安全的信息管理系統(tǒng)作為支撐。 推焦車走形停止方式包括：正常停止、故障停止、緊急停止。當推焦的啟動按鈕閉合時，推焦車開始向前運行，當推焦車運行到爐門時或者推焦車走行停止按鈕閉合時，推焦車停止運動。 PS307及其接線 人機接口設計人機接口是操作者與機電系統(tǒng)之間進行信息交換的接口。即