【正文】 60～80 NO3 34～42 溫度為55～70℃；時間為10～15min。 yFe(H2PO4)2 游離酸度 g/L 85%H3PO4(NH4)2HPO4g/L130～150g/L；溫度為13～26℃；氧化時間為40～50min；電壓為18～28V；～。 配方1 H2C2O4 8～10 說明 適用于耐磨的高精度零件。 說明 適用于防護(hù)和裝飾性鋁件的陽極氧化。 g/L 組分 g/L Ni(Ac)2 瓷質(zhì)陽極氧化 瓷質(zhì)陽極氧化就是在鋁合金、硬鋁拋光面上獲得均勻、光滑有光澤而不透明的氧化膜，外觀類似瓷釉和搪瓷。 配方2 CrO3 50～55g/L；溫度為37～41℃；時間為60min；pH值＜；～；電壓為0～40V；陰極材料為鉛板或石墨。 180～200g/L；溫度為15～26℃；～；電壓為13～22V；時間為20～40min；陰極材料為鋁板。15 溫度為80～100℃；時間為10～20min。g/L Na2CO345 NaF3～溫度為30～36℃；時間為3～6min。 NaNO225～35 HNO3 “四合一”磷化 除油、除銹、磷化、鈍化綜合在一起完成的工藝稱為“四合一”磷化法，這種方法可使工藝簡化、減少設(shè)備、縮短工時，提高勞動效率，便于機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。 組分 5～8 Zn(NO3)2 總鐵 yFe(H2PO4)2 組分 g/L Zn(H2PO4)2 30～40 溫度為90～100℃；時間為40～50min。 配方3（皂化） 肥皂30～50g/L；溫度為80～90℃；時間為5～10min。 500～600 二次氧化法 配方1 組分 600 2 酸性氧化法 酸性氧化法的優(yōu)點是可在常溫下操作，節(jié)電節(jié)能、發(fā)藍(lán)時間短、生產(chǎn)效率高、投資少、污染小。g/L10～18 70～100 鋼鐵的磷化處理 鋼鐵件在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經(jīng)化學(xué)處理表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，這種化學(xué)處理方法稱為磷化。 2H2O 6H2O g/L “四合一”磷化法獲得的磷化膜均勻，細(xì)致有一定的耐腐蝕性，適合于作電泳涂漆底層。 游離酸度 15～25游離酸度 說明 無色至紅綠色，3～4μm，氧化后零件尺寸無變化，適用于各種鋁及鋁合金。 說明 ～1適用于鋁、鋁鎂、鋁錳合金的氧化，可做油漆底層。 說明 用于鋁及鋁合金防護(hù)氧化。g/L 98%H2SO4 說明 適用于一般機(jī)械加工件、板金件。這種類瓷膜具有較高的硬度、耐磨性、隔熱性、電絕緣性和抗蝕性。g/L K2TiO(C2O4)2 組分 150～180 g/L NiSO43～5 pH值為5～6；溫度為70～90℃；時間為10～15min。 ～1～3 溫度為40～50℃；時