【正文】 ap=11 =n=318v/d=318x13/18=230r/min工時定額：鉆φ18深2的孔：T2=Lw+Lf+Lt/fn=2++0/= min (Lf=dm/2cotkr=18/2cot120=)T基=2X18/= min鉆φ4深11的孔：T2=Lw+Lf+Lt/fn=11++0/= min (Lf=dm/2cotkr=4/2cot120=)T基=11X4/= min min min min則T1= min T3=47 min T4=15 min T總=（8）磨φ80的外圓和長度為60和15的左端面：切削用量：ap= =則n =318v/d=318X22/80=88r/min工時定額： min min T1= T3=60min T4=15min T基=T總1=磨φ52的外圓、切削用量：ap= =則n =318v/d=318X22/52=135r/min工時定額： min min T1= T3=60min T4=15min T基=T總2= T總=(9) 精鏜φ62的孔：切削用量：ap= ==115m/min 則n=318v/d=318x115/62=590r/min工時定額：（同上）T1= T2= T3=60min T4=15minT基=70x5/=T總=(10) 精鏜φ36的內(nèi)孔：切削用量：ap=1= 得v=123m/min 則n=318v/d=318x123/36=1087r/min工時定額：（同上）T1= min T2= min T3=60 min T4=15 minT基=lz/nfap=50x5/=T總=77min(11) 用浮動鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔切出6X6的半圓槽：切削用量：ap= = 得v=140m/min 則n=318v/d=318x140/36=1237r/min工時定額：（同上）T1= min T2= min T3=60 min T4=15 minT基=lz/nfap=50x5/=T總=第二部分　第8號工序夾具設(shè)計說明書1. 工序尺寸精度分析由工序圖可知此工序的加工精度要求不高，具體加工要求如下：鉆3φ11孔，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬中批量生產(chǎn)。 3）加工此零件時，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加工精度。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。芯軸定位誤差計算如下：△jb=0△db=1/2（Dmaxdmin）=△dw=△db = 由于孔的公差屬于自由公差，取13級公差，則△dw=1/3T,因此定位準確。由于我提前離開了學校，缺少了老師的親身指導，設(shè)計內(nèi)容一定有很多欠缺的地方，有很多不完善的地方，還請各位老師批評指正。2. 量具類型確定連桿軸頸φ52的量具用卡規(guī)，量具測量面的材料用硬質(zhì)合金，測量面的硬度為5865HRC，其它部分的材料為45鋼。量具有：千分尺、游標卡尺、專用卡規(guī)、專用通規(guī)、止規(guī)。 2）位置精度，內(nèi)孔φ62相對于基準面A、。本著先粗后精、先主后次、基準先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以外圓φ80為粗基準粗車φ52的外圓、長度方向為15的右端面、長度方向為60的右端面和φ120的外圓，調(diào)頭裝夾以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準粗車φ80的外圓、長度方向為60的左端面和長度方向為15的左端面，再以粗車后的外圓φ80為精基準半精車φ52的外圓、和φ120的外圓粗鏜，半精鏜φ36的內(nèi)孔，以φ52的外圓、φ6φ6φ58的內(nèi)孔，繼續(xù)半精鏜φ6φ6，以φ36的內(nèi)孔、然后在繼續(xù)鉆出φ18和φ4的孔，磨φ80的外圓和長度為60和15的左端面，磨φ52的外圓、以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準精鏜φ62的孔，以φ80的外圓為基準精鏜φ36的內(nèi)孔，然后用浮動鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔并加工出6X6的半圓槽。（2） 分析計算平面定位誤差：△jb=0△db=0△dw=0，連接元件及夾具體，鉆模板：由于此工件是中批量生產(chǎn)，固選用GB226480快換鉆套，選用固定式鉆模板。但我堅信此次設(shè)計對于我而言是受益匪淺的。公差等級為IT6。刀具有：90度車刀、車用鏜刀、銑刀、φ1φφ1砂輪、切斷刀。 1）法蘭盤本身精度：外圓φ80尺寸公差等級IT11，φ52尺寸公差等級為IT6，φ120尺寸公差等級IT14，內(nèi)孔φ62公差等級為IT7，φ36尺寸公差等級IT6。先以φ80為基準加工φ52的外圓、長度方向為15的右端面和φ120的外圓，再以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋，以φ36的內(nèi)孔、6X6的半圓槽和長度為60的右端面定位鉆孔、擴孔。根據(jù)鉆床T型槽的寬度，決定選用GB220680寬度B=14，公差帶為h6的A型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。27附件檢查表專 業(yè)班 級姓 名學號設(shè)計課題法蘭盤設(shè)計起止日期檢查內(nèi)容完成情況指導建議設(shè)計態(tài)度備注三月二日至三月十八日零件圖翻譯、工藝性分析、畫零件圖、零件－毛坯合圖三月十八日至三十日工藝路線擬定工序尺寸工序余量確定三月三十號至四月二十號夾具設(shè)計量具設(shè)計刀具設(shè)計說明書編寫整理圖紙四月二十三號答辯不能準時參加答辯離校設(shè)計組別3指導教師任青劍評分表工 程 系班 級專 業(yè)學生姓名學生學號指導教師畢業(yè)設(shè)計題目法蘭盤項 目參考標準分實 得 分（一）課題評定成績（） 績 設(shè)計過程中的獨立性10分7工作態(tài)度及出勤情況5分4按時完成任務(wù)情況5分3 績題目的難易程度，設(shè)計方案的合理性15分11設(shè)計過程中分析、解決問題能力的表現(xiàn)15分10掌握基礎(chǔ)理論的情況10分7資料收集、文獻閱讀情況10分7設(shè)計圖紙、說明書的質(zhì)量、規(guī)范程度20分14設(shè)計的創(chuàng)新意識及應(yīng)用價值10分7（二）答 辯 成 績（） 40分2840分2820分14總評成績課題評定成績＋答辯成績＝ 70 分成績等級及格指導教師評語該生題目難度適當；設(shè)計態(tài)度比較誠懇，基礎(chǔ)理論知識很一般；在幫助下能完成自己的設(shè)計題目；設(shè)計方案一般；設(shè)計過程中表現(xiàn)出了一定的解決實際加工工藝問題能力；上交的設(shè)計資料齊全；答辯中自述清楚并能正確回答答辯組成員的較簡單的一般問題。3. 刀具設(shè)計參數(shù)確定序號項目數(shù)據(jù)來源或公式計算采用值1車刀外行表227焊接式90度強力外圓車刀2刀片材料YT5刀桿材料45鋼3幾何角度表229Λs=10度 γo=20度 αo=6度 αo’=4度κr=90度κr’=5 度 γε=2mm 4斷削參數(shù)前面型式表21212（f=）帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面Ln==20度 br1= qn=5過渡刃表213（ap=）直線過渡刃 Kre=45度 bε=16刀片型號表23A420L=20 B=12 C=7 R=