【正文】 工中須保證安全和文明施工。 模板安裝的允許偏差表 表 21 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置（墻、梁） 3 尺寸檢查 2 底模上表面標高 +3， 3 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸（墻、梁） 177。 模板設計中所有鋼材均為 Q235A。 20 的膠合板墊塊。 100mm 或 50mm179。 5）梁底模竹膠板下縱向設置兩道 50mm179。 6）調節(jié)樓板支撐的可調支撐頭，將木方大楞找平。 模板驗算 地下室墻體組合鋼模板驗算 （一）計算數(shù)據(jù)： 鋼模采用 P6015（ 1500mm179。 104mm4， Wxj=179。 的截面特征為： I=2104mm4， W=2179。 105179。 =㎡ ； 4）施工人員及設備荷載標準值： 均布荷載取 ㎡ ，計算小楞時，應另以集中荷載再行驗算，比較兩者所得彎矩值，取較大者計算。mm б = M/W=106/83103 =㎡ fm=13N/m ㎡ 所以，抗彎承載力符合要求。 qL2==106Nmm б = M/W=106/167103=㎡ fm=13N/m ㎡ 所以，抗彎承載力符合要求。 均布荷載為： 用于驗算強度： q1=179。 ） 3] /6100 =103mm3 截面慣性矩： I= [BH3（ Bb） （ H2b） 3] /12 =[481003（ ）179。 （ 2）公稱幅面內不 得有板邊缺損。 允許偏差項目 序 號 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎 5 尺量 墻、梁 3 2 標高 177。 支模前必須搭好相關腳手架。 嚴格按機械操作規(guī)程使用機械。 十、環(huán)保措施 用剩的脫模劑和廢機油應集中處理，避免直接傾倒，污染土壤或水源。 本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。 二、 施工部署及進度計劃 工期安排 本工程合同計劃開工日期： 2020 年 8 月 21 日，竣 工日期：2020 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。 施工用水 施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。 C、標高由水準點引測至坑底。 D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 ⑵ 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。 將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。 ⑷ 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。 14 D、要選磚，將過厚的磚剔掉。埋入長度從墻 15 的留槎處算起，每邊均＜ 100cm，末端應有彎鉤”見圖。為使罩面有標準。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。寬179。 ② 、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。 這種 缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。 主體施工階段組織流水施工，每層主體施 工 15 天。 以下工期目標 45 天； 主體結構工期目標： 90 天； 內、外裝飾工期目標： 80 天； 水暖電安裝工期目標： 90 天； 收尾工期目標： 10 天。 為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。 ④ 、滲水的接頭、管子必須返工。 給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡單。 眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。 ⑵ 、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。 散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑 有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。為此，澆筑樓梯之間： ⑴ 仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。（約磚塊四周浸水 15mm 左右）。試驗研究表明，當水平灰縫為 12mm 時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為 10mm 厚時的 70－ 75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－ 12mm 之間。 1水、暖、電安裝工程 ⑴ 管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑸ 外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 9 ⑸ 所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 D、水準點：建設單位給定準點，建筑物177。 ⑷ 回填期間設打夯機 2 臺。 本工程結構中使用主要材料：鋼材： I 級鋼， II 級鋼；砼：基礎墊層 C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用 C30，其余均 C20。室內地坪177。 根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。 進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽。 （ 3）所有接縫處粘海綿條。 模板安裝質量標準 模板安裝必須符合 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB5020492）及相關規(guī)范要求。 施工時，根據(jù)當時的具體情況利用支架下面的調節(jié)螺旋，使大模板 傾斜α角以保證其穩(wěn)定。 =用于驗算撓度： q2=179。 12/（ 100179。 將集中力轉化為線均布荷載： q=F==2）驗算 大楞采用 100179。 [179。 將 F 轉化為線均布荷載： q=F==2）驗算 小楞采用 50 179。 竹膠板的抗彎強度為 60N/m ㎡ ；木方抗彎強度 fm=13N/m ㎡ 。 179。 179。 179。 3）使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松動、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 ③梁斜撐搭設必須牢固，且與水平夾角不得大于 60176。 300 厚樓板模板小楞間距為 200mm，大楞間距為 900mm；止水片 組合鋼模砼墻體膠 合板墊塊 地下室外墻止水螺桿示意圖 200 厚、 180 厚、 160 厚、 150 厚、 140 厚、 120 厚樓板模板小楞間距為 250mm，大楞間距為 1000mm。 6mm 的角鋼與模板固定，同時洞口內部加支撐，然后在其墻體側向模板面貼上海棉條，防止漏漿。 40179。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層 豎向鋼筋上部標出標高控制點。 ③各種模板必須是新品，嚴把產品質量關，模板質量不合格的，不允許進入現(xiàn)場使用，重點是板的表面平整度和剛度。 ④各種架設工具進場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。 材料進場計劃 （見表 31） 材料進場計劃 表 31 序 號 名 稱 進 場 日 期 1 木 方 按需進場 2 鋼模板 按需進場 3 鋼模板 按需進場 4 大模 板 按需進場 5 竹膠板 按需進場 四、施工方法 模板設計依據(jù) 業(yè)主提供的結構、建筑施工圖。 2 的止水片，并分別在距墻模內邊 25mm 處焊擋鐵支模。為保證窗洞口位置準確，使樓層上下洞口位置一致， 在底部加焊定位鋼筋， 這樣既能控制洞口 尺寸， 又能保證澆筑質量，窗臺上部的模板上設排氣孔。大楞放置在支撐立柱上部的調節(jié)支撐頭上。使斜撐起作用。 陽臺攔板模板及女兒墻模板 陽臺攔板及女兒墻模板采用高強竹膠板， 背楞采用50 179。 = KN/㎡ 。 179。 103） =㎡ f=215N/m ㎡ 所以，抗彎強度符合要求。 （二）計算過程： 頂板模板的驗算： （ 1）荷載設計值： 1）模板及支架自重標準值： 查《施工手冊》表 1777 得：自重為 ， 轉化成均布荷載： q=179。 100mm 木方，查《施工手冊》得： I=417104mm4 ， W=83 179。（ ++） +179。 100mm 木方，查《施工手冊》得： I=833104mm4， W=167179。 179。 =（ 2）強度驗算 查《施工手冊》表 215 得：彎矩系數(shù)為 Km=， 所以： M=Kmq1L2=12020=8110368N （大模板詳細計算見附廠家大模板設計方案。 保證項目 模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 4）模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。 對施工中的薄弱部位、環(huán)節(jié)以重點控制，做到現(xiàn)場有人監(jiān)督、指揮。 安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。 以絕對標高 m 為準，總長 27樓 ； 30樓 m。 本工程設計給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設計外，其余均暗設。 ⑸ 現(xiàn)場設塔吊 2 臺。 相當于絕對標高 。 ⑵ 砌筑要求 A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。 砼工程 ⑴ 水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。 ⑹ 結構架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。 ⑵ 水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于 24 小時。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。 ③ 注意砌磚時的拉結筋的留置方法： 磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。其缺點是 L 散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰 17 壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。如為預留套管進，位置一定要準確。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此： ⑴ 、管子接口： ① 、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。 基礎施工階段： 23 自 2020 年 8 月 15 日至 9 月 30 日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。 確保工期目標的措施： ⑴ 、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組： 項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產要素供應與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施； 技術負責人：制定工期目標計劃實施的技術措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡； 解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調工種之穿插，布置與平衡生產要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計； 料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應，根據(jù)生產進度編制料具供應計劃； 財務管理員： 根據(jù)工期安排與施工進度計劃落實資金之供應，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款； ⑵ 、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施 26 工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施； ⑶ 、以日調度日平衡為手段，項目經(jīng)理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控； ⑷ 、采取激勵措施。 主體施工階段： 自 2020 年 10 月 1 日至 2020 年 12 月 30 日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是： ⑴ 、不設零線； ⑵ 、沒有設置零線與保護接地匯流排。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。 ⑶ 、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： ① 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長179。 ⑶ 、預留孔洞的模盒或套管一棕 要與樓板的模板固定防止錯位。集資或跳澆散水板塊。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數(shù)量每 12cm厚墻放 1 根 Ф 6 鋼筋 ，沿墻高每 50cm 留一組。 C、砌漿所用之中砂，一 定要過篩，將大于 5mm 的砂子篩掉。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定 標準。 根據(jù)預算所需材料數(shù)量，提出材料 進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要 求灰漿飽滿， 8 灰縫 8－ 12mm。 B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 本工程設計照明電源采用 BV－ 銅芯線，插座