【正文】 筒體轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)量、排潮量等參數(shù)。 5)改進(jìn)方向：穩(wěn)定來料的流量以及保持物料狀態(tài)的均勻性；增加前端水分儀參與過程 水分控制；對影響感官質(zhì)量的蒸汽量、加水量、熱風(fēng)溫度、排潮量實施量的控制。 3)評價工序質(zhì)量的主要指標(biāo)有：感官質(zhì)量、水分、溫度。如煙松散工序，一方面是切片系統(tǒng)不穩(wěn)定，另一方面是原料包件的不規(guī)范，給控制流量的穩(wěn)定造成困難。其次，加強工藝與設(shè)備的交流與探討，保證設(shè)備性能滿足工藝指標(biāo)要求，同時工藝指標(biāo)制定要符合設(shè)備的現(xiàn)狀。 三、目前制絲過程可以進(jìn)一步提高的方面 部分工序流量穩(wěn)定性不足。烘絲機筒壁溫度一般在 140℃左右，物料進(jìn)入滾筒后，接觸筒壁的物料會瞬時干燥，物料在攪拌過程中，滾筒內(nèi)的環(huán)境溫濕度起到平衡物料水分的作用。 二、關(guān)鍵工序的控制模式分析 松片回潮工序 1)影響的控制參數(shù)及因素主要是前工序因素：來料的流量大小、流量均勻性、松散性 (物料狀況 )、來料水分、原料吸濕性、吸熱特性等。制絲車間工藝質(zhì)量保障 本資料由 若蓮文檔 搜集 更多文檔請點擊 制絲的工藝任務(wù)是按產(chǎn)品設(shè)計的要求，將不同等級、品種的煙葉 (煙梗 )和摻配物組成的葉組配方，通過相應(yīng)的加工工序，利用蒸汽、水和氣的綜合作用，實現(xiàn)煙片 (煙梗 )的形狀、尺寸、成分和性質(zhì)的不斷變化，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的卷煙產(chǎn)品。 2)工序控制參數(shù)：筒體轉(zhuǎn)數(shù)、筒體角度、熱風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)濕、排潮量、加水量及水汽混合比例等?，F(xiàn)行烘絲干燥系統(tǒng)控制系統(tǒng)如圖 3 所示，排潮風(fēng)門及熱風(fēng)控制系統(tǒng)如圖 4 所示。流量穩(wěn)定是保證制絲產(chǎn)品質(zhì)