【正文】 緩慢氧化產(chǎn)生的熱量，煤粉溫度逐漸升高，而溫度升高又會(huì)加劇煤粉的進(jìn)一步氧化，最后達(dá)到煤的燃點(diǎn)時(shí)，則會(huì)引起煤粉的自燃。中速磨系統(tǒng)啟車(chē)程序，啟動(dòng)星型卸灰閥，啟動(dòng)布袋除塵器，開(kāi)布袋反吹閥。：油箱溫度2540℃，~。，停星型卸灰閥，停振動(dòng)篩。關(guān)閉熱風(fēng)閥（磨煤機(jī)入口閥）同時(shí)打開(kāi)冷風(fēng)放散、熱風(fēng)放散。如有條件，再有一人監(jiān)護(hù)最好。事故案例二：事故簡(jiǎn)單經(jīng)過(guò)2004年9月19日8點(diǎn)10分，作業(yè)長(zhǎng)安排煤氣凈化工劉xx處理3干除塵3除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點(diǎn)30分死者劉xx和周xx、張xx、史xx四人將進(jìn)、出口閥門(mén)關(guān)死，上人孔、放散打開(kāi)進(jìn)行涼箱。，未摘牌前，禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作。事故案例三：動(dòng)力廠關(guān)于“”燒傷事故事故經(jīng)過(guò)：2011年1月19日上午9：40分左右，風(fēng)機(jī)房運(yùn)行人員李**和郭**在處理三通閥電磁控制開(kāi)關(guān)漏氣試驗(yàn)過(guò)程中，李**在機(jī)旁將4風(fēng)機(jī)三通閥打至回收位后，導(dǎo)致4煤氣回收管網(wǎng)發(fā)生煤氣回流，系統(tǒng)內(nèi)形成爆炸混合性氣體，造成爐前動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生著火爆炸，作業(yè)人員被燒傷。（三）事故案例事故案例一：煤氣區(qū)域違章操作事故事故經(jīng)過(guò)：2012年2月19日08：30 一車(chē)間5爐一班熱風(fēng)工王**、曾**未戴空氣呼吸器及煤氣報(bào)警儀進(jìn)入煤氣工作區(qū)域，違反安全操作規(guī)程?？諝夂粑魇褂米⒁馐马?xiàng)（1） 使用前必須檢查氣瓶壓力，低于20兆帕不宜使用。遇煤氣外泄時(shí)首先用CO分析儀確認(rèn)好濃度數(shù)值。系統(tǒng)快速停機(jī)程序，停中速磨。~，~，~，~,布袋出口7kpa~≤。，啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后全開(kāi)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥，對(duì)系統(tǒng)吹掃20分鐘后，全關(guān)助燃風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)蝶閥。本品侵入人體的途徑為吸入。氮?dú)猓簽闊o(wú)色無(wú)臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時(shí)與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。確認(rèn)原煤倉(cāng)料位在下限值以上。：86177。，當(dāng)粗粉分離器出口溫度低于70℃時(shí)，停主排風(fēng)機(jī)。℃，調(diào)整后仍有上升趨勢(shì)。②面罩檢查，戴好面罩，關(guān)閉氣瓶閥屏氣10秒鐘，仔細(xì)聽(tīng)有沒(méi)有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測(cè)試后請(qǐng)立即打開(kāi)氣瓶閥。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所?！荩?，一氧化碳含量＜24ppm，方可進(jìn)入箱體作業(yè)，更換布袋必須三人及以上人員同時(shí)作業(yè)，兩人進(jìn)入箱體，一人監(jiān)護(hù)。，沒(méi)有攜帶CO報(bào)警儀。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；，未履行安全管理職責(zé)，對(duì)工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；，檢查不細(xì)、考核力度不夠