【正文】 各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含水率。一方面，提高了結構工程的觀感質量；另一方面，節(jié)約了模板及鋼筋的投入，提高了墻體拉結筋的埋設精度，節(jié)約了成本。未達到設計要 求的應有處理方法和復驗結果。 （ 2）柱模板 a、人字柱表面不光滑、氣泡較多 預防措施： 模板表面清理干凈，涂刷標準隔離劑（或脫模劑），注意施工澆筑速度不可太快，分層澆筑 ,分層振搗 ,每層澆筑厚度不超過 30 公分 ,插搗不得超過振搗棒型號，振搗時務必將氣泡全部排出。 （ 2） 木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時，木模板應提前澆水潤濕，使其脹開密縫。 C30 以上砼氣溫低于 25℃時應為 90 分鐘，氣溫高于 25℃時為 60 分鐘。 e、池壁壁薄，容易出現(xiàn)“干縮裂縫”的預防措施： 加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。壓面時分三遍進行。 嚴格按照配合比施工；模板表面雜物必須清除 ，并在模板表面涂刷優(yōu)質脫模劑；模板之間間隙滿足“驗評要求”，并在模板間粘海棉條；上下節(jié)模板間使用 M12 螺栓擰緊；混凝土澆筑時，旁站監(jiān)護，出現(xiàn)脹模及時處置。 b、剛度不足的模板應加密背面的龍骨。 砼外加劑使用不當 預防措施： a、理順原材料進庫檢驗及儲存，加強進庫見證取樣復驗（商品砼除外）。 b、墻體接槎處拉筋留設應滿足要求。 e、檢查防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求。 d、每當鋪完一幅卷材后，應立即用干凈松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材的橫向用力順次滾壓，排除卷材與基層之間殘留的空氣。 鋼結構工程 切割、下料 a、切割變形 預防措施： ①、板材氣割應在專用平臺上進行，平臺與板材的接觸應為線狀或點狀接觸。焊條有偏心時應調整角度使電弧處于正確方向。 ②、焊接過程中要始終保持清晰的熔池。 ③、應改善收弧操作技術，將弧坑填平后收弧。通常采用“水浸法”。 ③、 鋼導線連接后焊接時，應在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜，立即連接并進行錫焊，焊錫膏不可過多，焊錫要均勻。 對螺栓孔封堵不規(guī)范。這一路走來，在領導、同志們的關心幫助之下，通過自己的不斷學習努力，我不但逐漸的熟悉了業(yè)務，也對這份工作產(chǎn)生了感情，同時也收獲了領導和同志們的好評。 我叫 XX，女 ,38 歲，中共黨員， 1998 年 12 月參加工作， 2020 年轉入云龍區(qū)人口計生局發(fā)展規(guī)劃科與信息科工作，現(xiàn)競聘衛(wèi)生計生委基層指導科科長，主要負責指導和督促基層計劃生育基礎管理和服務工作，推進基層計劃生育工作網(wǎng)絡建設；組織實施全區(qū)計劃生育目標管理責任制考核，承擔區(qū)人口和計劃生育領導小組辦公室具體工作。利用外門架分板整體清理。 增加砼的攪拌時間，攪拌時間不少于 70S，用罐車運輸。 ③、 管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完，必須按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗或灌水試驗，并認真查。 ③、剛性固定法 ：由于剛性大的構件焊后變形一般都比較小。在引弧時不宜像交流焊 條那樣拉長電弧進行預熱動作，運條過程中應將電弧壓得最短。 e、未焊透 預防措施： ①、控制坡口尺寸。 預防措施： 選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或前一層焊縫金屬。 門窗工程 a、門窗洞口預留尺寸不準 預防措施： 安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。 b、屋面清掃工作不能只進行一次，應根據(jù)現(xiàn)場情況每進行一道工序就要清掃一次，否則會嚴重影響卷材與基層的粘結力。 b、進入施工現(xiàn)場的防水材料必須有合格證和實驗報告，現(xiàn)場見證取樣后經(jīng)業(yè)主認可的第三方實驗單位復試合格后方可使用。 灰縫不直、不飽滿 預防措施： 經(jīng)常檢查灰縫，保證灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并應填滿砂漿，盤角時，灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮樹干對平，通線要繃緊穿平，砌筑時要左右照顧，避免接搓時高低不平。當澆筑較高柱砼時，模板側面應開口，砼澆筑厚度應符合規(guī)范規(guī)定。在澆筑砼過程中防止砼濺到模板上，濺到模板上的砼在澆筑上層砼前應用抹布擦飾干凈。 筒壁漏漿的預防措施： 模板間隙不大于 ，上下粘貼海綿條；模板之間的螺栓必須擰緊；上下節(jié)模板之間使用 M12 螺栓擰緊；混凝土澆筑時，采取措施（平臺鋪板平整、緊密，澆筑時設置擋灰板）保證不落灰。架立筋為Ф 121000 1000，墊塊和架立筋下 腳要求用油氈墊好，以保護防水層。 混凝土的溫度控制要求：本工程要求混凝土中心的溫度與表面的溫度差不超過 25℃。澆筑完 砼后，應立即整修。 模板的標高偏差 預 防措施： （ 1）利用中心吊盤按照每一板標高準確控制好模板標高。 b、梁模板采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小，澆搗砼時要均勻下料，控制澆灌厚度。呈“橡皮土”現(xiàn)象時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予以夯實或用混合料換填。特別是用砼泵車下料能大幅度減少施工 前的準備工作，給砼施工帶來便利，并且能保證施工現(xiàn)場的文明施工。嚴禁在涂料面層上打密封膠。當抹灰層厚度大于 30mm 時，應按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。 g、衛(wèi)生間墻面防水砂漿就進行不少于 2 次的刮糙。 j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 f 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。底層表面應適當鑿毛。施工時應提 高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。 (2) 連接板間的間隙為 13mm，將厚的一側作成向較薄一側過渡緩坡。 c、防治措施： (1) 木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有 1． 2N／ mm2 以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。 孔洞 a、現(xiàn)象：混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 (4) 在地下水位以下挖土時 ,應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井。 (4) 加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣 ,嚴格每道工序的質量控制。 挖方邊坡塌方 預控措施： (1) 對永久性挖方的 邊坡坡度 ,應按設計要求放坡 ,一般在 1:1～ 1: 之間。 邊坡超挖 預控措施： (1) 人工開挖應逐層清底和出土。 b、產(chǎn)生的原因： (1) 在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 。 (2) 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 (3) 連接板間的間隙大于 3mm，填入墊板，墊板的表面與構件同樣處理。 107 膠水泥漿不宜在低溫下施工。鑿好后，將修補周圍 100mm 范圍內清理干凈。 g 框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。 k、模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800mm。 h、混凝土預制樓板板間預留縫寬宜為 35mm45mm，并應 按要求配置構造鋼筋。室外氣溫低 于 5℃時，不宜進行外墻粉刷。 屋面滲漏防治的技術措施 a、屋面工程必須是具有相應資質的隊伍施工。 f、鋼筋連接工藝 本工程所有豎向鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋技術，做到節(jié)省鋼筋，并使豎向鋼筋的連接質量更有保障。 回填密實度達不到要求 預防措施： 應按要求測定回填料的質量密度。特別是門窗洞口兩側既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 （ 2）每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平，模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。 砼工程 砼度等級不符合設計要求以及應加強防止的部位 預防措施： a、砼的配合比由試驗室確定，現(xiàn)場計量要準確，每次砼攪拌前要測定砂、石含水率，及時調整施工配合比。采用 JDC2 型建筑電子測溫儀，每段設 2 處測溫，每處分別設置上、中、下３個測溫點。上層鋼筋綁扎時應和下層鋼筋相對應，上層鋼筋彎鉤朝向應向下。 混凝土色差不均的預防措施： 采用斜面分層工藝施工；筒壁施工時，采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥，不允許中途調換水泥品種；砂、石骨料級配不得調換；混凝土攪拌均勻，保證配合比所要求的坍落度和攪拌時間。 砼表面出現(xiàn)凹凸不平 澆筑砼拆模后表面凹凸不平，有的局部凹癟，有的連續(xù)波形，也有局部鼓包。一次澆筑高度不能過高。 墻面凹凸不平 預防措施： 應經(jīng)常檢查砌體表面的平直度和垂直度，砌體表面平整度、垂直度必須在砂漿終凝前進行。以確保使用的防水材料符合設計要求和材料標準。待基層表面清掃干凈并且已經(jīng)干燥的情況下，可按規(guī)定施工防水層。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015 ㎜，窗框下皮應比窗臺上皮高 5 ㎜。 焊條角度及運條速度應適當，要照顧到母材兩側溫度及熔化情況。對于單面焊雙面成形的焊縫，對口間隙應大些（約為焊條的直徑），鈍邊則應小些（約為焊條直徑的一半）。 h、裂紋 熱裂紋 預防措施： 使用正規(guī)生產(chǎn)的經(jīng)過質量檢驗的合格的 電焊條。因此在焊前加強焊件的剛性，就能減小焊后的變形。 ④、 管道壓力試驗記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內容應齊全。 砼進行分層澆注，每層按 300mm。最 新精 品 資料推薦 提 供全程指導服務 2020 全新精品資料 全新公文范文 全程指導寫作 –獨家原創(chuàng) 32 / 82 上文已完。希望大家給予支持 ! 一、我個人認為我的 主要優(yōu)勢有以下幾點： 具有較強的適應能力。 今年是我從事人口計生工作的第七個年頭，想想當年，初來乍到，面對各種業(yè)務術語真是一頭霧水，聽到專業(yè)名詞看到一些藥具還會臉紅，就這樣我成為了一名計生戰(zhàn)線的新兵，一干就是七年。 圓弧曲率偏差大，表面不光滑，有凹凸現(xiàn)象 主要原因： 對中時，中心偏差大。 ②、 管子進盒時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住，焊接連接時應用塑料內 護口。 ④、散熱法：又稱強迫冷卻法，就是把焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減小，達到減小焊接變形的目的。應設法排除銅，并對已裂部分局部進行返修。 f、夾渣 預防措施： ①、焊接時不要將電弧壓的過死，當熔渣大量蓋在熔化的鐵水上而使焊工分不清鐵水與熔渣時，應適當?shù)貙㈦娀±L些，并向熔渣方向挑動，利用增加的電弧熱量和吹力使熔渣能順利地吹到旁邊或淌到下方。 應注意分清熔渣與鐵水。做好準備工作后再干。只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼為原則。 d、防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉角是否符合要求?；覞{應保滿。 表面平整度偏差過大 預防措施： 澆筑后砼表面應用抹子壓光，冬季施工覆蓋保溫層時，不宜上人 過早，應墊墊板進行操作。嚴重的應更換模板。 風筒半徑超差，表面不潔凈，有錯臺現(xiàn)象的預防措施： 必須測量灰后半徑，依此確定下節(jié)找正半徑調整值，關鍵是內外模板間的對拉螺栓必須擰緊，加強測量人員的責任心，必須對每一塊模板都進行半徑測量；混凝土分三層下灰，減少沖擊變形；出現(xiàn)超差后，每節(jié)調整 5～ 10mm，依經(jīng)驗找正半徑應為 +10mm；環(huán)向桿件、加減絲與相應桿件的連接必須擰緊靠嚴，加減絲及頂絲必須同時處于受壓狀態(tài)；每節(jié)混凝土澆筑高度應一致，以避免出現(xiàn)兩道施工縫痕跡，使表面更美觀?；炷翝仓戤吅?，用鋁合金板材刮平。 環(huán)基分 12 段間隔跳倉施工 ,相鄰段混凝土澆筑間隔時間宜不少于 21 天。正常情況下，砼從攪拌站運出到完畢的延續(xù)時間應該是： C30 以下砼，氣溫低于 25℃時應為 120 分鐘，氣溫高于 25℃時為 90 分鐘。 模板接縫不嚴 預防措施： （ 1）嚴格控制木模板的含水率，制作時接縫要嚴密。 當梁、板跨度大于或等于 4 米時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為 全跨度的 1/1000—3/1000。實驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結構及實驗人員簽字。 g、建筑工藝改進 為保證結構外觀質量，創(chuàng)優(yōu)質工程，從施工角度為業(yè)主著想，在結構施工過程中考慮將所有預埋的墻體拉結筋全部 取消，改用后期建筑施工前用錨固劑 植筋技術，將墻體拉結筋植入結構砼中。 b、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料將上下口封嚴。 i、外墻磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 i、室內外回填土必須分層夯實，并見證取樣試驗合格。 l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術措施 a、現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。修補時，先在底面及四周刷水灰比為 ～ 的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。試驗證明，隨著 107 膠摻量的增多，水泥 (砂 )漿的