【正文】 按照粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。由表228可查得鉆孔余量Z鏜 =。 f=。（3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。在這次設(shè)計(jì)中歷練了我的設(shè)計(jì)的能力，以及對于一個(gè)零件加工方法的認(rèn)知。采用手動(dòng)螺旋快速夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。半精鏜孔工步根據(jù)表541，鏜孔的基本時(shí)間可由公式 tj =L/fn=(160+3+2)/fn 求得。該軸承座在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應(yīng)力，故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。Φ120上端面5130177。2零件的工藝分析該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術(shù)要求分析如下：（參閱附圖1）由零件圖可知，零件的底座底面、端面、槽及軸承座的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。了解了端蓋的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。項(xiàng)目機(jī)械加工余量/mm尺寸工差/mm毛坯尺寸/mm備注低端面177。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 f=。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果，填入工藝文件?！鱦=（TD+T d+△S）/2TD =T d =△S=△j=刀具：Φ120的鏜刀。經(jīng)過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。本夾具主要用來對φ120孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為IT10，鏜以可滿足其精度。．輔助時(shí)間ta的計(jì)算根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間ta與基本時(shí)間tj之間的關(guān)系為ta=(~) tj ,這里取ta= tj ,則各工序的輔助時(shí)間分別為：粗鏜孔工步的輔助時(shí)間為：ta==。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，鏜：φ1200+,它們的相互關(guān)系如下圖所示。 、表面加工方法的確定 根據(jù)軸承座零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示：加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/um加工方案400X160底面IT10粗銑半精銑Φ120上端面IT10粗銑半精銑Φ54上端面IT10粗銑軸承座前后端面IT10粗銑160x25的槽IT10粗銑精鏜Φ120的半孔IT10粗鏜半精鏜Φ26孔IT10鉆Φ25的孔IT10鉆40*40孔IT10粗銑55*55孔IT10粗銑Φ130的半孔IT10粗銑、加工階段的劃分該軸承座加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工兩個(gè)階段。確定毛胚、繪制毛胚簡圖確定毛胚、繪制毛胚簡圖零件材料為HT200，考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸機(jī)械砂型鑄件毛坯。5．第14～15天，零件圖的繪制。4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。、確定軸承座的生產(chǎn)類型 已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量不足100Kg，查《機(jī)械制造工藝與夾具》，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主， 采用專用工裝。．粗基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，即以軸承座的下底面為精基準(zhǔn)。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，鏜：。將上述結(jié)果代入公式。設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵