【正文】 第 13 頁管道完成后，按設(shè)計圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。(5)測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。護壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋籠伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度滿足設(shè)計簡圖要求。三、工作井、接收井施工施工方法：工作井采用深層攪拌樁作為止水帷幕及圍護樁，人工挖孔成井，最后施工墊層、集水井、底板、內(nèi)襯墻；接收井采用深層攪拌樁作為止水帷幕及圍護樁，人工挖孔成井，最后施工墊層。采用?25mm 鍍鋅水管接到工作井，水管埋入地下200mm；用電布置如下：設(shè)置總電箱，將電源接到總電箱，由總電纜線接出各電箱到工作井位置，然后按國際《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》要求，對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均采用具有重復接地的專用保護零線的五線制(即供電方式采用 TN－ S 系統(tǒng))，在場內(nèi)分別布置動力、照明等線路。石榴崗路道路排水工程 X 標頂管施工方案 第 2 頁二、工程地質(zhì)情況場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)狀況較為復雜，地下水位較高(約地下 1m)，土層飽和含水。施工工藝選擇：經(jīng)調(diào)查分析研究及結(jié)合本公司在設(shè)備和施工及相關(guān)的技術(shù)能力，該排水管鋪設(shè)擬采用密封泥水平衡式頂管工藝進行非開挖施工。石榴崗路道路排水工程 X 標頂管施工方案 第 4 頁第二節(jié) 施工總流程工程開始全線復核砌檢查井、回填工作井接收井竣工驗收、退場工作井、接收井施工工作井場地圍閉、 “三通一平” 、周邊管線建筑物調(diào)查標志測量放樣、復核工作井上下設(shè)備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試穿墻初始頂進正常頂進到達頂進及準備工作出洞拆除管線、吊出工具管第二段頂管石榴崗路道路排水工程 X 標頂管施工方案 第 5 頁第三節(jié) 主要項目施工方法一、場地圍蔽、 “三通一平” 、周邊管線建筑物調(diào)查標志施工隊伍進場后，首先在工作井及接收井施工范圍內(nèi)進行圍蔽、 “三通一平”、臨建搭設(shè)、周邊管線建筑物調(diào)查標志工作。如果周邊有需要保護的建筑物，需要將建筑物的原有裂縫用封條作好標志，并拍照，作為備用資料。h）移到新的樁位，重復 ag 步驟工作井接收井成孔施工工作井人工挖孔井壁詳細尺寸配筋如《工作井接收井圖》 。(3)頂進、調(diào)整進出渣漿泵流量達到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制，只需 1 個機手操作，可實現(xiàn)對工具頭刀具的轉(zhuǎn)動、糾偏控制、壓力顯示、實時監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機)。(2)管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點，先鑿 V 形槽，埋入導水水管，用快凝水泥封閉管周，待水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。另外，頂管過程還要采用減阻措施，盡量減少頂力，利于保證混凝土管的安全、后靠背的安全，同時，盡量減少啟動的中繼環(huán)數(shù)量，可提高施工效率。10 米 1 條 條 2 進漿出土管道9 電纜 300 m 200 工具頭10 鍍鋅鋼管 139。受力均勻。加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。在施工的過程中，加強對周圍環(huán)境的觀測，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，及時進行處理。做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。認真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗。各項資源需用量計劃一、 機械設(shè)備計劃機具名稱 規(guī)格、性能 單位 數(shù)量 用 途泥水平衡式工具頭 臺 1 頂管吊機 40T 輛 1 起重工具頭、其他設(shè)備整體式頂進構(gòu)架 20T 1 頂進設(shè)備中繼環(huán) 套 5 頂進設(shè)備泥水處理系統(tǒng) 套 1 泥水處理渣漿泵 臺 2 泥漿系統(tǒng)泥漿泵 臺 2 泥漿系統(tǒng)管道 4”無縫鋼管 m 200 泥漿系統(tǒng)泥漿車 輛 1 運泥漿水泵 QS3225－4 臺 4 基坑排水鋼筋調(diào)直機 GJ4－14/4 臺 2 鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機 GJ5－40～1 臺 1 鋼筋切斷電焊機 BX－330 臺 5 鋼焊接油壓千斤頂 200t 臺 4 頂管高壓油泵 ZB－50 臺 2 頂管蛙式打夯機 H－201 型 臺 3 回填土實二、勞動力計劃根據(jù)頂管工程本身特點及工期上的要求，一般將工人及管理人員分為 2 班，必須及時組織足夠的各工種勞動力進場，組織施工。壓力較小，大量的泥砂涌入，會造成路面破壞，地表設(shè)施受損；壓力過大，會增大主千斤頂負荷，嚴重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應靜置 24 小時后方可使用)。六、穿墻初始頂進割除穿墻預埋鋼盒(需要預備充分的水泵抽水)，吊住工具頭，頂出推進千斤頂，將環(huán)形頂鐵對準工具頭尾部，將工具頭緩緩推進到穿墻管內(nèi)，當工具頭的最前部到達沉井的外側(cè)時，停止頂進，安裝好所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管） ，轉(zhuǎn)動刀盤，向工作倉注入泥漿，開始頂進，進入正常頂進工序。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析。探測要求：提供地下管線的分布圖，分布圖包括管線的中心線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場所有管線檢查井的位置。地質(zhì)惡劣：頂進斷面為砂質(zhì)淤泥、粘土層，由于在水下頂管，需要制定嚴密的技術(shù)措施防止工作面超挖及管節(jié)之間漏水流砂，避免引起周邊地層損失引起周邊土體過大沉降，并造成對道路及周邊地下管線的破壞。目 錄第一節(jié) 工程概況、地質(zhì)情況和工程特點 ................................................................1一、工程概況 ............................................................................................................1工程概述及方案選擇 ..........................................................................................................1頂管工程數(shù)量 ......................................................................................................................1頂管施工主要設(shè)備 ..............................................................................................................1二、工程地質(zhì)情況 ....................................................................................................2三、周邊環(huán)境情況、建筑物情況、地下管線情況 ................................................2四、工程特點難點及對應措施: ...............................................................................2技術(shù)含量高 ..........................................................................................................................2地質(zhì)惡劣： ..................