【正文】 孔深（m）孔距（m）孔徑（m m）藥卷直徑（m m）密集系數(shù)（m）單耗Kg/m3單孔藥量Kg堵塞長度（m）YT284232保護(hù)層開挖分三層進(jìn)行，用YT28手風(fēng)鉆造孔，第一、二層孔深均為50cm，火花起爆，最后20cm撬挖層采用人工、風(fēng)鎬輔以淺孔小炮挖除。1＃進(jìn)料線使用時(shí)段：2003年1月1日～2003年4月15日。廠房基坑石方開挖完成后，進(jìn)行混凝土澆筑施工的準(zhǔn)備工作，如塔機(jī)安裝，基坑清理等工作。 模板工程⑴模板工程施工說明根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式和各部位體型采用不同的模板型式，模板利用塔機(jī)吊運(yùn)至工作面進(jìn)行安裝。鋼筋加工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求并結(jié)合分層高度、接頭形式進(jìn)行考慮，一般中間層的鋼筋應(yīng)高出混凝土面50100cm。混凝土澆筑準(zhǔn)備工作主要包括用于入倉手段的門機(jī)、吊罐和其他設(shè)備完好到位進(jìn)行待命，混凝土的組成材料水泥、砂石骨料等備料充足，拌和站處于能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時(shí)間控制在相應(yīng)施工規(guī)范給定的數(shù)據(jù)以內(nèi)。如有誤差，并進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工誤差范圍，用拉筋加固，以防澆筑時(shí)跑模引起變形。大體積混凝土的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。保證預(yù)埋件、波紋管安裝位置準(zhǔn)確。選用的石料根據(jù)施工需要就地加工成形。二次水平運(yùn)輸利用腳手架馬道或已完成的樓板以人工運(yùn)輸。磚墻應(yīng)盡量同時(shí)砌筑，否則應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定留置斜搓。有酥松、起皮、起砂等現(xiàn)象的，要及時(shí)修補(bǔ)和返工，以保證找平層質(zhì)量。為不影響地面面層的質(zhì)量和避免對地面面層的污染和破壞，地面面層施工需在相應(yīng)的建筑主體和設(shè)備安裝完成后進(jìn)行。拌合料攤鋪均勻平整后，在表面均勻撒一層石子，隨即拍實(shí)壓平，再用滾筒滾壓密實(shí)。初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，終凝前用鐵抹子分三遍用力壓光。 施工方案漿砌石施工用石料在附近購買，選符合設(shè)計(jì)要求的石料用5t自卸汽車從堆料場運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。 砌體工程配備的主要機(jī)械設(shè)備。 質(zhì)量檢查驗(yàn)收為保證土石料回填施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，在施工中，要控制好填筑層厚，灑水量，碾壓遍數(shù)等，結(jié)合部位的界面（軟性面與鋼性面結(jié)合），不得出現(xiàn)砂卵石料分離以及漏壓等現(xiàn)象，采用試坑取樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)。水磨石踢腳板配料同樓地面，采用專門的打磨機(jī)或手工磨光。固定前拉線調(diào)直，并且頂面平齊。③嵌填的密封材料表干后，根據(jù)施工圖要求設(shè)置保護(hù)層，并且避免碰損和污染，固化前不能踩踏。轉(zhuǎn)角圓弧半徑根據(jù)卷材種類和施工圖與相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定來確定。⑶施工方法砌磚施工前，磚提前12d澆水潤濕，以達(dá)到適宜的含水率。 主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號機(jī)械數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT2822反鏟PC4001利用開挖設(shè)備3自卸汽車10t24汽車起重機(jī)8t15攪拌機(jī)JDY3501本標(biāo)廠房建筑與裝修工程項(xiàng)目主要包括：主、副廠房、安裝間、泵房及附屬建筑物的屋面裝修工程和建筑地面的部分裝修工程。副廠房基礎(chǔ)及廠區(qū)在基底清理、碾壓密實(shí)后自下而上分層填筑，采用ZL50裝載機(jī)供料、人工鋪、找平，松鋪厚度20～25cm，電動(dòng)夯夯實(shí)。單塊梁澆筑順序采用從梁一端下料，由一端向另一端方向逐漸推進(jìn)。本工程養(yǎng)護(hù)一般采用覆蓋草袋并灑水或花管噴水養(yǎng)護(hù)。模板支立和加固后，模板面要仔細(xì)進(jìn)行補(bǔ)縫和涂刷高效脫模劑。結(jié)合本工程的具體條件，采取的溫度控制措施如下：①合理安排工期，充分利用低溫季節(jié)澆筑大體積混凝土。澆筑時(shí)專人值班保護(hù)，埋件周圍大粒徑骨料用人工清除，并用小振搗器振搗密實(shí)。⑦框架柱、梁、板用組合鋼模板局部輔用木模板。⑵ 施工縫面的處理施工縫面處理包括工作縫和冷縫。土方開挖：48 m3，石方開挖：2 m3?；炷劣砂韬驼景柚疲?t自卸汽車經(jīng)進(jìn)料線運(yùn)至施工現(xiàn)場。▽～▽1546m段先開挖機(jī)組軸線上游（蝶閥室）部位，為鋼管道出口段開挖創(chuàng)造條件。⑵ 測量放線每次出碴清面后，由測量組放出開挖范圍邊線，予裂孔開口線以及開挖面高程。17′″。副廠房寬16m，布置在主廠房左側(cè)。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)高程和邊坡控制，以避免超欠挖。機(jī)組靠江側(cè)保證道路暢通。廠房下部混凝土施工利用1＃進(jìn)料線；當(dāng)尾水渠及跨尾水渠公路橋完成后，廠房上部混凝土施工利用2＃進(jìn)料線。 混凝土施工分層分塊根據(jù)招標(biāo)文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范、擬定的混凝土施工方案和施工方法以及本工程混凝土結(jié)構(gòu)體型特點(diǎn)以及混凝土入倉強(qiáng)度，分層進(jìn)行廠房混凝土施工。待混凝土初凝后，終凝前的適當(dāng)時(shí)機(jī)，用壓力水沖去新澆混凝土表面的乳皮和灰漿，直到混凝土表面積水由渾變清，露出粗砂?；蛐∈蛊浔砻娉纱植诿?，對沖洗后局部效果不好的，再輔以人工鑿除，以確?；炷帘砻娉纱植诿?。其中，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)模板采用滿堂腳手架支撐固定。 澆筑準(zhǔn)備和清倉驗(yàn)收當(dāng)每一個(gè)澆筑倉號的施工縫面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、止水安裝、埋件埋設(shè)等項(xiàng)工序完成后，隨即從上到下進(jìn)行澆筑倉位的清理工作。②對混凝土工程進(jìn)行合理分層分塊，控制澆筑層厚度。以保證拆模后砼面光潔平整。保護(hù)混凝土12h內(nèi)不受雨淋，72h內(nèi)不受太陽曬。⑥施工質(zhì)量控制模板支立時(shí)，使其合縫嚴(yán)密平整。大面采用D85推土機(jī)攤鋪，松鋪厚度50cm，用3Y12/15平面振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，輪跡重疊50cm，碾壓遍數(shù)暫定為6遍。建筑地面工程中的部分裝修工程是指水泥砂漿面層，水磨石面層等建筑地面或修筑至地面工程的找平層。砌筑時(shí)采用一丁一順掛線砌筑，以保證墻體平整、垂直。保溫層的特殊構(gòu)造（如排氣孔道）按施工詳圖、相應(yīng)規(guī)范和材料說明書的要求執(zhí)行。④采用擠出槍進(jìn)行合成高分子防水密封材料施工時(shí)，根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，均勻擠出嵌縫料嵌填并由底部逐漸充滿整個(gè)接縫。嵌條用素水泥漿和固定銷固定牢靠，嵌條高出素水泥漿約3mm。④水泥砂漿面層先進(jìn)行基層清理。所有土石填筑工程的壓實(shí)度不低于90%。 砌體工程配備的主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號機(jī)械數(shù)量備注1自卸汽車5t12攪拌機(jī)JDY3501。 主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量備注1自卸汽車5t2輛2推土機(jī)D851臺3振動(dòng)碾1臺平碾4手扶式振動(dòng)碾1臺為保證渠道邊坡穩(wěn)定，防止水土流失，減少環(huán)境污染。面層水泥砂漿鋪設(shè)前先在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，并立即拍實(shí)。鋪設(shè)前，先將分格內(nèi)的積水和浮砂清掃干凈，并刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪拌合料。⑴施工程序樓面工程：結(jié)構(gòu)層清理 ─→ 素水泥漿一遍 ─→ 找平層施工 ─→ 素水泥漿一遍 ─→ 水磨石面層（水泥砂漿面層）施工。找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，施工完后，要充分養(yǎng)護(hù)。砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，砂漿飽滿，灰縫均勻。在主廠房和副廠房分別設(shè)置井字架升降機(jī)，負(fù)責(zé)主廠房、安裝間和副廠房的垂直運(yùn)輸。本標(biāo)所需石料一部分從主體工程開挖棄料中選取，一部分