【正文】 應(yīng)，溫度升高到一定程度后，離開催化床進(jìn)行降溫，然后再進(jìn)入下一段床層進(jìn)行絕熱反應(yīng)。其中鉛室法在1746年開始采用，反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的。中國是硫鐵礦資源較為豐富的國家，硫鐵礦產(chǎn)量居世界首位。硫酸用途非常廣泛，無論在工業(yè)部門，還是在發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、滿足人民物質(zhì)生活需要、加強(qiáng)國防力量，都起著重要作用。在冶金工業(yè)中，鋼材加工及成品的酸洗要用硫酸；電解法精煉銅、鋅、鎘、鎳時(shí)，電解液需使用硫酸；某些貴金屬的精煉亦需用硫酸溶去雜質(zhì)的其它金屬。在煅燒過程中，綠礬發(fā)生分解，放出二氧化硫和三氧化硫，其中三氧化硫與水蒸氣同時(shí)冷凝，便可得到硫酸。其原料為能夠生產(chǎn)二氧化硫的含硫物質(zhì)，一般含有硫磺、硫化物、硫酸鹽、含硫化氫的工業(yè)廢氣（包括冶煉煙氣）等。這項(xiàng)新技術(shù)開始時(shí)，著眼于充分利用硫的資源和減少SO2氣體排放量，保護(hù)環(huán)境。這里主要介紹一下轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。表32 最適宜溫度與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系/% T/℃/%T/℃ 進(jìn)氣組成：%，%，% 確定轉(zhuǎn)化器一段進(jìn)口溫度430℃ 氣體經(jīng)每層觸媒后溫度升高，計(jì)算式是： 表33二氧化硫的濃度與值的關(guān)系濃度，%濃度，%濃度，%26061731027838972001130341178226123285145925214378由表33查得，%的對(duì)應(yīng)的值為213。 廢水硫酸制備工藝主要采用硫鐵礦，故總有酸性污水排出。除了學(xué)習(xí)到了有關(guān)專業(yè)的知識(shí)以外，也學(xué)到了一些對(duì)于人員組織及文檔的書寫等非專業(yè)的實(shí)踐類知識(shí)。 參考文獻(xiàn)[1]湯桂華，趙增泰、用硫化法處理污酸回收金屬。觸媒層高度h1一般為300700mm，取h1=600mm計(jì)算。綜上取=。本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過程采用一轉(zhuǎn)一吸的工藝流程，即將二氧化硫經(jīng)過多段轉(zhuǎn)化后只經(jīng)過一個(gè)或串聯(lián)兩個(gè)吸收塔，吸收其中SO2后就排放。一次轉(zhuǎn)化、一次吸收流程：所謂一次轉(zhuǎn)化、一次吸收是指SO2經(jīng)過多段轉(zhuǎn)化以后只經(jīng)過一個(gè)或串聯(lián)兩個(gè)吸收塔，吸收其中SO2后就排放。目前，我國仍有少數(shù)工廠用塔式法生產(chǎn)硫酸。根據(jù)中國硫資源的特點(diǎn)，今后中國的制酸原料仍以硫鐵礦為主，同時(shí)大力發(fā)展冶煉煙氣制酸，穩(wěn)健的發(fā)展硫磺制酸、石膏制酸。在中國，硫酸產(chǎn)量的60％以上用于生產(chǎn)磷肥和復(fù)肥。在化學(xué)工業(yè)中，硫酸是生產(chǎn)各種硫酸鹽的主要原料，是塑料、人造纖維、染料、油漆、藥物等生產(chǎn)中不可缺少的原料。早在8世紀(jì)就有硝石與綠礬在一起蒸餾得到硫酸的方法。硝化法制得的硫酸，H2SO4含量低（78﹪H2SO4），雜質(zhì)含量高（主要含有塵及氮氧化物），且需耗用大量硝酸或硝酸鹽，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了染料、化纖、有機(jī)合成、石油化工部門的要求。這種流程比較簡(jiǎn)單，但轉(zhuǎn)化率相對(duì)較低，一般不超過97%。轉(zhuǎn)化流程為4段間接換熱式。依次計(jì)算得平衡轉(zhuǎn)化率與溫度的關(guān)系列表31。布?xì)鈱痈叨萮2一般為600800mm，取h2=700mm。 廢渣硫鐵礦含有豐富的鐵盒其他金屬，因此采用磁選鐵精礦、礦渣制磚、氯化球團(tuán)煉鐵等方法將其綜合利用。硫酸[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.[2]陳五平主編，硫酸與硝酸[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1996.[3]楊基和，蔣培華．化工工程設(shè)計(jì)概論[M]．北京：中國石化出版社，2005.[4]婁愛娟，吳志泉，吳敘美．化工設(shè)計(jì)[M]．上海：華東理工大學(xué)出版社，2002.[5]劉少武，齊焉，劉東，[M].南京：東南大學(xué)出版社，2001.[6]葛婉華，陳鳴德．化工計(jì)算[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1997.[7]Ⅵ. 李紹芬等譯．硫酸工藝學(xué)[M]．北京：高等教育出版社，1958.29。感受良多，獲益匪淺。四段外部換熱式轉(zhuǎn)化器總高度H為： 第四章 環(huán)境保護(hù)與治理建議 三廢主要來源 廢氣一轉(zhuǎn)一吸工藝及尾氣回收后的主要廢氣為SO2。計(jì)算得最適宜溫度與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系列表32。二氧化硫氧化反應(yīng)是一個(gè)可逆放熱反應(yīng)： 工藝流程說明現(xiàn)運(yùn)用接觸法一轉(zhuǎn)一吸酸洗封閉流程生產(chǎn)硫酸，其生產(chǎn)工藝大致有六大工序，即：原料預(yù)處理、SO2爐氣制取、SO2氣體凈化、二氧化硫轉(zhuǎn)化、三氧化硫吸收、“三廢”處理。兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收流程：60年代以來，轉(zhuǎn)化工藝流程最大的變化就是采用了兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收新流程，簡(jiǎn)稱為兩轉(zhuǎn)兩吸。接觸法制酸幾乎是世界上硫酸工業(yè)的唯一生產(chǎn)方法。7H2O)為原料，放在蒸餾釜中煅燒而制得硫酸的方法。在石油工業(yè)中，石油精煉需要使用大量硫酸作為洗滌劑，以除去石油產(chǎn)品中的不飽和烴的硫化物等雜質(zhì)。硫酸在大宗生產(chǎn)的化學(xué)品中產(chǎn)量居于前列，是最重要的化工原料之一。相對(duì)而言，天然和再生硫磺要少的多，因此硫鐵礦是中國硫酸生產(chǎn)的主要原料。在鉛室法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的塔式法，開始于本世紀(jì)初期。每進(jìn)行這樣一次絕熱反應(yīng)成為一段。第二章 工藝說明書 概述 產(chǎn)品規(guī)模和規(guī)格（1）年操作日 300天/年（2）生產(chǎn)方式 連續(xù)生產(chǎn)（3）生產(chǎn)能力 二氧化硫 轉(zhuǎn)化率≥98%（4）產(chǎn)品規(guī)格 二氧化硫