【正文】 防治措施二、龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設(shè)計要求定位放線不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工對施工隊的測量放線工作嚴(yán)格把關(guān),做好龍骨安裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍.2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線錯誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn)行校核4次龍骨間距和標(biāo)高不滿足要求放線不準(zhǔn)掛線安裝，對龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，實測實量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表面做防腐處理,交底到位,嚴(yán)禁采用電焊吹眼,鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣.6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前采用樣板通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫大立柱分格大對龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，實測實量；橫梁短，半成品、工序驗收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量驗收關(guān)，工序應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范允許偏差項目驗收11不同金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長度不小于250㎜，開口型材按設(shè)計要求下料，鋼龍骨插芯長度不小于400㎜施工過程中加強(qiáng)過程檢驗。泡沫棒較細(xì)，受力后容易向內(nèi)移動6橫梁立柱結(jié)構(gòu)處密封膠變黃墊片不合格，與膠起化學(xué)反應(yīng)不放墊片，在橫梁與立柱之間留1~，然后直接打膠處理；或采用三元乙丙墊片。北京江河幕墻裝飾工程有限公司幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施（征求意見稿）編制：監(jiān)理部注：請各有關(guān)人員將意見于一周內(nèi)反饋給監(jiān)理部。幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施十一、清理（清洗）1幕墻表面被污染物污染，有劃痕、凹坑成品保護(hù)不到位上下作業(yè)面交叉施工時，必須注意對下部成品的保護(hù)拆腳手架、吊藍(lán)運(yùn)動及搬運(yùn)材料等過程中，要注意防止損傷墻面2清洗溶液對面板污染清洗劑與面材不相配套大面積清洗前，應(yīng)先用清洗溶液在廢面板上做實驗，確保溶液對面材無污染后，再大面施工；。預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位；2后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整；后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號的細(xì)石砼或砂漿填塞密實；3后補(bǔ)埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼板，并與原鋼板焊接連接交底不到位；工人質(zhì)量意識低交底時應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在≥5㎝，即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊；4后補(bǔ)埋件用錨栓外露長度不符合要求交底不到位；工人質(zhì)量意識低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止孔打深；5補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢交底不到位；工人質(zhì)量意識低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質(zhì)量。過程中加大檢查力度，重點部位進(jìn)行旁站7調(diào)節(jié)螺栓未到位，起不到受力作用交底