【正文】 阻焊變壓器采用F級(jí)絕緣并裝有溫度繼電器，但還是要注意水冷卻，如果水壓過(guò)低達(dá)不到流量要求時(shí)，則應(yīng)降低每分鐘點(diǎn)焊次數(shù)，不然會(huì)引起通水電纜、變壓器過(guò)熱，嚴(yán)禁無(wú)水焊接。11）開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。在調(diào)整本壓力機(jī)之前，必須詳細(xì)了解本壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，調(diào)整時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行1）如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺(tái)上滑下，則可利用傾斜機(jī)構(gòu)使機(jī)身傾斜至所角度。當(dāng)使用腳踏功能時(shí)，必須配置光電安全保護(hù)裝置。1沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)焓揪媾啤?）拉伸時(shí)，壓邊力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥F7，一般F7的調(diào)整值應(yīng)固定在25Mpa，系統(tǒng)壓力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥F1，一般先導(dǎo)閥F1固定于25Mpa。，交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告工段長(zhǎng)進(jìn)行安排。4）儲(chǔ)氣筒中積有蒸汽水汽時(shí)，每班應(yīng)放掉，排水不暢等特殊情況下使用壓縮空氣吹出剩水。1）折彎?rùn)C(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，操作人員動(dòng)熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程和鹽酸工件的折彎力。7）準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的工具和夾具。13）壓力機(jī)工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或不正常的敲擊聲機(jī)噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。如果此時(shí)扳動(dòng)油泵搖桿時(shí)較費(fèi)勁，說(shuō)明潤(rùn)滑油路可能被阻塞，應(yīng)檢查清理，保證油路暢通潤(rùn)滑正常。液壓油每半年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不超過(guò)2個(gè)月。電石著火只能用干粉滅火器或石灰粉滅火，絕對(duì)不允許用水和泡沫滅火器撲救。、爆炸時(shí)的處理方法。、沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、焊機(jī)工作臺(tái)。，不準(zhǔn)隨身攜帶火種戓穿帶釘鞋進(jìn)入廠區(qū)。e)機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，需檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)油應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免機(jī)件磨損。集中潤(rùn)滑連桿軸瓦，曲軸上的左右支承軸及滑塊左右導(dǎo)軌均采用手動(dòng)濃油泵集中強(qiáng)制潤(rùn)滑。踩下腳踏開(kāi)關(guān)后，不能再去變動(dòng)沖模上的毛坯位置。3）檢查沖模裝夾是否正確可靠，刀刃上有無(wú)裂痕。 換油時(shí)液壓系統(tǒng)必須清洗，不可與其他介質(zhì)混用。、做好潤(rùn)滑保養(yǎng)制度，檢查所用鋼繩，毛刺過(guò)多時(shí)及時(shí)更換。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因：1）超載吊運(yùn)；2）電壓過(guò)低；3）啟、制動(dòng)過(guò)于頻繁；4）制動(dòng)器間隙過(guò)小排除：1）按額定起重量吊裝；2）調(diào)整電源電壓；3）減少啟制動(dòng)次數(shù)；4）調(diào)整制動(dòng)器間隙制動(dòng)器動(dòng)作失靈原因：1）電動(dòng)機(jī)周斷裂；2）錐形制動(dòng)環(huán)磨損出臺(tái)階，制動(dòng)失效排除：更換電動(dòng)機(jī)軸或更換制動(dòng)環(huán)重物下滑時(shí)或運(yùn)行時(shí)明顯剎不住車(chē)原因：1）制動(dòng)間隙太大；2）制動(dòng)環(huán)磨損嚴(yán)重；3）電動(dòng)機(jī)軸端或齒輪軸端緊固螺釘松動(dòng)排除：1）調(diào)整制動(dòng)間隙；2）更換制動(dòng)環(huán)；3）擰緊松動(dòng)的緊固螺釘鋼絲繩切斷原因：1）因限位器失靈被拉斷；2）超載過(guò)多起吊；3）達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)未更換排除：1）修理更換限位器；2）按操作規(guī)程吊載；3）更換鋼絲繩手電門(mén)按鈕動(dòng)作失靈，按下不能復(fù)位原因：1）按鈕彈簧疲勞損壞；2）灰塵污物過(guò)多；3）電路斷線或接頭松動(dòng)排除：1）更換彈簧；2）保持清潔；3）更換電纜或重新接線。5）按壓回程按鈕，使滑塊升至上上死點(diǎn)，將方板放置模具工作臺(tái)中央。工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1—3分鐘。啟動(dòng)時(shí)必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上的回轉(zhuǎn)標(biāo)記相同，以免由于反轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。一、設(shè)備性能及啟動(dòng)、調(diào)整本壓力機(jī)是屬于薄板沖壓的通用壓力機(jī)，適用于各種冷沖壓工藝，如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等，但不適用于深拉伸和壓印工作。7）再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。二、安全運(yùn)行事項(xiàng)1）檢查設(shè)備漏水、漏氣、漏電情況。27）翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí)，再進(jìn)行操作。11）不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。6）檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。雙速控制按鈕：快升按下此按鈕，吊鉤開(kāi)始快速上升運(yùn)行；快降按下此按鈕，吊鉤開(kāi)始快速下降運(yùn)行；慢升按下此按鈕，吊鉤開(kāi)始慢速上升運(yùn)行；慢降按下此按鈕，吊鉤開(kāi)始慢速下降運(yùn)行。 ⑽連接板數(shù)目（個(gè)）：12。本崗位主要是通過(guò)弧板、筋板加工制作，組合焊接成電極殼。（5）、按時(shí)、齊全、準(zhǔn)確、整潔地做好崗位原始記錄。、法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)的學(xué)習(xí)。,考試合格后持證上崗。（4）、為保證供應(yīng)合格的電極殼，應(yīng)做好以下工作：A、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)。本崗位交流縫焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)均是電阻焊機(jī)。 ⑺翅片板厚（㎜）：3。手電門(mén)通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)的閉合和切斷，控制電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)，達(dá)到吊載起升、下降、左右行或前后運(yùn)行的目的。如有，應(yīng)確認(rèn)清除后才能開(kāi)始工作。8）不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)。2重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進(jìn)行起升吊運(yùn)。一、設(shè)備啟動(dòng)與停止1）運(yùn)行前檢查好水、氣、電系統(tǒng)與設(shè)備的連接情況，并開(kāi)通水、氣系統(tǒng)?；爻谈壮涞獕毫鸵簤合到y(tǒng)工作壓力禁止超標(biāo)，以免造成安全和設(shè)備事故。8）需要時(shí)，檢修人員更換本設(shè)備的易損零件，如密封圈。6)模具安裝好后，用攀車(chē)桿攀動(dòng)飛輪，試轉(zhuǎn)壓力機(jī)，以檢驗(yàn)?zāi)＞叩陌惭b位置是否正確。工廠應(yīng)對(duì)新沖壓工進(jìn)行為期3—6個(gè)月的培訓(xùn)。3）接通電源，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看其旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向一致，改工作做完后，即可正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使油泵處于空負(fù)荷狀態(tài)，時(shí)間不超過(guò)5分鐘，然后檢查各部位是否正常，如無(wú)異常現(xiàn)象，即可將系統(tǒng)壓力升至6Mpa左右。當(dāng)機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將滑塊落下，并與模具閉合。、工器具是否完好齊全。9）卸下氮?dú)飧浊氨仨毿谷サ獨(dú)狻?0）折彎?rùn)C(jī)大修后，其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。7）淺拉伸工作時(shí)，要注意材料清潔，并加潤(rùn)滑油，防止鐵屑和灰塵落入沖模上。壓力機(jī)的潤(rùn)滑本壓力機(jī)采用集中和分散兩種潤(rùn)滑方式。d)機(jī)床使用半年左右后，有關(guān)部位最好能洗一次。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作和設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)定，完成公司和車(chē)間下達(dá)的工作任務(wù)及安全指標(biāo)。（解除）設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置和警告標(biāo)志、顯示儀表。在火勢(shì)判斷可控的情況下，可以救火，否則迅速撤離，確保自身安全，等待專(zhuān)業(yè)消防人員處理救援。③不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。每半年校正一次壓力表。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機(jī)械油通常用油槍注入。工作完畢后1）關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)2）將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。3）在下模具上，只能放一塊毛坯。4）工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力。：基本保養(yǎng)1）操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，本機(jī)器為多人同時(shí)操作，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。，詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上個(gè)班安全、生產(chǎn)運(yùn)行情況，然后根據(jù)交班日志和詢(xún)問(wèn)情況，核實(shí)交班記錄的真實(shí)完整并簽署接班意見(jiàn)。為了員工操作方便，根據(jù)一般使用情況提供有關(guān)維護(hù)意見(jiàn)：不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序著，不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。1壓力機(jī)的定期檢查，須由專(zhuān)門(mén)檢查人員擔(dān)任。機(jī)械工作時(shí)，禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。4）按照上模具的位置校正下模具。2）保持油液的清潔，油路暢通，以免油泵吸空，使管路產(chǎn)生爆裂或泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件卡死或擦傷。接通電源，檢查各電器動(dòng)作協(xié)調(diào)性二、剪板機(jī)操作：1）開(kāi)動(dòng)機(jī)器做空運(yùn)動(dòng)若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常情況后，試剪不同厚度板料2）在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整液流閥，使之合乎規(guī)定要求3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，油箱最高溫度不大于60攝氏度。二、安全保護(hù)焊機(jī)和控制可靠接地。18）注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。2）不得將吊載在其它作業(yè)者頭上通過(guò)。3）操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。電極殼要求 （1）規(guī)格：Φ125015003 （2）材質(zhì)：08F或A3 （3）尺寸（㎜） ⑴外殼外經(jīng)高度（㎜）：12501500。（2）崗位操作人員有權(quán)拒絕使用不安全的工具、設(shè)備，有權(quán)拒絕違章指揮。懂得應(yīng)急條件的救治、救援方法；掌握安全環(huán)保方面的知識(shí)。云維保山有機(jī)化工有限公司電極殼制造崗位安全操作技術(shù)規(guī)程（試行）編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：二零壹零年三月十日目 錄1適用范圍 12本崗位概況 13管轄范圍 14本崗位人員要求 1 1 1 1 25崗位職責(zé)及崗位安全職責(zé) 2 2 26 生產(chǎn)（工藝）原理及術(shù)語(yǔ) 3 3 37崗位流程 3 38 過(guò)程(工藝)控制參數(shù) 49本崗位設(shè)備一覽表 410產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 1011本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見(jiàn)附表) 1112生產(chǎn)作業(yè) 13 13 1313異常情況處理 22 22 23 23 2414作業(yè)要求 24 24 25 環(huán)保注意事項(xiàng) 30 31電極殼制造崗位安全操作技術(shù)規(guī)程1適用范圍本安全操作技術(shù)規(guī)程適用于電極殼制造崗位。能正確使用消防救護(hù)器材。（1）崗位操作人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《工藝規(guī)程》進(jìn)行操作，禁止違章操作和冒險(xiǎn)蠻干。30′4行程次數(shù)16min15立柱間距離2720mm6后擋料最大距離6007刀片長(zhǎng)度26008工作臺(tái)離地高度8009主電機(jī)型號(hào)Y132M4功率kW轉(zhuǎn)速1440r/min10后擋料電機(jī)型號(hào)Y80M26B3雙出軸功率kW轉(zhuǎn)速910r/min11內(nèi)嚙合齒輪泵型號(hào)NT3G25F流量25ml/r壓力32MPa12外形尺寸長(zhǎng)3130mm寬1530高160013機(jī)器重量4800kg開(kāi)傾壓力機(jī)