【正文】 Ymax+Ymin=71um 又∵=+11um 則Ymax+（11）=71 ∴Ymax=71+11=60um （3）求孔軸極限偏差 ∵ei=+41 則es=ei+Ts=+41+19=+60um 又∵Ymin=ESei 11=ES（=41） ∴ES==30um ∵Ymax=EIes 60=EI(+60) ∴ei=0 即孔60,軸 60 (4)畫尺寸公差帶圖 5．已知兩軸圖樣上標(biāo)注分別為d1=φ30，d2=φ30，試比較兩軸的加工難易程度。2簡述螺紋的種類及其使用要求？答：螺紋按用途有三類：①緊固螺紋。1簡述獨立原則的特點?答：獨立原則是形位公差和尺寸公差不相干的公差原則或者說形位公差和尺寸公差要求是各自獨立的。 公差帶的圖解方式稱為公差帶圖。8判斷螺紋中徑合格型的準(zhǔn)則應(yīng)遵循 泰勒 原則。7單鍵聯(lián)接是通過鍵的 側(cè)面 來傳遞扭矩的。5表面粗糙度代號標(biāo)準(zhǔn)時，符號的尖端必須從 材料外 指向表面。3公差等級的選用應(yīng)遵循兩個原則，即滿足 使用 條件和經(jīng)濟(jì)性好。2 上偏差 和 下偏差 統(tǒng)稱為極限偏差。標(biāo)準(zhǔn)按使用范圍分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1量規(guī)是沒有 刻度 且專用的計量器具。2間隙配合是指具有 間隙 （包括最小間隙等于零）的配合。4定向公差有三個項目，即 平行度 、垂直度和傾斜度。6滾動軸承 外圈 與外殼孔配合， 內(nèi)圈 與傳動軸的軸頸配合。7圖標(biāo)規(guī)定，矩形花鍵的 小徑 定心。9梯形絲稈螺母副常用牙型角a= 30度 的梯形螺紋。③精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況允許選用非基準(zhǔn)制。它適用與大批量生產(chǎn)。 ？ 答：1大徑（D或d）2小徑（D1或d1）（D2或d2）（D2a或d2a）（P）與導(dǎo)距（L）（a）與牙型半角（a/2）（∮）（Le）？答：主要因素是螺距誤差 、牙型半角誤差和中徑偏差。min=EIes=[0(20)]=20um 可見X39。解： （1）孔的極限尺寸為 Dmax= Dmin=15mm 軸的極限尺寸為 dmax== dmin== (2)尺寸公差 孔公差Th=ESII=+270=27um 軸公差Ts=esei=16（34）=18um (3)極限間隙： Xmax=ESei=+27（34）=+61um Xmin=EIes=0（16）=+16um （4）平均間隙：Xav=（Xmax+Xmin）/2 =（+61=16）/2=+ (5)配合公差 Tf=Th+Ts=27+18=45um 60mm，配合公差T5=49um平均過盈Yav=。其目的是為了減少加工和檢驗內(nèi)花鍵控刀和花鍵量規(guī)的規(guī)格和數(shù)量。1什么是最大實體狀態(tài)？答：最大實體狀態(tài)是實際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實體最大時（占有材料量最多）的狀態(tài)。測量誤差的來源包括那些方面？答：主要有以下方面：①計量器具的誤差②方法誤差③環(huán)境誤差④人員誤差什么是尺寸公差和公差帶圖？答：表示零件的尺寸相對其基礎(chǔ)尺寸所允許度動的范圍，叫做尺寸公差。8米制普通螺紋牙型角a= 60度 。7錐度是指圓錐最大直徑與最小直徑之差對圓錐 長度 之比。5表面粗糙度參數(shù)值選用原則是，工作表面粗糙度參數(shù)應(yīng)比 非工作表面小。3公差與配合的基準(zhǔn)制選用原則是，一般情況下優(yōu)先選用 基孔 制。某一尺寸減其 基本尺寸 所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差。互換性分為完全互換 和不完全互換兩類。1測量按示值是否就是被測幾何量的量值分為 絕對測量 和相對測量。2配合公差的大小表示配合 精度 。4定位公差有三個項目，即位置度、同軸度和 對稱度 。6滾動軸承公差等級分為0五級。80、矩形花鍵聯(lián)接采用 基孔 制配合。9滾珠絲桿副按用途分為定位滾珠絲桿副（P型）合傳動滾珠絲桿副（T型）。簡述公差等級的選用原則？答：公差等級的選用應(yīng)遵循兩個原則:①滿足使用條件②經(jīng)濟(jì)性好。2簡述滾動軸承的配合制？答：由于滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，因此軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為基孔制，軸承外圈軸徑與外殼孔的配合應(yīng)為基軸制。?答：主要有以下四項：①傳遞運動的準(zhǔn)確性②傳動平穩(wěn)性③承載均勻性④傳動側(cè)隙。max～X39。 ∵Xmin=EI－es，基孔制EI=0 即+20=0—es ∴es=20um （3）求軸的下偏差 ei=es－Ts=2021=41um （4）根據(jù)Xmax求ES∵Xmax=ES－ei 即+74=ES－（41） ∴ES=+7441=+33um（5）寫出孔軸極限偏差 孔φ25 軸φ25（6）配合公差Tf = XmaxXmin =+74（+20）=54um（7）畫尺寸公差帶圖： ，軸徑為15試分別計算其極限尺寸，尺寸公差，極限間隙（或過盈），平均間隙（或過盈）配合公差。2矩形花鍵聯(lián)接采用何種基準(zhǔn)制？其目的是什么？答：矩形花鍵聯(lián)接采用基孔制配合。 公差原則有獨立原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求又可以分成包容要求、最大實體要求（及其可逆要求）和最小實體要求（及其可逆要求）。因為按“等”使用時排除了量塊的制造誤差，而按”級”使用則包含了量塊的制造誤差。8普通螺紋的螺距分為粗牙和 細(xì)牙 兩種。70、設(shè)計時，一般選用內(nèi)圓錐的 最大直徑或外圓錐的最小直徑作為基本直徑。5輪廓算術(shù)平均偏差Ra是 高度 特征參數(shù).5微觀不平度+點高度Rz是 高度 特征參數(shù).5輪廓的單峰平均間距S是 間距 特征參數(shù).5輪廓支承長度率越大,表示表面零件承載面積 越大 。3標(biāo)準(zhǔn)的公差是確定公差帶 寬度 （大?。┑奈ㄒ粯?biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。1實際尺寸是 測量 獲得的某一孔、軸的尺寸?；Q性原則已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個 普遍遵循 的原則。1測得值只能近似地反映被測幾何量的 真值 ?；字婆浜现?， 基準(zhǔn)孔 的代號為H。4跳動公差的項目有兩個，即 圓跳動 和全跳動。6滾動軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為 基孔 制。8在一般情況下，內(nèi)外花鍵取 相同 的公差等級。9齒輪的加工方法按點輪齒廓的形成原則分為仿形法和 展成 法。簡述配合種類的選用方法？答：①若要求傳遞足夠大的扭矩，且不要求拆卸時，一般應(yīng)選過盈配合。2圓錐配合有哪幾類？各有何特點？答：圓錐配合可分為三類：①間隙配合 ②緊密配合 ③過盈配合特點：①間隙配合時，間隙大小可調(diào)，零件易拆開，內(nèi)外圓錐能相對運動。min在Xmax～Xmin之內(nèi)，所以配合符合要求。