【正文】 由鉆床說明書可知，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為nw=70r/min則實(shí)際切削速度為v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工時(shí)t=10s工序07粗銑、半精銑、精銑下端面所選銑床為X53，所選刀具為高速端銑刀，故查表得背吃刀量ap=；進(jìn)給量f=；切削速度v=167m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=5s所選銑床為X53，所選刀具為高速端銑刀，故查表得背吃刀量ap=；進(jìn)給量f=；切削速度v=167m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=10s所選銑床為X53，所選刀具為高速端銑刀，故查表得背吃刀量ap=；進(jìn)給量f=；切削速度v=167m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=20s工序08粗銑支架小側(cè)面所選銑床為X53，所選刀具為高速端銑刀，故查表得背吃刀量ap=；進(jìn)給量f=；切削速度v=85m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=10s工序09鉆、粗絞2*φ13孔所選立式鉆床為Z3040，進(jìn)給量f=（~）*f鉆=（~）**=~取f=v=（1/2~1/3）v鉆=（1/2~1/3）*12=6~4m/min由鉆床說明書可知，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為nw=70r/min則實(shí)際切削速度為v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工時(shí)t=20s8課程設(shè)計(jì)總結(jié)歷時(shí)1周的機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)馬上就要結(jié)束。在課程設(shè)計(jì)過程中，除了加深了對(duì)課堂知識(shí)的理解外，也讓我們體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的作用與必要性。（1）張緊輪支架小側(cè)面的加工過程如圖所示；粗銑小側(cè)圖（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，且加工裝夾方便。25粗銑30IT13177。63177。軸承座生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算如下：N=Qn(1+a)(1+b) =8000* (1+3％)(1+％)=≈8282(件/年) 張緊輪支架為輕型零件，查表可知生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)。5 89通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，同時(shí)，在課程設(shè)計(jì)過程中，我們認(rèn)真查閱資料，切實(shí)地鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。5制定機(jī)械加工工藝路線根據(jù)各加工表面的尺寸精度和表面粗糙要求，查附表可得內(nèi)孔、平面的加工方案，如下：張緊輪各面的加工方案加工表面精度要求表面粗糙度Ra/um加工方案上端面IT9粗銑→粗磨→精磨底面IT9粗銑→粗磨下端面IT9粗銑→半精銑→精銑右側(cè)面粗銑小側(cè)面 粗銑φ18孔IT925鉆→粗絞φ13孔IT14鉆→粗絞根據(jù)“先基準(zhǔn)