【正文】 年輪。3） 澆口至型腔，斷面積突然變大，塑流不穩(wěn)，容易產(chǎn)生噴流。● 模具1） 模溫太低會使得溶膠波前在型腔尚未填滿前，即已過冷不前，造成短射。冷料在型腔填滿前，即已固化不前。如果任何溢出凝結(jié)層較為薄弱（一般就在和螺柱相對的模面處），該處就有可能因為塌陷而形成凹陷。1）熱劣解條紋（Burn Streak） 分子鏈縮短產(chǎn)生銀線（Silver Streak），分子成塊變質(zhì)產(chǎn)生褐線（Brown Streak）。未添加輔強料得塑膠所形成得熔接線可維持原材料強度得80100%。此一摩擦熱幫助塑化和促進均勻混煉。（3） 排氣不良，波前收口處會卷入空氣或揮發(fā)物，熔接線線條明顯。 熔接線——Weld Line 熔接線的定義：溶膠波前相遇時形成的線條。4） 止回閥失靈，止回閥防止料管內(nèi)螺桿前的溶膠在射出階段回流。如果任何一處凝結(jié)層較為薄弱（一般就在和肋相對的模面處），該處就有可能因為塌陷而形成凹陷。2） 料管溫度太低，在型腔尚未填滿前，溶膠波前即已固化不前，成型的制品自然不完全。● 塑料流動性不佳，流長對壁厚比大的型腔，必須以易塑料充填?！? 制件壁厚自薄至厚的斷差太大，塑流又別無選擇的自薄處快速的流向厚處，會使得流動不穩(wěn)，可能產(chǎn)生噴流。如果塑料流動性不夠好，溶膠越走越慢，越慢越冷，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動方向的凹陷，狀似年輪。4） 料管溫度太低，溶膠太稠，需高壓才能填模，模板有可能撐開，溶膠溢出，產(chǎn)生毛邊。再外，動定模就相互分離（Relieved），以保持合模臺階處分模面緊貼，不致溢料?！?射出成形機射速過高時，產(chǎn)生噴流（Jetting），有可能卷入氣體而形成積風(fēng)。2）線切割原理，銅絲接近工件（并未與工件接觸），對工件及銅線加上電壓而產(chǎn)生電弧和高溫（9000oC—10000oC），融蝕后將金屬殘屑吹出，銅絲繼續(xù)前進，工件冷卻后即形成粗糙的被切割面。● 塑料 干燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進時，蒸汽卷入溶膠，進入型腔時，產(chǎn)生銀線，發(fā)赤現(xiàn)象常伴隨產(chǎn)生。澆道襯套（Sprue Bushing）不可太長，否則公母模無法合緊，造成溢料，產(chǎn)生毛邊。射出可從些許缺料注射（Short Shot）開始，每次增加3Bar（50psi），直到填壓過度為止。3） 排氣不足，會使得溶膠充填受阻，溶膠波前無法將冷凝得表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動方向得凹陷，狀似年輪。澆口至型腔，斷面積逐漸變化，如突片澆口或是扇形澆口，塑流得以平穩(wěn)過渡，噴流得以避免。2） 注道、流道或澆口太小，留阻提高，如果射壓不足，溶膠波前的推進會越來越慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。4） 射壓或射速過低，使得溶膠在過冷前，無力完成型腔充填的任務(wù)，短射因而發(fā)生。如果凝結(jié)層夠強，上述交匯處的中央就會形成縮孔。兩者皆可稱為熱劣解條紋或燃燒條紋。加了輔強料得塑料所形成得熔接線往往無法維持無熔接線部份強度得80％。背壓不足，會使溶膠無法獲得足夠的熱量。提高模溫，可以改善熔接線的品質(zhì)。5） 空氣條紋（Air Streak）● 模具（1） 充填時空氣無法及時逸出，帶到產(chǎn)品表面，并且在流動的方向被拉伸；（2） 在浮或凹字、肋、拱形物以及凹處下游積聚的空氣有可能被后到的溶膠蓋住，形成空氣條紋或溝狀空氣囊；● 射出成型機（1） 螺桿倒退釋壓時，吸入空氣，射出時，空氣被卷經(jīng)澆口，進入型腔，推到模壁（澆口附近尤多），并被凝結(jié)的塑膠包圍，形成空氣條紋；（2） 螺桿卷入空氣；6） ?？棗l紋（Glass Fiber Streak）● 塑料（1） ?？棻徊ㄇ熬淼侥１跁r，這時玻織四周并沒有足夠的溶膠包圍；（2） ?？椇炙苣z的收縮比是1：200，?？椃恋K了塑膠的收縮，使得表面不均。溶膠冷卻，收縮時壓力降低，螺桿卻無法增壓，造成保壓不足，發(fā)生凹陷或縮孔的機率大。● 制件1） 肋太厚，肋和底板相遇處也厚，此處塑膠集中，冷卻時，周圍的肋和板先行固化，此一肋、板交匯處的中央仍然保持液態(tài)，后凝的塑膠在先固化的塑膠上收縮，對其周圍塑膠有吸入的作用?！?射出成型機1） 注膠材料不足，注膠的材料不足以填滿型腔的每一角落，溶膠固化后自然形成不完全的制品。 短射——Short