【正文】 工序 20 車外圓內(nèi)孔 (1) 車端面 E ap = 由 表 65 得 f=(mm/r) 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 19 v=84(m/min)=(m/s) ns =wdv?1000= ?? =(r/s)= () 由表 813 取 nw =(r/s)=(745r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L= 2ddw? +l1 +l2 +l3 = 2030? +0+5+5= Tj =wnfL??i= ? 1? = Tf =20％ Tj = (2) 在端面 E 上打中心孔 ap =21 d=21 = 由 表 629f=(mm/r) 根據(jù)前后工步主軸實際轉(zhuǎn)速，考慮在同一工序內(nèi)不宜頻繁更換主軸轉(zhuǎn)速，由表 813 取 nw =(r/s)=(745r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =+3+0= Tj =wnfL?= ? = Tf =20％ Tj = (3) 鉆孔 ? mm 至 Φ15mm 深 ap = 不銹鋼鉆孔時，切削速度不宜過高，對于高速鋼鉆頭 V=～ (m/s),f=～ (mm/r) 取 ,f=(mm/r) 由 表 9120[2]得 ns =～ 10(r/s) 由 表 813 取 nw =(r/s)=550(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) 符合要求 L=l+l1 +l2 =+13+0= Tj =wnfL?= ? =51s Tf =20％ Tj = (4) 鏜孔 ? mm 至 深 54mm56mm ap = 21 Z鏜 =21 = 由 表 69f=(mm/r) 硬 質(zhì)合金鏜刀切削速度參照外圓車削速度由表 67 選取，并比車外圓時低10％ — 20％ [4] 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 20 v=(120％ )=(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s)= 1124(r/min) 由 表 813 取 nw =(r/s)=1000(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 +l3 =56+3+0+5=64mm Tj =wnfL?i= 64? 1= Tf =20％ Tj = (5) 锪孔 Φ16 ? mm 至 ，深 85 ? mm ap =21 Z锪 =21 = ?=(～ ) ?鉆 =(～ )=～ (mm/r) 取 ? =(mm/r) 其中 ?鉆 由表 629 查得 ?鉆 =（ ～ ） =～ (mm/r) 取 (mm/r) v=(31 ～ 21 )v鉆 =(31 ～ 21 )=～ (m/s) 取 v=(m/s) 其中 v鉆 由表 631 查得 v鉆 =(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s)=(r/min) 由 表 813 取 nw =(r/s)=136(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =85++0= Tj =wnfL?= ? = Tf =20％ Tj = (6) 锪孔 ? mm 至圖樣尺寸 ap =21 Z锪 =21 = ?=(～ ) ?鉆 =(～ )=～ (mm/r) 其中 ?鉆 由表 629 查得 ?鉆 =～ (mm/r) 取 ?鉆 =(mm/r) v=(31 ～ 21 )v鉆 =(31 ～ 21 )=～ (m/s) 取 v=(m/s) 其中 v鉆 由表 631 查得 v鉆 =(m/s) ns =wdv?1000= ?? =(r/s)=(r/min) 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 21 由 表 813 取 nw =(r/s)=136(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =57++0= Tj =wnfL?= ? = Tf =20％ Tj = (7) 車外圓柱面 ? mm ap =21 Z總 =21 = 由 表 65 得 ?=～ (mm/r) 取 ?=(mm/r) 由 表 67 得 v=(m/s) ns =wdv?1000= ?? =(r/s)=(r/min) 取 nw =(r/s)=550(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 +l3 =14+5+0+5=24mm Tj =wnfL?i= 24? 1= Tf =20％ Tj = (8) 車外槽 ? mm ap = 21 （ ） = ?=～ (mm/r) 取 ?=(mm/r) v=～ 1(m/s) 取 v=(m/s) ns =wdv?1000= ?? =(r/s)=589(r/min) 取 nw =(r/s)=550(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 +l3 =3mm Tj =wnfL?i= 3? 1= Tf =20％ Tj = (9) 車倒角 145176。 (2) 選擇加工余量時應(yīng)保證得到圖樣上規(guī)定的精度和表面粗糙度。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 13 工序 95 磁力探傷檢驗 ： 磁力探傷又稱磁粉探傷。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 12 工序 40 鉆孔和車度 ： 本工序 除 60176。 (2) 粗基準(zhǔn)的選擇 通過分析零 件圖可以看出 ，在 Φ22mm 和 Φ23mm 及 R9 ? 1 毛 坯表面處，零件壁厚最小，為了滿足設(shè)計要求，（這兩處壁厚分別不小 于 和），降低 廢品率，在 工序 20 車外 圓內(nèi)孔工序中，選擇了這幾處毛坯表面為粗基準(zhǔn)，這體現(xiàn)了通常所說的“相互位置要求原則”。為了避免切削力大、切削溫度高、切削粘附性強(qiáng)的不利因素，采用受用絲錐攻螺紋這樣雖然會使成產(chǎn)效率有所降低，但加工質(zhì)量易于保證。Φ10 ? mm 內(nèi)孔面與過濾器相配合，故其尺寸精度及表面粗糙度要求較嚴(yán)格。 M27 外螺紋與一帶內(nèi)螺紋的座配合，使一堵頭壓靠在 60176。 確定零件的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。 國內(nèi)外 的研究現(xiàn)狀 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 國內(nèi) 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 本文參考了大量的與機(jī)床夾具相關(guān)的文獻(xiàn)，并分析了國內(nèi)外機(jī)床夾具的發(fā)展研究現(xiàn)狀。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化， 有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： (1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； (2)能裝夾一組具有相似性特征的工件； (3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； (4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； (5)采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率； (6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。考慮到該零件形狀特殊，外形中等復(fù)雜，根據(jù)工廠實際調(diào)研結(jié)果，活門殼 體的年生產(chǎn)量為 500 件。外螺紋因要與帶內(nèi)螺紋的座配合，為防止在高溫下（活門殼體零件最高工作溫度可達(dá) 300℃ ）粘連，所以其表面需要鍍銅，鍍層厚度 3～ 5um。表面粗糙度為 。同時，其主要表面的精度要求又較高，加工余量較大，因此，在加工過長中，有必要劃分就愛共階段，以減少各種因素所引起的零件變形，從而保證加工質(zhì)量，此外，劃分加工階段，還有利于合理使用設(shè)備，即使發(fā)現(xiàn)和處理毛坯缺陷等等。熱處理后對毛坯表面進(jìn)行吹砂，消除氧化皮，有利于以后切削加工?？?Φ6 ? mm 還不允許有倒錐，這由合格刀具來保證。當(dāng)被檢工作不存在缺陷時，磁力線在工件表面上均勻分布 ；若被檢工件存在缺陷，則缺陷會阻礙磁力線通過，使磁力線產(chǎn)生彎曲，當(dāng)缺陷位于表面附近時，會產(chǎn)生漏磁場，形成一個小 NS 磁極；若工件表面事先撒上了一層很細(xì)的磁性粉末（ 通常用 Fe2 O3 或 Fe3 O4 ） ，此時就會被小磁極吸引，缺陷處由于堆積較多的磁粉而被顯示出來。 (5) 選擇加工余量時，要考慮被加工的零件的尺寸；尺寸越大 加工余量越大，因為零件的尺寸增大后，由切削力、應(yīng)力等引起變形的可能性也增加。 ap =5mm 考慮硬質(zhì)合金刀具一般可以比高速鋼刀具切削用量選大一些，根據(jù) 921 取f=(mm/r) 根據(jù)表 922 取 v=(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s) =(r/min) 取 nw =(r/s)=430(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L= 2 0ddw? +l1 = 2 ? +5=8mm Tj =wnfL?= 8? = Tf =20％ Tj = (8) 擴(kuò)孔 Φ10 ? mm 至 ap =21 （ ） = ?=(～ ) ?鉆 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 27 =(～ )=～ (mm/r) 取 ?=(mm/r) 其中 ?鉆 由表 631 查得 ?鉆 =～ (mm/r) 取 ?鉆 =(mm/r) v=(31 ～ 21 )v鉆 =(31 ～ 21 )=～ (m/s) 取 v=(m/s) 其中 v鉆 由表 631 查得 v鉆 =(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s)=197(r/min) 取 nw =(r/s)=183(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =28+2+0=30mm Tj =wnfL?= 30? = Tf =20％ Tj = (9) 車寬槽 Φ12 ? mm 至圖樣尺寸 ap =21 （ ） = ?=(mm/r) v=～ (m/s) 取 v=(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s)=(r/min) 取 nw =(r/s)=322(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 +l3 =11mm Tj =wnfL??i= 11? 1= Tf =20％ Tj = (10) 車圓弧槽 ? mm 至圖樣尺寸 ap = ?=(mm/r) v=(m/s) ns =wd v?1000= ?? =(r/s)=793(r/min) 取 nw =(r/s)=745(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L= 2 0ddw? +l1 = ? +5=5mm Tj =wnfL?= 5? = Tf =20％ Tj = 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 28 (11) 粗鉸孔 Φ10 ? mm 至 ap = 21 （ ） = ?=～ (mm/r) 取 ?=ns =(r/s)=96(r/min) 取 nw =(r/s)=100(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =18+15+0=33mm Tj =wnfL?= 33? = Tf =20％ Tj = (12) 精鉸孔 Φ10 ? mm 至圖樣尺寸 ap = 21 （ ） = ?=～ (mm/r) 取 ?=(mm/r) ns =(r/s)=96(r/min) 取 nw =(r/s)=100(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =18+15+0=33mm Tj =wnfL?= 33? = Tf =20％ Tj = 工序 35 鉆孔和車槽 (1) 車端面 G ap = 由 表 1598[7]得 ?=(mm/r) ns =wdv?1000= 11000?? =(r/s)=868(r/min) 取 nw =(r/s)=745(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L= 2 0ddw? +l1 +l2 +l3 = 2022? +0+5+5=21mm Tj =wnfL??i= 21? 1= Tf =20％ Tj = (2) 在端面 G 上打中心孔 沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 29 ap = 由 表 629?=(mm/r) 取 nw =(r/s)=745(r/min) vw = 1000wwnd? = 1000 ?? =(m/s) L=l+l1 +l2 =+3+0=