【正文】 鉆進過程中，隨時檢查護筒是否偏移或下沉，并及時處理。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)用鋼管或型鋼臨時擱置在護筒口，再起吊另一段，對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設計標高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時與護筒口焊牢。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：a、使導管保持稍大埋深，放慢灌注速度，減少對混凝土的沖擊力；b、當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1～2m后，適當提升導管，減少導管的埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。接柱的鋼筋加工及運輸與樁基的同；安裝前必須進行施工放樣，用吊車將鋼筋籠插入樁基鋼筋內(nèi)，按設計角度將樁基鋼筋向內(nèi)斜彎，接柱下部的鋼筋按設計的角度向外斜彎，使鋼筋搭接在一起，調(diào)整鋼筋籠的標高、中線偏位、豎直度使符合規(guī)范要求，對鋼筋的搭接處進行焊接，上下兩面單面焊接長度均不得小于5d，焊接完成后，按設計間距綁扎該段鋼筋籠的箍筋，與樁基箍筋和上部接柱箍筋搭接長度不小于35倍d；肋板的鋼筋安裝在承臺上進行，伸出承臺的鋼筋長度必須保證搭接長度，并不得在同一個斷面上搭接，錯開距離大于35倍d且不小于50cm，對伸出的鋼筋按設計間距進行調(diào)整，焊接主鋼筋，與承臺伸出鋼筋的搭接焊接長度符合規(guī)范要求，在主鋼筋上放出水平筋或箍筋的間距，綁扎水平筋和箍筋，綁扎一定要牢固，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格方可支立模板；安裝模板前必須按所放點在樁基、承臺、系梁周圍打砂漿找平層，并粘貼膠條，柱子模板在下面打磨、除銹，并用手砂輪消除模板表面的坑槽，涂油后進行試拼裝，采用手砂輪消除橫向及縱向接縫的錯臺，發(fā)現(xiàn)有漏漿時，用膩子抹平，將周圍多余的膩子清理干凈；用吊車吊起，專門人員指揮進行安裝，防止碰壞柱子鋼筋或系梁砼，粗略安裝完后，根據(jù)測量工程師打的中心點進行校正，使模板支立在粘貼的膠條上，檢查模板的中線偏位、標高、豎直度，合格后用三根細鋼絲繩打拉線法進行固定。5鋼尺量底板厚度+0經(jīng)緯儀定中線量上緣（橋面板）內(nèi)外偏離設計位置+5鋼尺量模板垂直度（每米）177。20mm鋼筋保護層與設計位置偏差值177。施工過程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后決定施工是否向前推行，同時注意側(cè)板砼不宜澆注太快，防止底板砼上浮，底板和側(cè)面異形砼澆注完成后，將頂部預留槽用預留滑動模板封好，并及時整平、收漿。 橫隔板、濕接頭、濕接縫的施工焊接橫向連接件，澆注橫隔板混凝土，安裝永久支座，澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及第一次橋面板的現(xiàn)澆砼，待現(xiàn)澆砼強度達到設計的85%時進行墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段負彎矩張拉并壓注水泥漿，澆注剩余部分橋面板現(xiàn)澆砼，澆注完成后及時對該部位養(yǎng)生刷毛，澆筑完成后拆除臨時支座，形成結(jié)構(gòu)連續(xù)體系。Ⅰ、鋼筋加工及安裝鋼筋按不同等級、規(guī)格進場后，分別堆存在離地面50cm高的儲存臺上，并用彩條布進行覆蓋，且有標識牌。（3）對每一個振動部位都振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。順序為從中間向兩端先點焊，然后檢查復測，待符合要求時，再由中間向兩端補焊。鋼筋按設計尺寸進行制作和彎曲，各部尺寸滿足設計和規(guī)范要求，制作完成后放入鋼筋成品儲存庫內(nèi)進行儲存，儲存滿足設計和規(guī)范要求。（2）排水：開挖紅線排水溝，橫向臨時排水溝，以便于路基基底土壤干燥。填料按規(guī)定進行鑒定（液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接用作填料），測定出其最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學性質(zhì)，根據(jù)鑒定結(jié)果選取土料，并確定施工方案。（5）、機械碾壓路基填筑應以重型壓實機械為主，以中、輕型為輔。④分層填筑填筑時，采用按橫斷面全寬縱向分層填筑壓實，分層厚度不宜超過50cm。②回填應分層填筑，根據(jù)壓實機型，一般控制在每層填厚不大于20厘米，分層填筑應盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。如超挖，須將松動部分清除，處理方案要報監(jiān)理批準。3施工控制①施工時根據(jù)地形、地表水流情況，開挖臨時排水溝，及塹頂截水溝，將水引排到路基施工工地以外，并核實排水設計數(shù)量。漿砌片（塊）石擋土墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊砌筑前必須座漿，且大面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌，每層大致成水平。用片石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。護坡砌筑①第一層片石擺放前一定要鋪漿，片石大在朝下，上下砌塊要錯縫砌筑。、組織保證措施由項目經(jīng)理統(tǒng)一領導完成本標段的施工任務。 配備對講機、無線電話、有線電話等通訊設施，保證信息通暢。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、技術措施嚴格入手，嚴格把關，建立工程質(zhì)量保證體系，以期達到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(2)質(zhì)檢部每半月組織一次質(zhì)量檢查，每月由項目總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。②地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。墩臺身混凝土水平分層進行灌搗，厚度為30～40cm（），且一次連續(xù)灌注。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。工地臨時道路的修建盡量避開松軟土、陡崖、滑坡墜石地段。安全保證領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師安質(zhì)部安全檢查工程師各施工隊長專職安檢員各施工班組兼職安檢員 圖71 安全管理組織機構(gòu)按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理)原則，建立安全保證體系(包括安全機構(gòu)的設置、專職人員的配備和施工安全監(jiān)測以及防火、防毒、防噪聲、防洪、救護、警報、治安、爆破和炸藥等安全保證體系)。確保預埋件位置正確、保護層符合設計要求。②把好隱蔽工程檢查簽證關堅持隱蔽工程檢查簽證制度。(3)、工程材料控制工程材料和輔助材料都將構(gòu)成建筑工程的實體。7勤檢查、細檢驗根據(jù)制定的詳細創(chuàng)優(yōu)目標和工程實際進度，對所有工程項目的施工及時檢查；嚴格按照規(guī)范標準認真詳細檢驗，關鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范高一個等級的標準要求進行檢驗。嚴格按照設計標準、施工規(guī)范施工，提高施工工藝水平。、技術保證措施以施工設計和本投標文件的施工組織設計為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主的安排，進一步優(yōu)化和及時編制實施性施工組織設計，為實現(xiàn)工期目標提供更加科學、合理和有序的施工組織方案。圬工砌體施工前，先做好場地排水；圬工砌體的承載頂面必須在地面沖刷線以下；砌體后填料及時填筑，圬工砌體的基槽應及時回填，并作成外傾斜坡。 （3）漿砌石砌筑施工時掛線作業(yè)，大面平順。ｂ、施工放樣要精確，檢查無誤后方可開挖。⑧檢驗簽證檢驗做到及時準確，檢驗結(jié)果內(nèi)容齊全，誤差不超過規(guī)定。填石路堤的石料強度不應小于15Mpa，石料最大粒徑不超過層厚的2/3。每種填料松鋪厚度和松鋪系數(shù)根據(jù)試驗確定，但不得大于30cm。路基填筑工藝按照四區(qū)段、八流程的施工工藝組織施工。（7）澆筑砼時，及時填寫砼施工記錄，制取砼試件。Ⅱ、鋼筋加工及安裝鋼筋按不同等級、規(guī)格進場后，分別堆存在離地面30cm高的儲存臺上，并用彩條布進行覆蓋，且有標識牌。 不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿。Ⅲ、澆筑砼施工施工前檢驗集料的含水量，根據(jù)實際含水量調(diào)整砼配比。（4）臨時支座的拆除待濕接頭、橫隔板及板縫的混凝土達到設計強度后（具體判定方法為：制幾組試件，放在相應部位旁邊，進行同期養(yǎng)生，不進行特殊養(yǎng)護。重點（關鍵）和難點工序的施工方法及措施1）重點（關鍵）工程和難點工序本工程的重點（關鍵）工程和難點工序主要有混凝土外觀質(zhì)量和預應力管道壓漿密實度。振搗采用φ50插入式振搗棒振搗砼。然后固定預埋件、縮縫預埋筋，安放錨墊板，按設計尺寸支側(cè)模，端模。1．模板安裝要求模板表面應干凈光亮，拼合平整嚴密，模板之間用雙面膠確保模板無漏漿縫隙。混凝土拆模后，及時采用噴淋及覆蓋方法對砼進行養(yǎng)護，以保證砼強度正常增長，養(yǎng)生時間不少于7天。灌注混凝土之前，對孔內(nèi)進行二次清孔，使孔底沉淀厚度符合規(guī)定，認真做好灌注前的各項檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程確認后方可進行。③清孔在終孔檢查合格后，立即進行清孔作業(yè)，采用換漿法進行清孔。第四章、主要工程項目的施工方法和工藝基礎全部為鉆孔樁基礎，在平整原地后施工，位于溝槽中或低洼處的基礎，施工前要修筑高于原地面的施工平臺。. 施工組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本合同段的施工任務，本著精干、高效的原則，同時為加強建設項目管理、全面履行合同、控制建設投資，確保工程建設工期、質(zhì)量、安全、保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設目標，按項目法施工組建項目經(jīng)理部，抽調(diào)具有豐富橋梁施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍擔負施工任務。（2）支座：采用板式橡膠支座，其材料和力學性能應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準。 《公路橋涵設計通用規(guī)范》 JTGD632007 《公路工程技術標準》 JTGBOl2003 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTG F80/12004 《公路工程施工安全技術規(guī)程》 JTJ07695 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》 JTGE30－2005 《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTG/T F502011 《公路路基施工技術規(guī)范》 JTG F102006《公路橋梁抗震設計細則》 JTG/T B02012008《公路圬工橋涵設計規(guī)范》 JTG D612005《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術規(guī)范》 JTG/T B07012006《公路工程水文勘測設計規(guī)范》 JTG D302002 其它與本工程相關的現(xiàn)行工程標準、規(guī)范、規(guī)程等。橋頭設置搭板，搭板長6m，搭板下填料分層壓實，壓實度不得小于96%，搭板尾端與水泥路面間設置脹縫；橋面鋪裝采用鋼筋混凝土鋪裝，%雙向破，蓋梁與主梁見預埋抗震設施，在實體板頂面涂刷水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料，橋面兩側(cè)設警示樁，警示樁底與實體板頂面預埋鋼筋板焊接，主梁側(cè)面粘貼反射膜，警示樁上安裝反射性輪廓標，橋梁兩側(cè)安裝反射型突起路標?！禞TG/T F502011 公路橋涵施工技術規(guī)范》、《公路工程技術標準JTGBOl2003》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/12004》、《公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ07695 》相關要求。試驗資料由試驗室具體安排實驗員填寫，上報試驗室主任，由試驗室主任審核、簽字后，上報監(jiān)理工程師簽字認可存檔。進尺速度要適當控制，對護壁底部，應慢速錘擊，小沖程多次錘擊，使底腳處有較堅固的泥皮護壁，如護筒底部土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，提起鉆頭，往孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭反復錘擊，使膠泥擠入孔壁堵住孔隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)進尺。導管的接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚10mm，～3m。進行放樣，放樣完成后，應抹一層砂漿做底模，砂漿不能侵入至樁基里面，防止出現(xiàn)薄弱面。蓋梁施工采用滿堂支架法，在支架上鋪設底層15*10cm方木，上層鋪設10*10cm方木，方木上鋪設多層板作為底模，側(cè)模采用定型組合鋼模。鋼筋加工允許偏差見下表項目容許誤差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。：混凝土拌和要選用試驗合格的水泥、外加劑、水和骨料。外模拆除先拆除外側(cè)邊模，再拆除上翼緣外邊的小梳狀板。（3）普通鋼筋加工及安裝1）、鋼筋按不同等級、規(guī)格進場后，分別堆存在離地面30cm高的儲存臺上，并用彩條布進行覆蓋，且有標識牌。將鋼筋構(gòu)件運至施工現(xiàn)場進行綁扎焊接，如鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度不小于35d，單面焊長度不小于10d+2㎝.為使保護層達到設計厚度，在鋼筋骨架外側(cè)設置控制保護層的高強度砂漿墊塊，墊塊與主筋相連并保證在砼澆筑過程中不傾倒，墊塊采用梅花型布置，其間距不大于2m。（8）施工過程和結(jié)束后及時填寫各種施工表格，報請監(jiān)理工程師進行審批。將ф12mm（D80）鋼筋按圖紙要求穿入錨環(huán)，覆蓋ф68080 mm鋼筋網(wǎng)，并分別用鐵絲扎牢。模板安裝完成后質(zhì)檢人員進行自檢，填寫各種施工表格，報請監(jiān)理工程師進行審批，未經(jīng)監(jiān)理工程師審批的不得進行下道工序。c、對較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時，一次挖到設計標高；路塹深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。c、按圖紙設計要求的透水性材料按不大于30cm一層進行回填，在回填過程中用推土機攤平并對平整的回填料設置4%的橫向排水坡，并用壓路機每層碾壓密實，d、壓實后待監(jiān)理工程師檢查驗收后進行下一層的施工e、按照設計圖紙的要求，施工到設計的標高后，方可進行路基土方填筑。凡未達標準者返工后復驗。在每層表面可填筑厚10cm左右的礫石或粒徑小于10cm的碎石，達到層面平整，無孤石突出，以保證能碾壓密實。⑤回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。b、截水溝、邊溝、排水溝的下游出口段，要繞開路堤坡腳及橋臺前錐體坡腳向外引出，以防止水流沖刷，如下方為棄土堆，其滲水條件差者，于棄土堆外側(cè)挖溝引出。反濾層材料用土工織物時，搭接寬度不小20cm。勾縫材料應嵌入砌縫內(nèi)約20㎜深。分段砌筑