【正文】 采購－制造”調研的需求分析：10 / 19編號 業(yè)務情形 業(yè)務現(xiàn)狀 需求 JOL可行性 由于缺少物料基礎資料維護，物料的最新采購價無法即時反映至銷售部門，導致報價困難或不準確。要得到精確可行的生產計劃，必須依據嚴格建立的工程數(shù)據、工廠基礎數(shù)據、損耗率等依靠系統(tǒng)展開相應的計劃。能熟練的運用電子表格等辦公文檔。在對帥鍋整個公司業(yè)務管理人員和高層管理人員的調研中，我們認為，企業(yè)高層的需求主要在于以下幾個方面：? 目前物流的控制沒有準確統(tǒng)一的數(shù)據來源，在各部門重復工作的前提下，仍然不能保證信息的準確性。其中“ 真空保溫電磁壓力鍋”獲得國家知識產權局專利，正在進行全面產業(yè)化。目前有專門的IT部門，負責公司網絡系統(tǒng)的建設和維護以及新系統(tǒng)的選型協(xié)調等的工作。? 同一客戶標識在系統(tǒng)內唯一。由于帥鍋公司只有財務系統(tǒng)（金蝴蝶財務軟件） ，所以庫存數(shù)據（包括供應商供貨接收、庫存發(fā)貨等）都必須通過物管部門另外制作報送相關報表以及庫存出入庫的單據進行財務傳送，因此存在較大程度的不及時和不準確的風險。? 不能及時準確掌握車間各工序生產的信息和數(shù)據；? ERP 系統(tǒng)需要創(chuàng)建和使用準確的工序和能力數(shù)據以科學安排生產。? 庫存控制 ? 貨位管理沒有到位，導致相同物料放在多個地方，領料時容易遺漏，導致待料出現(xiàn)? 出入庫單指明貨位 ? 保質期管理? 物料有保質期，超過保質期則出現(xiàn)待料? 希望系統(tǒng)可以提醒超過保質期的物料? 庫存保障性管理? 安全庫存不完善 ? 有些材料的采購周期特別長,又是經常使用的,希望能通過安全庫存做緩沖。 它是日常業(yè)務處理的前提，是能否通過 K/3 ERP 系統(tǒng)正常處理企業(yè)生產經營運作、實現(xiàn)企業(yè)經營目標、利用資金形式和物流形式對企業(yè)生產經營活動進行雙軌并行、綜合性地管理，最終幫助用戶提高企業(yè)管理的整體水平的基礎，從而達到幫助顧客成功。 浪費資源。任何一個企業(yè)的資源都是有限的，正確的物料清單是有效地利用資源的基礎。物料一詞有著廣泛的含意，它是所有產成品、半成品、在制品、原材料的總稱。? 通過周期盤點等方式，確保物資帳實一致? 不容易發(fā)現(xiàn)問題，同時耽誤了處理問題的時機?? 財務管理目前的財務核算分散在金蝴蝶財務系統(tǒng)及業(yè)務系統(tǒng)，業(yè)務數(shù)據需要財務重新錄入憑證，使得財務人員把大量的時間用在對基本業(yè)務的核算上。?? 因為缺料，生產任務執(zhí)行困難? 生產任務經常因為物料無法完整配套而執(zhí)行困難? ERP 系統(tǒng)有預料量及可用量概念，保證工單不缺料。在整個計劃到生產的過程中，需要對工單發(fā)放和制造過程物料領用加強管理。? 把料，工，費核算到產品上 ? 訂單到計劃總體流程：接收到訂單后，公司有專門的訂單評審小組對訂單進行評審，主要是交期和工程的評審。 軟硬件配置服務器（一臺）客戶端（12 臺） 數(shù)據庫應用已有金蝴蝶 K3 基礎。 　由于帥鍋之前并沒有使用任何ERP系統(tǒng)，因此各部門的數(shù)據完全不共享，目前的業(yè)務流程完全沒有考慮上ERP系統(tǒng)后的需求，同時實際業(yè)務流程和ERP崗位職責的結合有縫隙。 組織結構4 / 19 主要產品/業(yè)務此建議書中涵蓋的有關產品與服務的信息屬于本公司專有，帥鍋有限公司授權閱讀，雙方在接受文檔的同時有保密的義務，除非雙方以書面形式批準，否則不能被公開。應用主要包括銷售、倉存和存貨核算模塊。生產計劃是 PC 部門依靠經驗來分解的，由于缺乏嚴格的產能數(shù)據、生產中心資源數(shù)據，只8 / 19能細化到部門周計劃，而且計劃與實際操作有很大的差別，無法達到指導生產的作用，更無法控制。車間物料沒有專人管理，容易丟失。2） 生產計劃由銷售部門下的計劃科制定，與生產部門的實際生產活動無法保持一致3） 運行MRP時，系統(tǒng)不考慮庫存、WIP以及在途采購等實際情況業(yè)務現(xiàn)狀：12 / 191：當發(fā)生物料成本變動時，必須由采購部門手工發(fā)出通知，知會銷售部門：2：報價的準確性受到影響：3：生產進度沒法與預期一致，導致交貨期延遲，而銷售部門無法得知；需求1：建立物料基礎資料，最新采購價即時更新至物料基礎資料庫及物料明細表，使得物料成本保持最新。15 / 19同時，系統(tǒng)業(yè)務的集成大大方便了把資金預測伸展到業(yè)務的最前端，為資金的安排提供依據。各個部門的業(yè)務活動都要用到物料清單，生產管理部要根據物料清單來生產產品，庫房要根據物料清單進行發(fā)料，財務部要根據物料清單來計算成本，維修服務部門要根據物料清單了解需要什么備件，質保部要根據物料清單保證產品正確地生產，計劃部門要根據物料清單來計劃物料和能力的需求等等。c.) 在成本核算中決定物料的標準用量：每一產品的成本是由 BOM 上相關的物料的成本累加得到的。 成本增加，額外的資金花在不必要的庫存上，催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題，物料清單的維護成本增加。當然靜態(tài)也是相對的，因為事物總是處于運動變化之中，變化是絕對的。 則報價可追溯性越強 海關合同 ? 需要跟海關簽訂產品出口的海關合同? 產品出口要扣除海關合同的配額? 若總出口總量超過配額，則需要重新簽訂海關合同，否則不允許出口? 銷售出貨需要有與海關合同的接口? 當出口重量接近配額時，須發(fā)出提醒?? 訂單生產狀態(tài)跟蹤與庫存查詢? 在對庫存數(shù)量查詢時，數(shù)量不準。? 需求對采購物料制定和創(chuàng)建準確的采購提前期（采購周期）和最小采購批量等基礎數(shù)據；? 對部分通用或采購周期相對較長的物料應根據公司的實際條件建立適當?shù)陌踩珟齑媪?，以促進生產相對順暢的進行。如：進一步根據供應商的歷史交貨數(shù)據、質量檢驗報告來為供應商的評審提供量化的數(shù)據支持；同時，還需要進一步提高未來業(yè)務的作業(yè)效率，如手工查詢的發(fā)票改為由系統(tǒng)查詢匹配發(fā)票。編號 業(yè)務情形業(yè)務現(xiàn)狀 需求 JOL可行性 基礎數(shù)據的管理? 存在一物多碼的情況? 物料編碼不完整，倉庫對物料的定位必須靠物料編碼+說明+描述? 每一物料有唯一標識? 把一些共性的信息，放到物料信息中，做業(yè)務的時候直接從物料帶出來。通過本次實施，能夠在配合公司戰(zhàn)略發(fā)展的基礎上，使得業(yè)務部門的效率得到更好的提升，也使得公司的管理執(zhí)行力與信息系統(tǒng)更好結合；通過ERP系統(tǒng)與信息技術來支撐公司5 / 19的日常運營。任何侵權的行為都將受到追訴。? 目前各個部門，如計劃部門、制造部門、采購部門、財務部門、市場部門等處于信息孤島的狀態(tài)，因此迫切需要統(tǒng)一的信息平臺來整合各部門的信息流，以減少各部門的重復工作，提高信息的準確性，并能及時反映各樣作業(yè)的現(xiàn)狀，提高管理的透明度。 基礎數(shù)據管理基礎數(shù)據管理是企業(yè) ERP 的基石，它的管理