【正文】 通. 廠區(qū)臨近湘江，通過湘江水運可達長江，也可經(jīng)洞庭湖與資、源、澧各水系相連?？偲矫娌贾脠D附后第七篇 公用工程和輔助設施方案 本工程廠址選在我廠氯堿系統(tǒng)原10萬噸/年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)，不新征土地。 、新材料，并合理地應用地方材料。本項目在可行性研究階段考慮選用對世最具影響力的美國杜邦公司NAFION966型離子交換膜，具有高度的選擇透過性，高度的物化穩(wěn)定性和機械強度，離子交換容量和電流效率高，同時又具有低的膜電阻和電解質(zhì)擴散，完全適應電解過程的苛刻條件，并具有良好的電化學性能。第九篇 環(huán)境保護、建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀、地理位置該裝置擬建在X化工廠內(nèi)。、廢渣本工程建在X化工廠內(nèi)，其公用工程系統(tǒng)可依托老廠的一部分，新裝置生產(chǎn)過程中無廢渣排放。表911廢氣排放狀況一覽表序號廢氣名稱廢氣來源廢氣成份排放量排放方式排放去向1電解槽開停車及事故氯氣電解槽CL2＜60vol%惰性氣體最大2200m3/次開、停車時事故狀態(tài)堿液吸收2脫氯氣淡鹽水脫氯塔CL2濃度較高24Kg/h連續(xù)回濕氯氣總管3含氫廢氣電解槽（陰）H270vol%H2O30vol%最大1200m3/h間斷開停車放空91廢水（液）排放狀況一覽表序號廢液名稱廢液來源廢液成份排放量排放方式排放去向1螯合樹脂再生廢液螯合樹脂塔酸性廢液：%wt堿性廢液:%%wt酸性液16m3/次堿性液22m3/次間斷24小時排放一次中和后排放2離子交換再生廢水純水站離子交換器酸性廢液堿性廢液1次/間斷中和后排放表913噪聲排放一覽表序號12噪聲源鹽水泵燒堿液泵聲壓級dB(A)8585設備臺數(shù)運行(備用)3(3)1(1)排放方式連續(xù)連續(xù)備注二次鹽水及電解電解第十篇 勞動保護與安全衛(wèi)生、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析及控制措施、生產(chǎn)裝置火災危險分類根據(jù)《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（YHS0178）生產(chǎn)裝置的火災危險性分類如下表：序號裝置名稱火災類別1二次鹽水戊2電解甲3片堿戊、生產(chǎn)過程重要安全技術(shù)措施（1） 燃燒爆炸及防范氫氣和空氣、氫氣和氯氣均能形成爆炸性氣體混合物。、設計依據(jù)本工程消防依據(jù)下列規(guī)范和資料進行設計：（1） HNJ1687《建筑設計防火規(guī)范》（2） GBJ14090《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（3） 參照消防器材生產(chǎn)廠家樣本、說明書、消防體系組成（1） 水消防系統(tǒng)水消防系統(tǒng)分為常規(guī)水消防系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)。本次投改擬組建燒堿分廠下屬的一個車間，包括鹽水二次精制工序，電解工序（鹽水一次精制合并在原鹽水工段內(nèi)）。主要原料、燃料動力價格根據(jù)當?shù)厥袌鰞r格確定。并經(jīng)有關(guān)圖，表顯示，許多項目經(jīng)濟指標好，并且抗風險能力強，項目是可行的。綜合分析：從以上分析中可以看出，本項目充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)裝置優(yōu)勢，具有投資回收期短，經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，建議盡快上馬。、資產(chǎn)負債表從資產(chǎn)負債表可以反映項目計算期內(nèi)各年資產(chǎn)，負債及所有者權(quán)益情況，通過表中所列資產(chǎn)負債率，表明項目在達產(chǎn)后各年負債率小于1，表明項目凈資產(chǎn)能較快地遞補負債。、項目總投資項目總投資等于固定資產(chǎn)加流動資金為：7000萬元、資金籌措、本項目固定資產(chǎn)投資資金來源為：向銀行貸款5000萬元，利用今年公司準備投入“4萬噸/年燒堿石墨電槽更新”項目資金1000萬元，并在2002年上半年籌措技改資金100萬元。、投資估算見投資估算表。燒堿各裝置通風換氣次數(shù)如下表：裝置名稱電解片堿有害物質(zhì)名稱CL2NaOH換氣次數(shù)（次/時）4安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設施 本工程安全及工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設施依托老廠，該廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生防護醫(yī)療機構(gòu)設施健全，對于職工所受職業(yè)危害的急救、職工所患職業(yè)病的防治，廠內(nèi)職工醫(yī)院有較好的條件醫(yī)治和療養(yǎng)。、環(huán)境綠化本工程實施的同時應考慮種植防氯氣污染的喬灌木，全廠能綠化之地均應綠化以改善環(huán)境。（2） 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開停車過程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。電槽溫度較高，使氯氣帶走水蒸汽量增加，有利于陽極反應，還可降低槽電壓，因而本項目將電解槽鹽水溫度確定為8590℃，電解槽溫度控制在一定范圍內(nèi)。離子膜電解裝置活性陰極的應用可進一步降低電耗。硫酸分廠余熱鍋爐產(chǎn)汽能力（）約25噸/小時，新興廠鍋爐供汽汽能力140噸/h。 廠址擬選在廠區(qū)氯堿系統(tǒng)原10萬噸/年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)。 。比復極高20%其它單元槽出事故時，對系統(tǒng)影響大，更換單元槽須整槽停車。產(chǎn)品量同循環(huán)量的比例為1:7 (1)堿循環(huán)槽的液位由儀表調(diào)節(jié)回流自動控制。 膜電解 (1)來自高位槽的純鹽水經(jīng)每臺電解槽的鹽水轉(zhuǎn)子流量計計量后進入電槽陽極室，來自堿循環(huán)系統(tǒng)的31%（WT）的淡堿液經(jīng)每臺電解槽的堿流量計計量后進入電槽陰極室。（3）用4%HCL再生。其核心是薄膜濾芯，它是在支撐籠骨上復以彭體聚四氟乙烯膜復合層。同時，因其含鹽量高，只能用于一般的紡織、造紙等工業(yè)，不能用于人造纖維等需要高純堿的工業(yè)。第三篇 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 X化工廠現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)規(guī)模10萬噸/年， 其中金屬陽極隔膜法燒堿6萬噸/年，石墨陽極隔膜法燒堿4萬噸/年。隨著我國燒堿裝置的不斷優(yōu)化和規(guī)?；?，會計到2005年燒堿出口量可大大增加，最大程度地緩解供大于求的矛盾。 離子膜燒堿是世界各國八十年代以來推廣的新技術(shù)，與隔膜法燒堿相比，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、純度高、能耗低、污染小、操作靈活、安全可靠等優(yōu)勢，是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。 (4)遵照化工部提出的“五化”設計原則：“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化，建（構(gòu)）筑物輕型化、公用設施社會化，引進技術(shù)國產(chǎn)化”。精心設計,合理布局。在九五“期間，我公司將“4萬噸/年離子膜燒堿技改工程”作為重點項目而積極努力爭取貸款，當時，由于離子膜項目投資巨大（），加之化工市場不景氣，公司效益差，自有資金難以落實而未能實施。 “九五”期間，化工耗堿比例不斷上升，輕工耗堿比例不斷下降，原因是進口紙漿和小紙廠的關(guān)閉。單就生產(chǎn)能力而言，雖然達到了一定的生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模，但是由于生產(chǎn)裝備落后，企業(yè)經(jīng)濟效益仍不夠好。 離子膜制燒堿是當今世界上氯堿工業(yè)最新制堿技術(shù)。其濾芯具有極高的化學穩(wěn)定性和極低的磨擦系數(shù)，濾膜薄而多孔，孔徑小于1微米，可實現(xiàn)低壓過渡及低壓反沖洗，濾液質(zhì)量穩(wěn)定。（4）純水漂洗。在陰極同陽極之間用一張離子交換膜分隔。堿循環(huán)槽同電槽室內(nèi)的低壓氮氣管連通，避免循環(huán)槽內(nèi)內(nèi)因堿液過量排出形成負壓吸入空氣造成事故。膜破損易檢查，且有自動保護裝置。 氣溫 最低月平均氣溫60C 最高月平均氣溫340C 全年最低氣溫80C 全年最高氣溫430C 濕度： 年平均相對濕度78% 月平均最大相對濕度94% 月平均最小相對濕度73% 氣壓： 降雨： 年平均降雨量1418mm 年平均降雨量長數(shù)152天 積雪：最大積雪厚度300mm 一般雪深10mm 冰凍：最大凍土深度150mm風向:常年主導風向 北西北 夏季主導風向 東南和南 風力：最大風力為9級 全年靜風率22% 基本風壓35kg/m2日照：年日照時數(shù)1672小時 日照率38% 冬季日照時數(shù)6070小時 夏季日照時數(shù)200小時 風速： 誠信有限公司前身為X化工廠始建于1956年，1959年和1965年先后建成氯堿和化肥兩個系統(tǒng)并投入生產(chǎn)，經(jīng)過近40年的建設和發(fā)展，該公司已是一個以生產(chǎn)基本化工原料、化肥、農(nóng)藥為主的綜合性大型骨干化工企業(yè)，省計劃單列產(chǎn)值和銷售收入在全國520家大型企業(yè)之內(nèi)。 本方案優(yōu)點：不征地、少拆遷，二次鹽水精制，新增整流、電解、脫氯布置于蒸發(fā)預留地，并按4萬噸/年封建規(guī)模設計。而本工程上馬后可使10萬噸/，故本工程用汽量能得到穩(wěn)定、充足的供應。為使陽極液和陰極液濃度均勻，改善氣泡效應的影響，本項目采用強制循環(huán)泵，強化電解槽內(nèi)陰、陽極液循環(huán)，以提高電流效率。、機電設設備選型項目中機電設備的選型對節(jié)能也十分重要。有關(guān)廢氣排放特征見表911。、環(huán)境保護投資估算綜上所述本工程技術(shù)設備先進，“三廢”排放量少。、消防、概述本消防系統(tǒng)的防護對象為湖南省株化集團誠信公司2萬噸/年國產(chǎn)化離子膜燒堿取代石墨陽極燒堿工程的全部建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置。、結(jié)論在建立上述消防體系后，加上嚴格管理是可以安全生產(chǎn)的。、資金運籌計劃項目建設期按一年考慮，并計劃資金籌措與運用當年達到平衡。、財務盈利分析、評價主要指標（1） 投資利潤率（平均年）%（2） 投資利稅率(平均年)%（3） 投資收益率(平均年)%（4） 資本凈利潤率(平均年)%（5） 投資回收期(含建設期)(所得稅)（6） 全員勞動生產(chǎn)率（平均年）（按凈資產(chǎn)計）、動態(tài)指標（1） 財務內(nèi)部收益率（稅前）%（2） 財務凈現(xiàn)值萬元(稅前)（3） 財務內(nèi)部收益率(稅后)%（4） 財務凈現(xiàn)值萬元(稅后)、不確定性分析、盈虧平衡分析通過平衡圖及其計算式可以確定項目投資以后，當外界發(fā)生重大變化時，仍能維持不虧不盈的生產(chǎn)負荷或生產(chǎn)量，%，%為項目經(jīng)營可保本，其盈虧平衡點不高，抗風險能力強。51。、綜合評述 上述計算結(jié)果表明本項目經(jīng)濟效益良好。原材料，燃料消耗定額根據(jù)工藝專業(yè)計算及生產(chǎn)實際情況確定，并適當考慮途耗、庫耗。第十一篇 工廠組織和勞動定員、工廠組織及機構(gòu)本項目隸屬于湖南XX有限責任公司下轄的燒堿分廠，實行株化集團董事會領導下的總經(jīng)理負責制，企業(yè)現(xiàn)有的管理機構(gòu)很齊全。因此有沒有一定的火災危險性，所以在設計過程中要嚴格遵守規(guī)范規(guī)定，建立完善的消防系統(tǒng)確保安全生產(chǎn)。該工程之建設與隔膜堿比較沒有石棉絨污染，廢水廢氣排放均可達到國家標準排放，噪聲經(jīng)有效治理也不會對工人和環(huán)境造成影響，故從環(huán)保角度看該工程是可行的。有關(guān)廢水廢液排放特征見表912。電解按2萬噸/年的規(guī)模，二次鹽水、淡鹽水脫氯考慮2萬噸/年的能力，堅持與規(guī)模相配套的原則合理選用節(jié)能型機電設備。離子交換膜性能的好壞，在一定程度上決定著裝置和技術(shù)的水平。 ，地質(zhì)良好，地勢平坦，建筑物地基處理可用天然地基和樁基，不設防。動力供應系統(tǒng)及公用工程輔助設施均可利舊或在原有基礎上稍作改造合并使用即可。株化集團誠信有限公司專用線運輸能力350萬噸/年，擁有20股道，機車、車輛、運輸設施完善，專用線通過喻家坪車站與湘黔線相接，與全國鐵路相通。 由上表可知，單極槽和復極槽各有所長，同時存在各自不足之處，但因鹽水精制技術(shù)、高電流密度的膜和槽技術(shù)的提高。 32%離子膜堿消耗定額 表43 以每噸100% NaOH計序號名 稱單位消 耗 量備 注噸耗年耗1NaCL（按100%計）T292402924t/a2高純HCL（按100%計）Kg5110200001020t/a3NaOH（按100%計）Kg8160000160t/a4螯合樹脂L180180l/a5純水T5000050000t/a6離子膜M2200200m2/a7直流電Kwh2150430000004300萬Kwh/a8動力電Kwh816000016萬Kwh/a9氮氣M3204萬Nm3/a10亞硫酸鈉Kg19000表44 以每噸100% NaOH序號名 稱單 位消 耗 量備 注年 噸年 耗 電 量1NaOH（按100%計）Kg198402化學品Kg49603包裝袋個428332804重油KwhT25049600005動力電Kwh122380806循環(huán)水32CT285555207蒸汽T9920 目前用于