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管殼式換熱器振動原因(留存版)

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【正文】 ,并采取必要的 措施才能避免發(fā)生。即流體誘發(fā)的振動是流體流動與管子運動相互之間動力作用的結(jié)果。常用的辦法是用增大管間隙的辦法來降低流速,特別是當設(shè)計時遇到需要限制壓力降的場合,但要增大殼體直徑。 河北正元 發(fā)表于 2020218 09:23 管殼式換熱器產(chǎn)生振動的原因 ` i g } M} t 3 操作環(huán)境不當 ,調(diào)整運行參數(shù) ,不行換成過熱水 l T7u ~ n R Sk d R 4 蒸汽帶水,蒸汽在換熱器內(nèi) 產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。/)S%o6n k v,B 10 從實際傳熱和水力經(jīng)濟性考慮 ,盡可能采用最大的管徑。 聲振動 當蒸汽或氣體進入殼程后,在與流動方向及管子軸線都成垂直的方向上會形成聲學駐波。 平時要對設(shè)備存 在的振動要進行密切監(jiān)測。如果折流板的材料比管子軟,有時也能使損壞減輕。 ,可抑制周期性旋渦的形成。它一般是在已有其它機理誘發(fā)起管子運動的情況下產(chǎn)生的。因為當傳熱元件的固有頻率不變時 ,降低流速 ,可使流體脈動的頻率降低 ,從而避免共振的產(chǎn)生 ,但同時傳熱效率也會隨之降低。 V W l U }7P n2X 4 蒸汽溫度和量過大,使管程部分汽化,產(chǎn)生的水擊。 R。 ( 4)聲共振 B B c*{amp。 殼程空間發(fā)生強烈的噪聲 z S K R)?:A39。其中脹接連接時,管子在端部產(chǎn)生塑性變形并存在殘余應力。當管束中的某根管子偏離其原有位置而發(fā)生瞬時位移時,將會改變流場的狀況,并通過流體彈性力作用而破壞鄰近管子上的力平衡狀態(tài),使這些管子處于與其固有頻率相應的振動狀態(tài)。這些激振力可以歸納為兩大類:機械激振力和流體引起的激振力。 創(chuàng)鑫填料 發(fā)表于 2020218 15:29 [size=2]分析 [color=c60a00]管殼式換熱器產(chǎn)生振動的原因 [/color][/size] J I r6y i3e q V:d E2N*m [attach]502944[/attach] .頁眉 . .頁腳 . workinging 發(fā)表于 2020218 16:52 管殼式換熱器產(chǎn)生振動的原因 Camp。但是強烈的振動應該采取必要的防振措施以減緩振動 ,避免換熱器振動破壞。 換熱 器內(nèi)密集的管束中 ,任何一根管子的運動都會改變周圍的流場。但傳熱效率將有所改變。這個方法對于換熱器的 U 形變管區(qū)可以有效地防止振動,在折流板缺口處不布管,可以使每塊折流板都支承著所有的管子。 B:{!I ~1B ]%M 盡量管子在換熱器中任何地方都可產(chǎn)生破壞,管子破壞最可能的區(qū)段是流動高速區(qū),諸如:管束中兩塊折流支承板間最大的末支承的中間跨;管束周邊區(qū)的在弓形折流板缺口 區(qū)的那些管子; U 型管束 U 型彎頭區(qū);位于進口接管之下的管子;位于管束旁流面積和管程分程隔板流道內(nèi)的管子;在管子與換熱器結(jié)構(gòu)部件有相對運動的區(qū)段界面,諸如包括管子與折流板界面和管子與管板界面。但殼程流體的極度紊流,也會誘發(fā)管子的振動。它們可以有效地消除流體的誘導振動 ,也可以降低殼程流體的壓力降。 設(shè)置消聲隔板 在殼程設(shè)置平行于管子軸線的縱向隔板,可以有效地降低噪聲:隔板的位置應離開駐波節(jié)而接近波腹。嚴格控制振動值不超過 250μm。 h eamp。較大的管徑 ,其慣性矩也大 ,因此對一定長度的管子來說 ,能有效增加管子的剛度。 ,可抑制周期性旋渦的形成 。 5 適當降低殼程流體流速可以降低流體誘導振動的頻率 ,是防止管束振動的直接方法 ,但是傳熱效率也會隨之降低。 (3)適當減小折流板間距 ,增加管壁厚度和折流板厚度。所以 ,分析振動的關(guān)鍵是研究流體的彈性激振。例如 ,在有振動傾向的換熱器中 ,位于折流板切口線上的管子有時會受到過分的損害 ,因此有選擇地清除折流板切口線上的管子 ,對防止振動是有效的。 +| v)j ]9X9] u$lK4G4Z 8 在管束中預先設(shè)定的位置上不設(shè)管 ,可以減少振動的可能性。 主要采用以下方法預防管束振動。經(jīng)一些機構(gòu)的研究表明,橫向流誘發(fā)的振動原因主要如下。每根管子的振動與其周圍管子的運動密切關(guān)聯(lián),流體彈性振動屬于自激振動,振動一旦開始,振幅將急劇地增大。 改變管束的排列角也可降低管內(nèi)流體的速度。 $G9z4} G4}(i。較大的管徑 ,其慣性矩也大 ,因此對一定長度的管子來說 ,能有效增加管子的剛度。如果聲學駐波的頻 率與旋渦脫落頻率或紊流抖振頻率一致時,便激發(fā)起聲學駐波的振動,從而產(chǎn)生強烈的噪聲。嚴格控制振動值不超過 250μm。 7y y0e e z zd S 設(shè)置消聲隔板 在殼程設(shè)置平行于管子軸線的縱向隔板,可以有效地降低噪聲:隔板的位置應離開駐波節(jié)而接近波腹。 anship1984 發(fā)表于 2020218 11:08 大家除了說一些理論上,最好把你在實際生產(chǎn)中遇到的換熱器振動的原因以及你們采取的防振措施介紹一下;還有搞換熱器設(shè)計的可以介紹一下設(shè)計中必須滿足哪些條件來防止管束的振動。其特點是流體速度一旦超過某一臨界速度值并稍有增加時 ,振幅即有大幅度增加 ,若阻尼不太大時 ,形成的振幅將一直增大到管子互相碰撞。 (3)提高傳熱元件的固有頻率是防止振動的另一個關(guān)鍵因素 ,減少跨距與有效質(zhì)量 ,增加材料的彈性模量與慣性矩 ,都可以提高傳熱元件的固有頻率。 防振措施: :減少殼程流量,以分流殼程代替單殼程,以雙弓形折流板代替單共形折流板,都能降低橫流速度,防止振動。S39。I!B F j 產(chǎn)生機理:當氣流穩(wěn)定地橫向流過管束形成旋渦分離時,會產(chǎn)生與氣流流動方向及管子軸線方向相垂直的、壓力周期性變化的縱波,這種縱波在換熱器殼壁中反射傳播,從而可能在殼壁間形成某階聲學駐波。 Q b3b 振動產(chǎn)生的聲學擾動會產(chǎn)生很大的噪聲,嚴重時還會導致整個換熱器的振動。I u U+ C E c R? 在 “換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ”這一章中,我們學過管子與管板的連接有三種方式,即:脹接、焊接、脹焊結(jié)合。 g e*s _$r Q {7p W }*U ( 3)彈性激振 (u!c1| t5R 8T 形成機理:流體彈性激振是由于管子的擾動引起。 管束的振動是由干擾力或激振力引起的。8R r S, |J6x d*_6P 湍流誘發(fā)激振,管束中較高流速在流體中促進傳熱,但換熱管以隨機方式對湍流引起的振動響應,另外,流動湍流也會促進和加強其他振動機理形成,例如樓上所說的旋渦分離,湍流流動具有較大的隨機性,當流場中的中心主頻與管束管子最低固有頻率一致,就會顫動,即發(fā)生共振,引起破壞。振動是不可避免的但是輕微的振動不但不會帶來損壞 ,而且 還有強化傳熱和減少結(jié)垢的作用。 6 蒸汽溫度和量過大,使管程部分汽化,產(chǎn)生的水擊。 防振措施: :減少殼程流量,以分流殼程代替單殼程,以雙弓形折流板代替單共形折流板,都能降低橫流速度,防止振動。 c$o P)M ]0Z K0y Z | 管子間隙處插入板條或桿狀物來限制管子的運動可以增加管子的自振頻率。當橫流速度很高時,才會出現(xiàn)射流轉(zhuǎn)換而引起管子振動。 的密排管束中,由于沒有足夠的空間,故難以發(fā)生卡曼旋渦脫落的現(xiàn)象。 7 改變管束支撐形式 ,采用新型縱向流管支撐 ,如折流桿式、空心環(huán)式、及整圓形及異形孔折流板等。如果折流板的材料比管子軟,有時也能使損壞減輕。nA { p q7T 平時要對設(shè)備存在的振動要進行密切 監(jiān)測。如果聲學駐波的頻率與旋渦脫落頻率或紊流抖振頻率一致時
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