【正文】 的水泥混合料進行找補平整，再用平地機整形一次。將兩根方木（長度為水泥穩(wěn)定碎石層寬的一半，厚度與其壓實厚度一致）放在槽內(nèi)并緊靠著已完成的穩(wěn)定碎石，以保護其邊緣。養(yǎng)生結(jié)束后將覆蓋物清除干凈。㎜；㎜；㎜。④摻合料A混凝土路面可摻用質(zhì)量指標答合圖紙要求及招標文件規(guī)定電收塵的Ⅰ、Ⅱ級干排或磨細粉煤灰，不使用Ⅲ級粉煤灰。傳力桿鋼筋加工時采用鋸斷而不采用擠壓切斷，斷口垂直、光圓，用砂輪打磨掉毛刺并加工成2～3mm圓角?；炷恋脑嚺鋸姸劝丛O(shè)計強度提高10%～15%。在標定有效期滿或攪樓搬遷安裝后，均重新標定。每個拉線在兩端設(shè)專用緊線器，拉線張拉力不小于1KN。B滑模攤鋪機首次位置校準：首次攤鋪前在直線路段采用基準線法校準滑模攤鋪機擠壓底板4角點高程和側(cè)模前進方向。（5）模板及其架設(shè)與拆除①公路混凝土路面板、橋面板和加鋪層的施工模板采用剛度足夠的槽鋼、軌模或鋼制邊側(cè)模板，不使用木模板、塑料模板等其他易變形的模板。③橫向縮縫施工普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m板長。其余按圖紙要求和《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30—2003）的相關(guān)規(guī)定設(shè)置。不使用圍水養(yǎng)生方式。冬季負溫施工覆蓋保溫養(yǎng)生最少天數(shù)不少于21d。③外觀鑒定A混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不超過受檢面積的2‰。所有填方作業(yè)均嚴格按照圖紙或監(jiān)理人的要求施工。按圖紙要求的厚度，澆筑在模塊內(nèi)的混凝土用插入式搗動器振搗。路緣石勾縫密實均勻，無雜物污染。③混凝土排水管混凝土排水管的質(zhì)量、尺寸及安裝符合圖紙及招標文件的規(guī)定。④縱向雨水溝頂面標高不高出相鄰路面標高。⑥路堤邊坡急流槽的修筑，能為水流入排水溝提供一個順暢通道，路緣石開口及流水進入路堤邊坡急流槽的過度段連接圓順。②集水井A基本要求、表面光實。，勾縫密實。B急流槽的縱坡應(yīng)按圖紙所示進行施工，一般不超過1：，同時與天然地面坡度相配合。（4）縱向雨水溝（管）①在超高路段中央分隔帶上側(cè)邊緣設(shè)置的縱向雨水溝，其起迄樁號及標高、尺寸均符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示。E預(yù)制混凝土塊加固土路肩，鋪砌穩(wěn)固、平整、縫寬均勻，勾縫密實。C鋪砌段完成后立即進行養(yǎng)生，在砂漿強度達到圖紙規(guī)定要求前，禁止在預(yù)制塊上行走或碰撞。C路堤填料最小強度和最大粒徑符合投標文件要求。B接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設(shè)置以及面板補強鋼筋的布設(shè)等符合圖紙和規(guī)范要求。⑤冬季施工冬季負溫施工，當最低溫度為3℃以上，采用路面保溫覆蓋措施施工。D在開放交通前，填縫料有充分的時間硬結(jié)。嚴格禁止一條縫分兩次切割的操作方式。②每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時，設(shè)置橫向施工縫。B在混凝土達到一定強度后采用硬性拉毛機進行防滑構(gòu)造施工。當坍落度在 10～50㎜時，～；坍落度30㎜時,。根據(jù)本工程實際情況，選擇GHP2800型滑模攤鋪機攤鋪，不便該設(shè)備攤鋪地段，輔以人工采用三輥軸機組攤鋪，并根據(jù)施工要求配齊運輸車輛、布料設(shè)備、抗滑構(gòu)造施工設(shè)備、切縫設(shè)備等。攪拌樓設(shè)置2臺，每臺攪拌樓的最小生產(chǎn)能力不小于50m3/h，攪拌樓的規(guī)格和品牌盡可能統(tǒng)一。④外加劑的摻量由混凝土試配試驗確定。C PH值不小于4。,否則分別堆放并調(diào)整配合比中的砂率后使用。粗集料按技術(shù)要求分為I、Ⅱ、Ⅲ級。水泥穩(wěn)定碎石層分層施工時，下層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完畢后，過一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石，不需經(jīng)過7d養(yǎng)生期。壓路機嚴禁在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不被損壞。在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。③拌制水泥穩(wěn)定碎石在中心站集中拌制。D采用水泥和石灰綜合穩(wěn)定時，如水泥用量占結(jié)合料總量的30%以上，則按招標文件要求進行組成設(shè)計，并且確定石灰劑量。碾壓成形后保持干燥，避免冷凍使表層疏松。如在攤鋪前一幅時未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實而且形成一個斜坡。C設(shè)一個三人小組跟在平地機后面，及時消除粗細集料離析現(xiàn)象。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散則適當撒水，如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象則采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。線路總長5343m（起點樁號K0+、終點樁號K5+），其中隧道長3883m（入口樁號K1+、出口樁號K4+）。表 16 級配碎石底基層的顆粒組成范圍結(jié)構(gòu)層通過下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)液限塑性19(%)指數(shù)高速、一級公路10085～10052～7429～5417～378～200～728小于6或9（2）級配碎石底基層施工①準備下承層A承層表面平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。攤鋪、整平施工步驟為：A攤鋪層的厚度和要求達到的壓實干密度計算每車混合料的攤鋪面積。E壓路機嚴禁在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。攤鋪平整后立即灑鹽水，并隨灑隨壓。B混合料按設(shè)計摻配后，應(yīng)進行重型擊實試驗、承載比試驗及抗壓強度試驗。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。對于粗集料窩和粗集料帶添加細集料并拌和均勻；對于細集料窩添加粗集料并拌和均勻。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象則及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。在鋪砌另一幅時或在養(yǎng)生結(jié)束之后，拆除支撐方木。水泥進場時，附有產(chǎn)品合格證及化驗單，我局負責對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，并報監(jiān)理人審批。B細集料級配要求符合圖紙要求及招標文件的相關(guān)規(guī)定。⑥水混凝土攪拌和養(yǎng)護用水保證清潔，采用飲用水。②普通混凝土路面的配合比設(shè)計在兼顧經(jīng)濟性的同時滿足彎拉強度、工作性、耐久性等三項技術(shù)要求。⑤施工前對機械設(shè)備、測量儀器、基準線或模板、機具工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、標定、維修和保養(yǎng)。滑模攤鋪工藝的混凝土拌和物從攪拌機出料到運輸、鋪筑完畢的允許最長時間符合招標文件的規(guī)定。④混凝土布料A滑模攤鋪機前的正常料位高度在螺旋布料器葉片最高點以下，亦不缺料。B對縱縫邊緣出現(xiàn)的倒邊、塌邊、溜肩現(xiàn)象，應(yīng)頂側(cè)?；蛟谏喜恐Х戒X管理行邊緣補料修整。D插入或置入的側(cè)向拉桿牢固，不松動、碰撞或拔出。，同時防止切縫水滲入基層和地基。B縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及進填縫，填縫前保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。無論在什么情況和條件下，混凝土拌和物的溫度不超過35℃。③如果試件表明混凝土的28d強度不能達到規(guī)定的強度，則從相應(yīng)齡期地點的混凝土構(gòu)件中切體樣品，對照其強度。c有機質(zhì)含量大于5%的土。B鋪砌預(yù)制塊時，首先按圖紙要求設(shè)置墊層或整平，然后將塊件接縫處用水濕潤，并在側(cè)面涂抹水泥砂漿。B培土路肩橫坡符合圖紙規(guī)定，肩線直順，曲線圓滑。F超高路段橫向排水管進水口埋設(shè)于集水井，并用水泥砂漿灌注接縫。當排除層間水時，盲溝底部埋于最下面的不透水層上。③混凝土路肩排水溝塊件按圖紙規(guī)定尺寸、材料及招標文件有關(guān)施工要求，在工廠集中預(yù)制。④攔水帶的泄水口一般為喇叭口式（縱坡路段做成不對稱的喇叭口式），圓滑地與邊坡急流槽相接。C外觀鑒定?，F(xiàn)場澆筑瀝青混凝土攔水帶使用專用機具。②位于涵洞、通道處的小型集水井按圖紙規(guī)定尺寸、配筋集中預(yù)制，并按圖紙所示安裝。③滲溝溝底縱坡符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示。（1）材料所有材料均滿足設(shè)計圖紙、招標文件及相應(yīng)規(guī)程規(guī)范的有關(guān)要求。養(yǎng)生方法及細節(jié)根據(jù)招標文件的有關(guān)規(guī)定進行。④整個施工期間保證排水暢通。D接縫填縫料飽滿密實、粘結(jié)牢固、縫緣清結(jié)整齊。鑿除的范圍是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干凈，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，再進行混凝土的攤鋪。（8）特殊氣候條件下的施工①一般規(guī)定A根據(jù)圖紙?zhí)峁┑漠數(shù)貧庀筚Y料及收集的月、旬、日天氣預(yù)報資料，遇有影響混凝土路面施工質(zhì)量的天氣時，根據(jù)氣象異常情況，采取必要的防范措施，制定特殊氣候的施工方案。傳力桿與縫壁垂直。在特重和重交通公路、收費廣場、鄰近脹縫或路面自由端的3條縮縫采用假縫加傳力桿型。③模板或軌模數(shù)量根據(jù)施工進度和施工氣溫確定,并滿足拆模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)需要。D滑模攤鋪機操作要領(lǐng)：機手操作滑模攤鋪機緩慢、勻速，連續(xù)不斷的攤鋪；攤鋪中機手隨時調(diào)整松方高度控制板進料位置；滑模攤鋪機以正常攤鋪速度施工時，振搗頻率在6000～11000r/min之間調(diào)整，防止混凝土過振、漏振或欠振；攤鋪縱坡較大的路面，上坡時擠壓底板前仰角適當調(diào)小同時適當調(diào)小抹平板壓力，下坡時擠壓底板前仰角適當調(diào)大同時適當調(diào)大抹平板壓力；攤鋪彎道和漸變段路面時使攤鋪機跟線攤鋪，隨時觀察并調(diào)整抹平板內(nèi)外側(cè)的抹面距離，防止壓垮邊緣；連接攤鋪時，滑模攤鋪機一側(cè)履帶上前次水泥混凝土路面的時間控制在養(yǎng)護7d以后，同時鋼履帶底部鋪橡膠墊；縱向連接攤鋪路面時對連接縱縫部位人工進行修補。③滑模攤鋪準備A滑模攤鋪混凝土路面開始前，所有施工設(shè)備和機具全部就位，且處于良好狀態(tài)。低溫或高溫天氣時施工，拌和物出料溫度宜控制在 10～35℃。⑨已批準了的混凝土混合料的生產(chǎn)方法和材料，未經(jīng)監(jiān)理人的同意不進行改變。其技術(shù)要求符合圖紙及《公路水泥混凝土路面施