【正文】 1622022） ；9） 、 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB 50204－2022）10）、施工圖紙。地基以③2 層中風化石英砂巖夾頁巖為基礎持力層。3)水箱為倒錐殼整體現澆鋼筋混凝土結構。②質量目標：積極推行質量體系管理，實行質量終身負責制，確保該工程質量達到優(yōu)良工程標準。2） 、生產設施：（1）砼、砂漿攪拌布置：在施工現場布置一臺 JS750 型砼攪拌機，攪拌機旁設置一個水泥庫房，砂石堆場緊鄰攪拌棚堆放。（2）對鋼筋、水泥、砂、石等原材料、半成品，施工技術組試驗按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用，未經檢驗及檢驗不合格的不得使用。技術要求及措施：3） 、水箱：分為底板支模、鋼筋焊接、綁扎、混凝土澆筑等工序。沿基礎外側挖 300200 淺排水溝。⑹腳手板距離水塔 120mm，與橫桿綁扎牢固。 2） 、材料配置計劃腳手架材料用量計劃材料名稱 單位 數量 進場時間腳手管 T 652022 年 2月 15 日直角扣件 個 65002022 年 2月 15 日對接扣件 個 26002022 年 2月 15 日旋轉扣件 個 33002022 年 2月 15 日腳手板 塊 2002022 年 2月 15 日密目網片（6m） 9002022 年 2月 15 日平網片（23m） 2402022 年 2月 15 日、腳手架的搭設要求1） 、腳手架搭設順序：根據需要選料、備料→地面平整夯實，擺放掃地桿→逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步橫向水平桿與各立桿扣緊→第一步小橫桿→第 二步大橫桿→第二步小橫桿→架子設臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→架子設剪刀撐→鋪腳手板2） 、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。③剪刀撐斜桿接頭采用旋轉扣件連接。48 鋼管打入地面 深，地錨采用 3 排。腳手架的步距、立桿橫距偏差≤20mm，立桿縱距偏差≤50mm。7） 、之字馬道的轉彎處應搭平臺，平臺面積應根據施工需要，但寬度不得小于 米。腳手架的兩端必須設置橫向斜撐，中間宜每隔 6 跨設置一道。不準使用腐朽、扭曲、破裂或有大橫透節(jié)的木板。25～32mm，壁厚不小于 3mm 的鍍鋅鋼管或直徑不小于 12mm 的鍍鋅鋼管制作，設在四角腳手架的立桿上，高度不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。6） 、建筑材料要在指定場地內分類堆碼整齊，廢料盡可能回收加工利用或及時處理，建筑垃圾必須及時清理出現場。⑵、開展生產節(jié)約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦拢? 跨中最大彎距為 M1max=12+12 = ；支座最大彎距計算公式如下： 支座最大彎距為 M2max= 12 ＝；選擇支座彎矩進行強度驗算：σ= 10 6/5080= N/mm2；縱向水平桿的最大彎曲應力為 σ= N/mm2 ＜大橫桿 的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求。連墻件穩(wěn)定性驗算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 W k = kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 A w =9m2；按規(guī)范連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力 N0= 5kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值按照下式計算：Nlw = WkAw = ；連墻件的軸向力設計值 N l = Nlw+N0=；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ、撓度驗算撓度計算公式為： 其中 q=面板最大撓度計算值：v＝500 4/(1009500104)=；面板最大允許撓度[v]=500/250=2mm；面板的最大撓度計算值 ＜面板的最大允許撓度2mm，滿足要求。地基承載力驗算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p≤fg 地基承載力設計值：fg=fgkkc=160=64kpa； 地基承載力標準值：fgk=160 kpa；腳手架地基承載力調整系數：kc=；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A= ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=；基礎底面面積：A= 2。靜荷載標準值包括以下內容：腳手架的自重：NG1=25=；鋼管的自重計算參照 JGJ1302022 附錄 A。模板面板驗算面板為受彎構件，需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度 1m 的面板作為計算單元。經計算得到，活荷載標準值NQ= 312/2 =；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo = kN/m2； Uz= ； Us 取值為 ；經計算得到，風荷載標準值Wk = = kN/m2；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = NG+ = + = ；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 M W為Mw = 1； 立桿穩(wěn)定性驗算考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值：N =；計算立桿的截面回轉半徑：i = cm；計算長度附加系數：k = ；計算長度系數：μ = ；計算長度 ,由公式 l 0 = kuh 確定：l 0 = ；長細比: l 0/i =164；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 φ，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 立桿凈截面面積：A = 2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = cm 3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm 2；σ = 9975/(489)＋89000/5080=；立桿穩(wěn)定性計算 σ =＜立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求。立桿縱距 la＝1m、立桿橫距 lb＝、立桿步距 h＝，內排架距支筒 200mm；大橫桿在小橫桿上面；鋼管類型 216。⑶合理布置施工平面，在施工平面范圍內，避免因道路阻塞，延誤材料進場，同時避免材料二次運輸而影響施工進度。2） 、施工中密切注意協(xié)調好與監(jiān)理單位、設計單位、受援國政府及周圍居民的關系，盡可能地不影響周圍居民的生活，減少人為因素對施工的影響。10)、遇有惡劣氣候影響施工安全時，須停止外架作業(yè)。不得使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。分段拆除高差不應大于 2 步，若高差大于 2 步，應增設連墻件加固。4） 、斜道腳手板采用順鋪，接頭采用搭接，下面的板頭應 壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應用三角木填順。 48 鋼管做主楞與支架扣接。11 鋼絲繩 8 根 2 組，與架體在 16m、24m 高處的四角相連，與地面成 45176。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大于 150mm。⑵按驗收標準對鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用。長度 ，接長采用搭接。腳手架四角在16m 高、24m 高處分別設置 4 根纜風繩，與地面成 45176。②墊層及基礎砼基坑內搭簡易腳手架，沿坑對稱澆搗混凝土，墊層施工前，先用水準儀找平打上水平樁，利用水平樁控制其厚度，平板振動器振搗，基礎砼采用插入式振動器，振搗密實，基坑回填土方沿基坑對稱回填，每填 30cm 厚用機械夯實。（3）重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。、管理體制：1）為了加強施工技術組的責任，公司與施工技術組、施工技術組與作業(yè)等班組簽訂質量責任合同，實行橫向承包到邊，縱向承包到底，責任到人的承包形式，做到責、權、利相結合，充分調動所有人員的積極性。參與施工的人員必須嚴格按照各自工種的安全操作規(guī)范要求施工，正確佩戴、使用安全防護設施。 1)基礎：采用《鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔》 （04S8022）圖集中的基礎，型號：J300306a，基礎為整板鋼筋混凝土結構，基礎埋深 米，底板外緣半徑 米 ，砼標號 C30，用量為 618m179。水箱外部由氣窗頂蓋、上環(huán)梁、正錐殼(水箱上殼)、中環(huán)梁、倒錐殼(水箱下殼)及下環(huán)梁組合而成。③工期目標：合理規(guī)劃施工工序，制訂月、旬、周工期目標，確保本工程 150 天完成承包范圍內的工程量。 （2）鋼筋、木工棚：鋼筋、木材進行集中加工，鋼筋堆放時采用架空堆放，分類堆碼整齊。 5） 、主要工序質量保證措施：（1）定位測量：建立本工程軸線、標高控制點，標高和坐標控制點用砼保護好，并做好測量成果標識和記錄。鋼筋按要求搭接，必須符合設計（圖紙會審）要求，水箱下殼使用 C30 現場自拌普通防水混凝土，抗?jié)B等級為 S8，其最大水灰比不宜超過 ，一般按小于 ，塌落度以 35cm 為好，水泥以混凝土強度達到 C30 的用量為準，水泥標號不低于，含砂率不少于 35%，粗骨料最大粒徑不得大于 3 厘米，骨料中雜質含量應限制在規(guī)范規(guī)定范圍內：即砂中含泥量不大于 3%，石中含泥量為不大于 1%，為了保證混凝土的抗?jié)B性，混凝土不能采用人工振搗，必須采用插入式振搗器與平板振搗器配合使用并仔細振搗密實，不得漏振、欠振。②腳手架底座底面標高宜高于自然地坪 100mm。腳手板鋪設2 層，只允許同時施工作業(yè) 2 層。3） 、每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。④剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于150mm。攬風繩使用花籃螺絲調整、拉緊。連墻點的數量、位置要正確，連接牢固、無松動現象。、外架的外圍防護和水平防護1） 、外圍防護采用密目安全網隨架體升高同時封掛，并用鍍鋅鐵絲拴牢。⑹拆除前要將上部的外粉、涂料修補成型。 距兩端 8 厘米處應用鍍鋅鉛絲箍繞 23 圈或用鐵皮包牢 。4） 、接地板可利用施工過程的垂直接地板，也可用直徑不小于 20mm 的圓鋼，水平接地可用不小于 4mm，寬度 25mm40mm的角鋼制作。第十章 施工進度計劃及保證措施、進度計劃：根據施工組織設計的工期要求，考慮我公司施工經驗和現有的施工力量及技術裝備，確定絕對工期為 150 天。、主要材料、構件用量計劃：(見主要材料、構件用量計劃表)第十二章 主要機具使用計劃機具設備的使用管理：1） 、根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規(guī)格、數量、進出場時間。 撓度驗算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。A模板支撐方木計算方木按照兩跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為：W=1055/6=；I=10555/12=；方木楞計算簡圖、荷載計算：鋼筋混凝土板自重：q1=25=； 模板的自重線荷載：q2==；活荷載為施工荷載標準值與振、倒混凝土時產生的荷載：p1==