【正文】 、竹膠合模板和特制鋼模板就可以滿足混凝土施工的需要。模板的支撐結(jié)構(gòu)是：模板安裝就位后用6號(hào)扁鐵固定在模板弧形木條上，再用鋼管圍令，對(duì)拉螺栓固定連接成整體。到庫的鋼筋按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗(yàn)，分別堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)。③直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開并不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)，貯放在專用的倉庫中，袋裝水泥的存放期不超過3個(gè)月。砼拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)范DL/T51442001規(guī)定，根據(jù)本拌和系統(tǒng)特性和砼施工要求，砼的拌和時(shí)間可取120s～150s。砼澆筑施工采用平鋪法施工，鋪料從倉面的一端向另一端分層鋪料，鋪料厚度控制在30～40cm之間，具體根據(jù)砼入倉工、鋪料允許間隔時(shí)間和倉面面積大小、振搗器性能及氣溫等因素確定。對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位、裸露時(shí)間過長的施工縫層面以及垂直施工縫，采用人工鑿毛處理。④面漆噴涂應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與面漆噴涂的間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)。5③對(duì)口：對(duì)口應(yīng)使內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。⑨管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6）經(jīng)過油滲和探傷試驗(yàn)，凡不合格的焊縫應(yīng)割掉重焊，重焊不得超過兩次。m左右)設(shè)置雙頭活套管，或先粘接一定的長度再換膠圈接口的方法來補(bǔ)償伸縮量。2）管道安裝應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求?？偣こ處熂肮芾碚叽恚何覇挝坏目偣こ處煴豢偨?jīng)理任命為管理者代表。經(jīng)營副經(jīng)理：受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和委托，全面負(fù)責(zé)工程經(jīng)營、結(jié)算、財(cái)務(wù)、人事和后勤管理等方面的工作。工地試驗(yàn)分站：負(fù)責(zé)施工原材料、中間產(chǎn)品及成品的檢測，混凝土質(zhì)量控制及檢測檢驗(yàn)，所有試驗(yàn)資料的整理、匯總、歸檔。(2)材料質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理從原材料抓起，嚴(yán)格控制質(zhì)量，永久工程主要材料均應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)保單，并經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格后方可使用。8)環(huán)境控制：自然條件(如溫度等)對(duì)工程質(zhì)量有很大影響，施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格控制。(7)成品保護(hù)措施1)合理安排施工工序，避免或減少工序間的損害和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損壞或污染的，先采取有效的成品保護(hù)措施，防止發(fā)生交叉污染和損壞，否則不許開工。組織技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中難點(diǎn)，成立技術(shù)攻關(guān)的QC小組，解決施工技術(shù)難點(diǎn)，保證工程創(chuàng)優(yōu)。上述內(nèi)容將按ISO9000質(zhì)量體系文件要求，以工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的形式編寫。工程移交前，所有工程項(xiàng)目需全部完成并符合由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的自檢要求標(biāo)準(zhǔn)。（11）棄土不得防礙開挖基坑及其他工作，或影響坑壁穩(wěn)定并應(yīng)避免二次出渣。②土料可采用進(jìn)占法或后退法卸料。⑦在用較高含水量土料填筑壩體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度，必要時(shí)應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測點(diǎn)，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施工。（7）開挖前應(yīng)降低地下水位。（3）對(duì)施工全過程和原材料進(jìn)行檢測試驗(yàn)是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過試驗(yàn)檢測確定，因此，必須完善檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，并配備滿足工程需要的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備和檢測人員，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。、質(zhì)量管理體系與制度全面質(zhì)量管理體系框圖見下圖全面質(zhì)量管理體系圖我單位進(jìn)場后，會(huì)根據(jù)本工程的實(shí)際具體情況制定完善的質(zhì)量管理制度，其中包括：技術(shù)交底制度、質(zhì)量三檢制度、施工過程質(zhì)量檢查辦法、施工過程質(zhì)量控制辦法、材料采購及管理制度、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度、事故報(bào)告制度、各施工班組崗位責(zé)任制、質(zhì)量工資兌現(xiàn)制度、資料管理制度等，這些制度由質(zhì)量安全部起草后交項(xiàng)目總工程師審核，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)討論后，在班組長以上管理人員專題會(huì)議上審議通過后實(shí)施，各項(xiàng)制度的具體實(shí)施、考核由質(zhì)量安全部統(tǒng)一實(shí)行。(3)施工過程控制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，落實(shí)各單項(xiàng)工程工序，以及部門崗位責(zé)任制。單位自檢評(píng)定后，再由監(jiān)理和業(yè)主指定的質(zhì)檢站進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。4)關(guān)鍵工序控制：操作人員必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作；對(duì)操作過程中使用檢測工具和儀器需有記錄；對(duì)隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)申請報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目質(zhì)量員和監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)，經(jīng)認(rèn)可簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)每位參建職工進(jìn)行質(zhì)量教育，使全體人員樹立“質(zhì)量第一、責(zé)任重于泰山”的觀念和意識(shí)，自覺履行質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量安全部：落實(shí)質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理意志的具體單位，負(fù)責(zé)對(duì)工程所有施工項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)單元工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢和簽收認(rèn)證，管理實(shí)驗(yàn)室、測量隊(duì)和檢測隊(duì)，并對(duì)整個(gè)工程的所有單元工程的質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行記錄備案，是工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵部門，是工程質(zhì)量的具體責(zé)任人。代表我單位同業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量管理交流和協(xié)調(diào)。這是我單位全體員工質(zhì)量意識(shí)的準(zhǔn)則，是處理質(zhì)量問題的準(zhǔn)繩，是達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的動(dòng)力。⑦在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度，轉(zhuǎn)角后彎曲的內(nèi)側(cè)將有部分標(biāo)記線進(jìn)入承口內(nèi)，外側(cè)有部分標(biāo)記線伸出。b、粘接時(shí)須將插口處倒成小圓角，以形成坡口，并保證斷口平整且垂直軸線，這樣才能粘接牢固，避免漏水。焊 縫 的 外 觀 質(zhì) 量項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表 面余 高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm咬 邊，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯(cuò) 邊，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許3）如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，應(yīng)在“夾碳”邊緣5～10mm重新起刨，深度要比夾碳處深2～3mm，貼渣可用砂輪打磨。⑦管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。4）鋼管對(duì)口①鋼管對(duì)口之前應(yīng)在管槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。4）防腐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。②底板混凝土一層一次成型，分縫按設(shè)計(jì)要求?；炷恋奶涠?，根據(jù)本工程建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，混凝土運(yùn)輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。102箍筋各部分長度偏差177。③鋼筋的運(yùn)輸鋼筋在加工廠內(nèi)加工制作完成后，采用人工裝車汽車運(yùn)輸，8t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，主要采用人工卸車，就近堆放，鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)防止變形。（2）模板的拆除采用專門的工具。③柱箍間距小于750mm，梁撐間距不大于1500mm。（2）石料的運(yùn)輸石料場開采的符合施工要求的石料，用機(jī)械裝車（挖掘機(jī)），5T自卸車運(yùn)至施工場地，人力抬至工作面。利用周邊湖區(qū)水拌制砂漿，對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。2）在進(jìn)行碾壓時(shí)，將壓實(shí)面壓成內(nèi)高外低以利于排水，下雨時(shí)應(yīng)停止填筑，加強(qiáng)保護(hù)措施，填筑面嚴(yán)禁行人和車輛通過。(4) 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取預(yù)防性保護(hù)措施和應(yīng)急措施。（6）設(shè)立汛后恢復(fù)隊(duì)，洪水過后能迅速組織人員有步驟地完成工作面的恢復(fù)和修復(fù)，盡快恢復(fù)正常的生產(chǎn)，并就生產(chǎn)計(jì)劃與監(jiān)理人員協(xié)商調(diào)整，將度汛影響的生產(chǎn)工期降到最小。施工導(dǎo)流和水流控制確保PHQ1及PGQ1～PGQ16的經(jīng)常性水流導(dǎo)流，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其他各條小灌溉渠道的導(dǎo)流采用冬季農(nóng)田導(dǎo)流。對(duì)實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)及時(shí)分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。、電及通訊施工用水：施工用水主要是生產(chǎn)用水，考慮從周邊山塘抽水供給；生活用水接當(dāng)?shù)卮迕裆钣盟础?shí)際布置在工程開工后根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的審查意見具體實(shí)施。（1）工程開工前，編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（2）加強(qiáng)材料管理，調(diào)集得力的人員成立供應(yīng)部，提前保質(zhì)保量組織材料的采購、運(yùn)輸、保管，避免因材料原因造成窩工、停工及工期延誤。（5）設(shè)立抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，遇洪水時(shí)組織圍堰加高、加固等搶險(xiǎn)工作。（2）土方開挖準(zhǔn)備（1）測量及邊線放樣根據(jù)所布設(shè)的測量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀來進(jìn)行引測，首先放出施工基線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸放出所有控制邊線。(1)土石方爆破開挖時(shí)，要做好標(biāo)志、警戒、信號(hào)等工作，規(guī)定放炮時(shí)間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量，防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。土料填筑至邊側(cè)時(shí)，在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)超填30cm；填筑到頂部時(shí)應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程預(yù)留沉降超高。（2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—84的有關(guān)規(guī)定。（1）石料供量要求 砌石體的石料采用施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師指定的料場，石料的開采方法需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1）支撐步驟：分片組裝鋼?！礈y量點(diǎn)線定位并用角模連接→安鋼箍、卡具、對(duì)拉螺栓或支撐→校正后固定。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，鋼筋的彎曲采用專門的彎曲機(jī)具和自制的彎曲機(jī)來完成。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不同要求選用T42⑵ T506型，焊縫無加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)交叉連接鋼筋采用接觸點(diǎn)焊。（2）混凝土配合比本工程不同類型結(jié)構(gòu)的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定,其試驗(yàn)方法按DL/T51502001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。①根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀及應(yīng)力情況進(jìn)行分層分塊，避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；②采用錯(cuò)縫分塊時(shí)，必須采取措施防止豎直施工縫張開后向上向下繼續(xù)延伸；③根據(jù)混凝土澆筑能力和溫控要求確定分塊面積大小?；炷翝仓r(shí)，各類值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。（2）管道除銹、防腐1）所有組焊后鋼管節(jié)、鋼管件的除銹、防腐均集中在臨時(shí)綜合加工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場安裝焊縫及表面防腐涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行涂裝。④鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。④焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。為避免產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺陷，除采用合適的刨削速度外，并應(yīng)使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度，見下表。（3）管道安裝1）溶濟(jì)粘接接口管道安裝①清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。⑤安裝前必須安排人員對(duì)管子插口端部進(jìn)行坡口、倒角，還要檢查膠圈質(zhì)量是否合格。依靠技術(shù)創(chuàng)新，修造精品工程，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。各級(jí)質(zhì)量管理人員在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電基本建設(shè)管理的若干規(guī)定》和項(xiàng)目質(zhì)量管理小組根據(jù)本工程特點(diǎn)編制的《施工質(zhì)量過程控制簡明手冊》，實(shí)施質(zhì)量管理小組制訂的管理制度，檢查項(xiàng)目和每個(gè)施工工序的施工質(zhì)量，作好原始記錄，整編每月質(zhì)量報(bào)表及竣工資料。工程技術(shù)部：在制定施工技術(shù)方案的同時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)工程各施工工序的完工質(zhì)量控制提出要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施情況，對(duì)存在的問題及時(shí)提出整改措施。建立健全并實(shí)行崗位責(zé)任制、技術(shù)責(zé)任制。施工過程控制1)技術(shù)文件控制：在自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。對(duì)施工現(xiàn)場每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，簽證后方可進(jìn)行下道工序。定期對(duì)檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)和其它施工設(shè)備進(jìn)行校正鑒定，貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并作好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部要高度重視發(fā)包人對(duì)質(zhì)量方面的意見，定期檢查質(zhì)量記錄、試驗(yàn)成果，對(duì)潛在的不合格進(jìn)行原因分析，采取措施，跟蹤檢查，并對(duì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的評(píng)定方法；（4）配備足夠的、先進(jìn)的開挖設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握開挖技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，保證開挖效果。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。（3）壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合一列要求：①施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值。（12）土方開挖工程，遇雨季施工時(shí)，做好工程質(zhì)量技術(shù)措施等。（6）質(zhì)量回訪及保修：移交工程時(shí)，項(xiàng)目部要制定質(zhì)量回訪計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量回訪，及時(shí)了解掌握用戶對(duì)該工程的意見和質(zhì)量要求。組織實(shí)際運(yùn)行的各過程的步驟；(5)質(zhì)量記錄1)各隊(duì)（廠）建立質(zhì)量記錄應(yīng)包括與產(chǎn)品質(zhì)量形成的所有記錄：施工檢驗(yàn)、試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定、技術(shù)管理、施工日志、測試記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等以及與ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行過程有關(guān)的記錄等等。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放確保整齊有序，保護(hù)良好?，F(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)按單位規(guī)定保留一年時(shí)間，以便于對(duì)完工后工程進(jìn)行回訪與保修。2)人員控制：通過基本培訓(xùn)和上崗培訓(xùn)后的技工和項(xiàng)目部管理人員，應(yīng)經(jīng)過資格審查，符合有關(guān)規(guī)定的方準(zhǔn)上崗。全面質(zhì)量管理PDCA(Plan、Do、Check、Action)的實(shí)質(zhì)就是計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段的工程質(zhì)量檢查制度，即對(duì)一項(xiàng)工程的質(zhì)量管理先制定計(jì)劃，然后加以實(shí)施，在實(shí)施過程中隨時(shí)檢查控制計(jì)劃的執(zhí)行情況和存在的問題，再對(duì)問題進(jìn)行研究處理，如此形成一個(gè)質(zhì)量管理循環(huán)。文件編審，收文反饋，文檔管理。為了對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面有效的控制，確保質(zhì)量控制體系持續(xù)有效運(yùn)行，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5）在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑，注意插口外表面應(yīng)涂刷至端部坡口處。③承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。2）管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。②%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm。（3）鋼管