【正文】 預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗機(jī)具檢查無故障。側(cè)模用鋼管鎖口，中間按豎橫1米的間距用螺桿連接。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。砼澆注結(jié)束達(dá)到拆側(cè)模條件時及時拆除側(cè)模。 砼澆注⑷設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。⑸做好施工測量放樣工作，堅持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。 ⑤電焊工必須持證上崗，焊接作業(yè)中必須配帶防護(hù)面罩及電焊手套。、現(xiàn)場臨時道路采用水泥混凝土路面，及時灑水，防止道路揚塵。、施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。保證沿線水系的水質(zhì)不受污染。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 ②嚴(yán)禁機(jī)具帶病運作，杜絕不安全因素。（三）技術(shù)保障措施⑴優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。在背墻的外側(cè)牛角部位模板支設(shè)時要對牛角部位的底部做單獨支撐。收面振搗完成后，及時對混凝土表面進(jìn)行收面處理；先用木模進(jìn)行第一次收面，再用鋼模進(jìn)行一次收面；當(dāng)表層混凝土面的浮水退卻后再進(jìn)行一次鋼模收面。砼由拌和站供應(yīng)，砼灌車運輸，吊車配料斗起吊入模。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械已進(jìn)場，技術(shù)狀況良好。人員配備本工程開工前，由項目總工組織全體技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、試驗、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。首先鋼筋在加工棚下料制成排架，單片運至事先準(zhǔn)備好的場地，用Φ28鋼筋制作勁性骨架，定位鋼筋安裝的間距,現(xiàn)場綁扎焊接制作成鋼筋骨架。砼澆注振動應(yīng)保持足夠的時間和強(qiáng)度，以徹底搗實混凝土，但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。耳背墻模板使用木模板進(jìn)行支設(shè)，使用 4*7 厘米木方做肋，肋間距為 10 厘米（中對中間距）。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。⑤建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。在村莊、居民區(qū)附近施工時，注意避開午休、夜間施工，減少對地方居民的干擾。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。施工現(xiàn)場使用的鍋爐、灶具其煙塵排放要滿足環(huán)保要求。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項。⑶試驗檢驗水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性試驗；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗,選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砼由拌和站供應(yīng)，砼灌車運輸，吊車配料斗起吊入模。五、耳背墻施工工藝及過程（一）施工準(zhǔn)備在橋臺臺帽上放出背墻邊線和耳墻邊線，并使用全站儀復(fù)核。混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。根據(jù)臺帽尺寸，測量員先進(jìn)行定位放線，模板清理干凈后涂刷脫模劑。基坑開挖輪廓線