【正文】 和雷擊事故發(fā)生。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。交底時(shí)與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說(shuō)明，以利于以后施工。組織了施工單位，供熱公司等單位進(jìn)行緊急搶修。 組織準(zhǔn)備針對(duì)該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。給排水及采暖工程拆除內(nèi)容包括：管材、管件、閥門(mén)及散熱器。同時(shí)清掃過(guò)濾器及除污器。施工中要有專(zhuān)人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火災(zāi)隱患，冬季施工在現(xiàn)場(chǎng)不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。 ，改造驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。二查:查下達(dá)的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況。 施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值見(jiàn)下表：支管長(zhǎng) １ m以?xún)?nèi) 1－ m m以上坡降值 5－10 mm 15 mm 20 mm施工時(shí)根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)１米線安裝校核。 為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。 工 程 難 點(diǎn) 施 工 技 術(shù) 難 點(diǎn)本 工 程 為 冬 季 搶 修 工 程 ， 涉 及 到 地 下 工 序 較 多 ， 且 每 道 工 序 的 工 程 量較 小 ， 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 工 作 量 較 大 。 采暖干管管徑、坡度做適當(dāng)調(diào)整。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)和加工場(chǎng)地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)，做好原材料、成品、半成品的保護(hù)。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。 任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書(shū)面交底，必要時(shí)需編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。b、跟蹤各班組對(duì)違章、違紀(jì)及時(shí)糾正情況。 、完好、靈敏有效。 電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅(jiān)持持證上崗，氣焊時(shí)，氧氣和乙炔瓶、施焊點(diǎn)間距不小于 10 米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣。六、管道及設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各類(lèi)系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運(yùn)行，內(nèi)容包括全過(guò)程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無(wú)滲漏，溫度情況及運(yùn)行狀況。安裝要點(diǎn)管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或大小頭，管徑相差 15%以上抽條變徑。 技術(shù)