【正文】 內(nèi)的瓦斯量Qci；???????????????????????????（21）式中：Qci —充入吸附罐的瓦斯標準體積，cm3；P1i、P2i —分別為充氣前后充氣罐內(nèi)絕對壓力，MPa；Z1i 、Z2i —分別為P1i、P2i壓力下及t1時瓦斯的壓縮系數(shù)；t1 —室內(nèi)溫度，℃；V0 —充氣罐及連通管標準體積，cm3。煤的孔隙率是決定煤中游離瓦斯含量大小的主要因素之一。進行煤層瓦斯壓力測定時，最好在距煤層一定距離的巖石巷道打穿層鉆孔進入煤層進行測定。該方法測定煤層瓦斯含量的原理是：根據(jù)煤樣瓦斯解吸量、解吸規(guī)律推算煤樣從采集開始至裝罐解吸測定前的損失瓦斯量、實驗室測定煤樣中殘存瓦斯量來計算煤層瓦斯含量。表24 間接法測定煤層瓦斯含量結(jié)果表煤層位置標高(m)絕對瓦斯壓力(MPa)瓦斯含量(m3/t)A9運輸石門+1818A8運輸石門+1818A7運輸石門+1818A3運輸石門+1818注A8煤層鉆孔水較多，該煤層瓦斯含量依直接法取值（詳見表22）在同一礦區(qū)且地質(zhì)條件基本不變的情況下，在甲烷帶內(nèi)煤層的瓦斯含量一般也隨著深度的增加而增大，呈線性關(guān)系。表26 鉆孔施工參數(shù) 煤層 打鉆地點鉆孔長度（m）鉆孔直徑（mm）封孔長度（m）鉆孔長度（m） A8+1818石門7516 A3+1818石門7510 表27 煤層瓦斯自然涌出特征計算結(jié)果 煤層涌出規(guī)律qt=qoeαt百米初始瓦斯涌出強度(103m3/)鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)(d1)百米鉆孔極限瓦斯涌出量(m3) A8 qt=1319 A3 qt=420煤是一種多孔介質(zhì)，在一定的壓力梯度下，瓦斯可以在煤體內(nèi)流動，煤層瓦斯流動難易程度通常用煤層透氣性系數(shù)來表示。第三章 礦井瓦斯涌出量預測礦井瓦斯涌出量是指礦井生產(chǎn)過程中涌入采掘空間及抽采瓦斯量之和，可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量兩個參數(shù)來表示。表31 A9號煤層各鄰近層瓦斯涌出量計算表煤 層名 稱煤 厚原始瓦斯含 量殘存瓦斯含量距A9號煤層平均距離瓦斯排放率相對瓦斯涌出量備 注mm3/tm3/tm%m3/tA1260上鄰近層A1170A1085A9———開采層A860下鄰近層注：未測定過含量的煤層按鄰近煤層瓦斯含量取值。min普掘工作面瓦斯涌出初速度為：q0普掘9=[()2+]=加強通風是處理瓦斯的最有效方法，而當瓦斯涌出量q涌大于通風所能解決的瓦斯涌出量q排時就應當采取瓦斯抽采措施，其瓦斯抽采的必要性指標通常以下式表示：q涌q排=qc/K 式中 q－工作面供風量，m/s；c－《規(guī)程》允許風流中的瓦斯?jié)舛?，％；k－瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～。因此對鄰近層進行瓦斯抽采是可行的。隨著井田開拓向深部發(fā)展，煤層瓦斯含量會增大，建議在開采過程中加強瓦斯參數(shù)測定和瓦斯監(jiān)測檢查工作，以便更好地弄清瓦斯賦存規(guī)律和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常現(xiàn)象，以便切實有效地防治瓦斯災害。因此該礦的開采煤層可以進行瓦斯抽采。開采有煤與瓦斯突出危險煤層的礦井。v—巷道平均掘進速度，m/min；， m/min；L—掘進巷道長度，綜掘L=400m，普掘L=200m；q0i—煤壁瓦斯涌出初速度，m3/m2回采工作面瓦斯涌出量預測回采工作面瓦斯涌出量包括開采層瓦斯涌出量（包括采空區(qū)、圍巖）和鄰近層瓦斯涌出，即：q回＝q開+q鄰 （31）（1）開采層瓦斯涌出量計算按下式計算： （32）式中:q開—開采層瓦斯涌出量，m3/t； k1—圍巖瓦斯涌出系數(shù)，其值取決于回采工作面頂板管理方法，全部垮落法管理頂板時，取k1=；k2—工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，其值為工作面回采率的倒數(shù)，取k2=；k3—準備巷道預排瓦斯對回采工作面煤體瓦斯涌出影響系數(shù)，k3=（L2h）/L=（802）/80=；L—工作面長度，取L=80m；h—巷道瓦斯預排等值寬度，取h=；m—煤層的開采厚度；m1—煤層的實際厚度；X—煤層原始瓦斯含量，m3/t；。煤層透氣性系數(shù)計算過程為：按瓦斯壓力與煤層瓦斯含量計算平均瓦斯含量系數(shù)： m3/m3hm；－鉆孔自然瓦斯涌出量衰減系數(shù)，d1；－排放瓦斯時間，d。間接方法是建立在煤吸附瓦斯理論的基礎上的，這里的煤層原始瓦斯含量也就是吸附和游離兩種狀態(tài)下瓦斯量的總和。本次測定的瓦斯含量都是選擇未受采動影響的原始媒體，即原始瓦斯含量。煤層瓦斯壓力間接測定方法是根據(jù)煤層瓦斯流動規(guī)律、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯解吸規(guī)律、煤層瓦斯含量系數(shù)曲線等，通過計算，推測出該地點的瓦斯壓力。10℃的溫度條件下，隔絕空氣加熱7分鐘，以所失去的重量占煤樣原重量的百分數(shù)減去該煤樣的水份作為揮發(fā)份。設定水浴溫度為60177。各采煤方法均采用全部跨落法管理頂板。礦井采用主、副斜井開拓方案（反斜井）開拓。顯微煤巖類型為亮暗煤至暗亮煤，變質(zhì)階段多以Ⅳ階為主，部分煤層為Ⅲ階。A10號煤層：位于下侏羅統(tǒng)塔里奇克組上段（J1t2）的中部，～，煤層厚度變異系數(shù)10%，煤層結(jié)構(gòu)簡單，屬于極不穩(wěn)定煤層，煤層頂板為泥巖和粉砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖?！?2176。根據(jù)巖性組合特征和所含煤層的分布情況分為上、下兩個段。X河是井田內(nèi)及附近唯一的地表水系，～，該河為北向南流向，從井田中部通過，發(fā)源于北部的天山山脈，以大氣降水、冰雪融化水、山泉水為補給源，流量隨季節(jié)變化較大，一般冬季為枯水期，春季融雪和夏秋兩季水流量較大。經(jīng)過現(xiàn)場和實驗室測試與研究，已完成了合同項目的全部研究內(nèi)容，并完成項目研究報告。在項目測試和報告編寫過程中，得到了新疆XX煤礦有關(guān)領導和工程技術(shù)人員的大力支持，在此表示衷心的感謝！主要編制依據(jù)：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《煤礦瓦斯抽采工程設計規(guī)范》（GB504712008）。X河在豐水年常年有水，貧水年常出現(xiàn)短時間斷流現(xiàn)象。上段（J1t2）：由一套灰白色中粗砂巖、黃綠色粉砂巖、黑色炭質(zhì)泥巖及煤層組成，含煤6層，煤層編號A7～A12，～?，F(xiàn)對各煤層（自下而上）分述如下。與上部A11 ～。煤的工業(yè)分析井田內(nèi)各煤層原煤工業(yè)分析詳見表13。主、副斜井位于井田西部3勘探線以西70m，井田南部邊界以南90m處的沖溝內(nèi)。礦井投產(chǎn)時，礦井開拓系統(tǒng)圖詳見圖21。1℃，開啟真空泵，進行長時間脫氣，直到真空計顯示壓力為4Pa時，關(guān)閉真空抽氣閥和各罐閥。⑶ 煤樣工業(yè)分析結(jié)果按上述方法分別對各煤層煤樣進行工業(yè)分析，測定結(jié)果見表21。間接測壓法一般用于難以進行直接測壓的條件下，根據(jù)煤層原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量等基礎參數(shù)推算煤層瓦斯壓力，以及由地層深度估算煤層瓦斯壓力等。煤層原始瓦斯含量是煤層瓦斯主要參數(shù)之一，它是計算礦井瓦斯儲量和預測瓦斯涌出量的基礎，也是判定煤與瓦斯突出危險性的重要參數(shù)之一。要利用間接方法測定出煤層原始瓦斯含量，首先需要在井下實測或根據(jù)已知規(guī)律推算煤層原始瓦斯壓力，并在井下采取新鮮煤樣后送實驗室測定煤的孔隙率、吸附常數(shù)和值和煤的工業(yè)分析，然后再根據(jù)公式計算煤層瓦斯含量。對（225）式積分，可以得到任意時間t內(nèi)鉆孔自然瓦斯涌出總量： 即：…………(212)式中：—時間t內(nèi)鉆孔自然瓦斯涌出總量，m3/hm；—鉆孔極限瓦斯涌出量，m3/hm；其余符號意義同前。MPa1/2 ???????????????????????????(215)則A8煤層： 鉆孔煤表面積： m2 ??????????????????????(216)在排放時間為t時，鉆孔煤壁單位面積的瓦斯涌出量（比流量）： m3/m2Xc—煤的殘存瓦斯含量，按標準AQ10182006。min按下式計算： （35）式中 Vdaf—煤中揮發(fā)份含量，%，；X—煤層原始瓦斯含量?，F(xiàn)從下面幾個方面分析X煤礦瓦斯抽采的必要性。鄰近層抽采瓦斯技術(shù)是一項成熟的治理瓦斯災害的技術(shù)，我國的陽泉、松藻、鐵法、淮南、淮北和北票等許多抽采瓦斯礦區(qū)通過幾十年的抽采瓦斯實踐得出：在中、近距離鄰近層賦存條件下，只要鉆孔參數(shù)設計、施工合理，抽采參數(shù)選擇適宜，都能取得良好的抽采瓦斯效果，工作面鄰近層的瓦斯抽采率一般可以達到40～90%。鑒于該礦開采層瓦斯含量、鉆孔瓦斯自然涌出特征、煤層透氣性及礦井開拓階段的瓦斯涌出情況，建議該礦盡早建立瓦斯抽放系統(tǒng)。通過適當?shù)某椴煞椒ǎO計出符合本礦井的抽采鉆孔參數(shù)，就能取得比較好的抽采效果，回采時采取施工鉆孔或者其他有效的措施對鄰近層瓦斯進行抽采是可行的，還能在一定程度上解決煤層回采時鄰近層瓦斯向回采工作面涌入的問題。瓦斯抽采旨在保障礦井安全生產(chǎn)，同時也是解決瓦斯的基本手段。minq0綜掘9=[()2+]= （2）、鄰近層瓦斯涌出量計算： （32）式中：q鄰－鄰近層瓦斯涌出量，m3/t；mi－第i個鄰近層厚度，m； m1－開采層的開采厚度，m； ki－第i個鄰近層瓦斯排放率，%；取值詳見圖31， X－第i 鄰近層原始瓦斯含量，m3/t；Xc－第i 鄰近層殘存瓦斯含量，m3/t； 1上鄰近層；2緩傾斜下鄰近層；3傾斜、急傾斜下鄰近層圖31 鄰近層瓦斯排放率與層間距的關(guān)系A9煤層開采時其鄰近層瓦斯涌出量根據(jù)礦井初步設計，A9煤層開采時，上鄰近層AA1A12及下鄰近層AA7共5個煤層在其開采影響范圍內(nèi)，鄰近層瓦斯涌出量計算結(jié)果如表31所示。所以， m2/MPa2?d。利用以上方法，我們在X煤礦測定鉆孔自然瓦斯涌出量及衰減情況見表2表26。間接方法測定各煤層的瓦斯含量結(jié)果如表24所示。直接法測定煤層瓦斯含量，即利用煤層鉆孔采集原始煤體煤芯，用解吸法直接測定煤樣瓦斯解吸量。根據(jù)礦井現(xiàn)場實際情況，采用直接法測定煤層瓦斯壓力。用單位質(zhì)量煤表示時，孔隙率k的單位是cm3/g或m3/t；用單位體積煤表示時，孔隙率k1的單位是cm3/cmm3/m3或%。1℃）；④ 打開高壓充氣閥和充氣罐控制閥，使高壓鋼瓶瓦斯進入充氣罐及連通管，關(guān)閉充氣罐控制閥，讀出充氣罐壓力值P1i；⑤ 讀出充氣罐壓力值P1i后，緩慢打開罐閥門，使充氣罐中瓦斯進入吸附罐，待罐內(nèi)壓力達到設定壓力時（一般在0～6MPa試驗壓力范圍內(nèi)設定測n=7個壓力間隔點數(shù)，每點約為最高壓力的1/n），立即關(guān)閉罐閥門，讀出充氣罐壓力P2i、室溫t1。礦井總風量為90m3/s，風量分配如下A7煤層(1A711)回采工作面：；A9煤層(1A911A922)回采工作面：2；A6煤層(1A611)備用工作面：；A3煤層運輸大巷綜合機械化掘進工作面：；A5煤層順槽掘進工作面(1個鉆爆法掘進面，1個綜掘面)：2；火藥發(fā)放硐室：；其它地點：。礦井開采二采區(qū)時布置東風井，為立風井。三、煤塵新疆煤田地質(zhì)局綜合試驗室對AAAAA9可采煤層采集的煤塵爆炸樣本46個，測試結(jié)果表明井田內(nèi)各可采煤層的煤塵均有爆炸性。與上部A12 ～。見煤點煤層