【正文】 ）加強對工作面瓦斯的監(jiān)測，在28051掘進工作面迎頭≤5m處安裝KJ10145B甲烷傳感器一臺，在28051回風(fēng)巷口10～l5m安裝KJ10145B高低濃度瓦斯傳感器一臺，傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，電纜采用礦用阻燃電纜連接，瓦斯傳感器的報警值為≥%、斷電值為≥%、復(fù)電值為＜%，%時，能把28051掘進工作面及回風(fēng)巷（除局部通風(fēng)機外）內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型動力電源進行斷電（二）掘進頭安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器1個。(6)結(jié)合礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，于帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處設(shè)一氧化碳及煙霧傳感器。推溜方式隨工作面推進前移；，采面液壓系統(tǒng)設(shè)計采用兩臺乳化液泵站、一個泵箱，型號為BRW125/，通過高壓管路向工作面供液。（2）遠(yuǎn)距離放炮工作面爆破期間，28051工作面及其回風(fēng)流中的所有人員必須全部撤至28051兩道防突風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中，并做好斷電、警戒工作。 干煤Smax(Kg/m)△h2（Pa）濕煤Smax(Kg/m)△h2（Pa）危險性≥6≥200≥6≥160有突出危險62006160無突出危險區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值b、局部綜合防突措施（一）、工作面預(yù)測我礦采取鉆屑量（S）或瓦斯解吸值（△h2）2項指標(biāo)進行工作面預(yù)測，對每米的鉆屑量S、每2米的瓦斯解吸值△h2進行測定（預(yù)測方法參照區(qū)域驗證方法，預(yù)測指標(biāo)臨界值參照區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值），若工作面預(yù)測指標(biāo)不超后，采取安全防護措施到位后可直接進尺，當(dāng)任何一種指標(biāo)超過臨界值時，必須執(zhí)行工作面防突措施。②施工人員進入作業(yè)地點前，必須首先檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)情況是否達(dá)到要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，若壓風(fēng)管路無風(fēng)或自救系統(tǒng)損壞，在恢復(fù)壓風(fēng)裝置前嚴(yán)禁作業(yè)。礦壓預(yù)兆：支架來壓、煤壁開裂、掉渣、片幫、工作面煤墻外鼓、巷道底鼓、鉆孔嚴(yán)重變形、垮孔及炮眼裝不進炸藥等。災(zāi)害事故發(fā)生后處于災(zāi)區(qū)的人員應(yīng)沉著冷靜，在保證安全的前提下采取有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故的損失。如果撤離通道被水截斷，要迅速尋找位置最高，離井筒或大巷最近的地點躲避，并發(fā)出呼救信號（不間斷地敲打鐵器或煤壁等）。(2)總工程師:全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)管理工作。施工區(qū)隊：負(fù)責(zé)職工的防突知識培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場防突管理。一、設(shè)計目的探查前方地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，消除水害對掘進的危脅。排水系統(tǒng)①排水線路28051工作面鉆場臨時水倉→八采區(qū)副下山→八采區(qū)水倉→井底水倉→地面②排水水泵及管線采用礦用防爆BQW30型潛水泵，普通排水管。第二節(jié) 巷道維修安全技術(shù)措施施工前，班（組）長或跟班隊長必須把維修地點前后10m內(nèi)的支架和頂板安全情況進行一次全面檢查，確認(rèn)無危險后，其它人員方可進行工作，并達(dá)到工具齊全，物料充足，如發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，要及時由外向里維修，并把該地點以里的人員全部撤出，嚴(yán)防冒頂堵人傷人。各檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，進行處理。第五節(jié) 防火安全措施一、防外因火災(zāi)嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和易燃易爆物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。否則，會引起觸電事故。②必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，嚴(yán)禁用明接頭延長放炮母線，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。⑤放炮后，躲炮時間30min，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。④底板鼓起，出現(xiàn)滲水。，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準(zhǔn)開鉆施工。各工種入井到達(dá)工作崗位后，必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、頂?shù)装?、煤壁、采空區(qū)、瓦斯、支護及其它設(shè)施的情況，按規(guī)定現(xiàn)場交接班，及時處理好不安全隱患和存在的問題。第二部分 采 煤 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) 一 般 規(guī) 定嚴(yán)格貫徹國家的安全方針、政策和三大規(guī)程，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”，做到“不安全，不生產(chǎn)”。，并試運轉(zhuǎn)一次，同時保持排水系統(tǒng)完好。第七節(jié) 防治水一、水災(zāi)預(yù)防措施，加強超前探測，掘進期間施工人員加強工作面突水預(yù)兆觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料當(dāng)炮泥。嚴(yán)禁亂扔亂放。1用水滅火時，水量要充足，人員要站在火源進風(fēng)側(cè)，并保證有暢通的回風(fēng)路線。水袋必須用專門的水袋掛鉤吊掛，不準(zhǔn)用鐵絲代替。第三節(jié) 防治瓦斯一、瓦斯檢查：工作面設(shè)專職瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，并填寫記錄。打眼前必須對風(fēng)動錨頭、風(fēng)管各連接處及配件進行認(rèn)真檢查，確保連接牢固可靠。耐壓試驗：止水套管安裝封固24小時后，進行耐壓實驗，耐壓值不小于最大水壓的三倍，耐壓時間不小于30分鐘，達(dá)到套管口周圍不漏水、滲水的要求后方可鉆進探放水。/min，因此，28051工作面不必要采取瓦斯抽放措施。防突隊：負(fù)責(zé)職工的防突知識培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場防突管理。避災(zāi)路線為：28051工作面→28051進風(fēng)巷→八采區(qū)軌道下山→八采區(qū)進風(fēng)大巷→副井底→地面(2)工作面某點發(fā)生水災(zāi)，其避災(zāi)線路：避災(zāi)原則：所有人員必須本著人往高處走的原則，從最短的路線撤至安全地點。當(dāng)火勢不能得到控制時，馬上戴上自救器撤離火區(qū)。即使在事故處理的中期和后期階段，也往往需要以井下的正確避災(zāi)為基礎(chǔ)，提高搶險救災(zāi)工作的成效。 四、工作面突出管理在該工作面回采過程中，由于地質(zhì)變化及其它原因，發(fā)生突出時，人員要迅速打開自救器佩戴好按避災(zāi)路線撤離危險現(xiàn)場，進入安全地帶，不能夠及時撤離現(xiàn)場的人員要迅速打開壓風(fēng)自救閥門，鉆入自救袋中，及時佩戴好自救器后逃離危險現(xiàn)場。放炮地點：28051進風(fēng)巷距工作面100m外的全負(fù)壓進風(fēng)流中，警戒地點必須有專人站崗，并設(shè)置警戒牌、警戒繩。二、回采期間的防突措施 a、區(qū)域綜合防突措施（一）、區(qū)域預(yù)測根據(jù)河南理工大學(xué)2012年4月份對我礦八采區(qū)做突出危險性區(qū)域預(yù)測。通風(fēng)隊要對風(fēng)門定期進行檢查與維護，風(fēng)門每周檢查至少一次。(12)采煤（掘進）期間，采面機、風(fēng)巷主要設(shè)備處配備沙箱和滅火器。(3)帶式輸送機機頭前后20m的巷道采用不燃性材料支護。排水泵電源（660V電源）從八采區(qū)三片盤配電所引入。178。 所以整定值應(yīng)為 載流量：173A178。 所以整定值應(yīng)為滿足風(fēng)速驗算的要求，計算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，故采面風(fēng)量定為585m179。Kd/CPCi式中：Q掘—掘進工作面需要風(fēng)量，m3/minq掘—掘進工作面回風(fēng)流中絕對瓦斯涌出量。采面支護形式為ZH2000/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架，／排。d、棚梁應(yīng)保持水平，支架梁扭距（梁端）不允許超過50mm，棚距允許誤差：50～+50mm，棚梁接口離合、錯位小于5mm，立柱斜度允許誤差：1～ +1176。二、采、掘工藝(一)掘進工藝⒈掘進方法依據(jù)煤層賦存條件、現(xiàn)有管理、裝備水平及工人的熟練程度，采用沿底炮掘施工，單頭掘進。工作面正常掘進設(shè)計工程時：要沿底板，施工時不能脫離底板，并且要加強頂板管理，要提前備足木板、枇笆及竄枇及臨時支護，杜絕各類冒頂事故發(fā)生。二、煤層及頂?shù)装迩闆r：該設(shè)計工作面布置在八采區(qū)上部實體煤中，根據(jù)相鄰工作面回采及現(xiàn)揭露的地質(zhì)情況分析，；頂板為砂質(zhì)泥巖，底板以灰黑色砂質(zhì)泥巖及碳質(zhì)泥巖為主；局部可能受火成巖侵蝕的影響，造成煤層變薄、變厚或尖滅等現(xiàn)象。但在掘進及回采的過程中仍需通過采取加強支護及頂板管理綜合措施進行防治。必須迎山1176。⑶工作面支護：28051采面支護形式：采用ZH2000/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1020mm，支架長度2800mm，寬度960mm，移架步距800mm。乏風(fēng)：28051掘進工作面→八采區(qū)專回→風(fēng)井→地面。SC 取Igz＝36A 取Igz＝36A 取Igz＝40A 取Igz＝36A 取Igz＝36A 取Igz＝36A2．每班對巷道進行一次徹底灑水滅塵。防止外因火災(zāi)措施：一、帶式輸送機的防、滅火措施(1)工作面防塵消防管路應(yīng)敷設(shè)到工作面迎頭，并保證供水正常。(6)井下不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；(7)井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；(8)井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐；(9)所有工作面人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設(shè)施、專用電話、避難硐室。（5）隔爆設(shè)施巷道走向長度60m200m范圍內(nèi)要求施工區(qū)隊安裝一組隔爆水棚，巷道掘進超過500m要求在適當(dāng)位置增設(shè)一組隔爆水棚，施工區(qū)隊要求每周檢查維護一次隔爆設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。（2）遠(yuǎn)距離放炮工作面爆破期間，28051工作面及其回風(fēng)流中的所有人員必須全部撤至28051回風(fēng)巷2道防突風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中或撤至28051進風(fēng)巷爆破地點，并做好斷電、警戒工作。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，進入該區(qū)工作的施工隊長，班組長、機修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨時注意瓦斯?jié)舛茸兓闆r。（3）對突出孔洞，應(yīng)充填或支護，不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成空洞垮塌。（3）井下發(fā)生火災(zāi)時采取以下措施：立即切斷電源。(4)在待救援期間，要樹立戰(zhàn)勝災(zāi)害的信心，不要驚慌失措，盡量少活動或不活動，以減少體力消耗，延長待救時間；沒有食物供應(yīng)，可適量喝些干凈水，并注意觀察水位情況，如果沒有電話，可以通過敲打管道等辦法，間斷地發(fā)出求救信號，及早地讓外人發(fā)現(xiàn)。機運科：參與編制和審查防突計劃和措施，制定機電設(shè)備維護、檢查計劃和管理制度，確保機電設(shè)備完好，杜絕失爆。/min，179。超前探水70m, 允許掘進40m，采取保持30m超前距循環(huán)探放水直至該工作面結(jié)束。施工中，加強局部通風(fēng)管理，確保風(fēng)筒不脫節(jié)不漏風(fēng)，確保迎頭有足夠風(fēng)量。巷道維修期間，跟班班隊必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常，必須停止施工并及時匯報。掘進時要及時安設(shè)灑水降塵設(shè)施，距工作面50m處設(shè)一道手動水幕，并確保正常使用，損壞時及時更新。直接滅火時，可用水、砂及滅火器等撲滅火源。井下放炮必須使用放炮器，嚴(yán)禁使用放炮器以外的電氣設(shè)備放炮。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（D）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。，便于施工。，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證排水設(shè)備用電，排水管路暢通。嚴(yán)禁出現(xiàn)“三違”情況，工人有權(quán)拒絕違章指揮。，按設(shè)計要求進行下一鉆孔驗證，至最后一個鉆孔完成，仍無水流流出，工作面預(yù)留30m超前距后，可以正常向外推進。，熟悉避災(zāi)路線。⑦處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。④只準(zhǔn)采用絕緣母線雙回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。③裝配起爆藥卷防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。二、內(nèi)因火災(zāi) 本區(qū)本工作面煤層屬于無自燃發(fā)火傾向，所以無內(nèi)因火災(zāi)。使用阻燃皮帶和抗靜電阻燃風(fēng)筒。第四節(jié) 綜合防塵巷道內(nèi)鋪設(shè)供水管路，并隨掘進及時延伸，供水管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，并配備25m軟管供灑水滅塵使用。架棚作業(yè)時，必須拆一架支護一架，嚴(yán)禁大拆大卸。每班接班時，要及時用長把工具敲掉工作面周圍的活矸危巖，防止頂板掉碴或片幫傷人。三、探放水設(shè)計參數(shù)鉆機型號：采用鎮(zhèn)江煤礦機械廠生產(chǎn)的MYZ150液壓鉆機，鉆孔孔徑65mm。（1）在施工過程中如遇特殊地質(zhì)情況無法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時，由總工程師組織通防科、安檢科、機電科、生產(chǎn)科、調(diào)度室聯(lián)合到工作面查看，根據(jù)工作面實際情況提出修改意見，由通防科制定補充措施或?qū)υ胧┻M行修改，并按照原措施的審批程序進行會簽后方可執(zhí)行。(5)安全礦長:對防突工作規(guī)劃、計劃和措施的實施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，經(jīng)常組織人員對防突的執(zhí)行情況進行全面檢查，對查出的問題及時督促整改。如果礦燈都熄滅了，應(yīng)沿著運輸軌道或者摸水管、絞車鋼絲繩走。妥善避難。其它預(yù)兆：工作面溫度降低、煤壁發(fā)涼等。（6）避難硐室現(xiàn)三采區(qū)皮帶巷修建有臨時避難硐室，避難硐室內(nèi)已經(jīng)按照規(guī)定配齊緊急避險設(shè)施，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)檢查維護，一旦28051工作面發(fā)生險情時，工作面作業(yè)人員可進入臨時避難硐室進行避險。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設(shè)施、專用電話、避難硐室。放炮地點：28051防突風(fēng)門外的全負(fù)壓進風(fēng)流中，警戒地點必須有專人站崗，并設(shè)置警戒牌、警戒繩。預(yù)測結(jié)果為無煤與瓦斯突出危險性。 (3)電器設(shè)備著火時，首先切斷電源，然后用不導(dǎo)電的滅火器滅火，嚴(yán)禁用水澆滅火。第九節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計28051工作面采掘期間要嚴(yán)格落實安全防護措施,建立完善的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，工作面壓風(fēng)自救安裝在2寸的壓風(fēng)管路上。滅火沙。F =（IQe+∑Ie）==則短路保護整定值為：300A（6）三專線路雙風(fēng)機雙電源QBZ－80SF開關(guān)保護整定 潛水泵型號BQW－30, QBZ－80開關(guān)保護采用電子插件，所以整定值應(yīng)為 膠帶輸送機電機型號YB2－200L4,功率30KW,QBZ－120開關(guān)保護