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鋼柱制作安裝方案(留存版)

2025-06-18 18:43上一頁面

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【正文】 接補肉、磨平等。 各機械在使用過程中,要進行定期檢測,維修及保養(yǎng)等。14. 安全措施: 施工時,各工種必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。(3)十字形截面的焊接順序如圖: 焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側飛濺物,檢查焊縫外觀質量,對要求焊透的對接焊縫焊完后,應打焊工11. 焊縫等級規(guī)定: 翼緣板及腹板接料焊縫一級標準。組裝成柱所需截面形式,再交電焊焊接修整合格,組裝零部件。邊緣缺棱: 割紋深度: 局部缺口深度: 7. 接料和組裝: 接料和組裝必須在經(jīng)過測平的平面上進行,平面的水平差不大于3mm。3. 主要工藝流程: 來料檢查 → 放樣號料 → 切割(坡口加工) → 鉆孔部件裝配 → 焊接 → 總裝配 → 焊接 → 二次精密切割校正 → 無損檢驗 → 修理 → 標識 → 包裝交工 → 運輸 4. 來料檢查: 鋼柱材質為Q345C,腹板厚度為46mm,翼緣板厚度為42mm和36mm。 在施工過程中,必須認真檢查鋼材是否重皮、裂紋等缺陷,如發(fā)現(xiàn)問題及時會同技術人員及檢查人員研究處理。必須采用碳弧氣刨清根,接料焊接后,必須經(jīng)探傷合格后再進行下一道工序,接料采用大板接料,然后數(shù)控切割。 接料焊縫及工字形四條立縫的焊接均采用自動焊焊接。 主縫及接料焊縫打磨平整。 吊車要設專人指揮,指揮信號要明確,不得旁拉斜拽,不得超負荷吊裝。 構件堆放場地應平整堅實無水
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