【正文】 須在澆筑成臺前綁扎完成，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀，用坐標法對涵洞進行總體定位，放出涵洞軸線、線路中心線、涵洞基礎(chǔ)邊線，以及基坑開挖線。2 編制依據(jù)主要編制依據(jù)如下表所示（包括但不局限于）：序號名稱編號1SATCC南非規(guī)范19982《中國水電十三局安全生產(chǎn)標準化管理手冊》3《公路工程質(zhì)量評定標準》JTG F8020044《公路工程技術(shù)標準》JTG B0120145《給水排水構(gòu)造物工程施工及驗收規(guī)范》GB5014120086《公路工程安全技術(shù)規(guī)范》JTG F9020157工程地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況等調(diào)查資料3 施工準備（1）熟悉設(shè)計圖紙、相應(yīng)規(guī)范及各類文件要求，施工前向現(xiàn)場人員進行技術(shù)、操作、安全、文明施工、環(huán)保交底，滿足《給水排水構(gòu)造物工程施工及驗收規(guī)范》GB501412008的相關(guān)規(guī)定，確保交底內(nèi)容無遺漏，每份交底到位。按照圖紙標明的主筋間距計算出主筋的數(shù)量，然后在墊層上依次劃出主筋位置，主筋間距必須均勻?；炷琳駬v密實的標志為混凝土不下沉，表面泛漿，無氣泡冒出。模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標高基礎(chǔ)177。15mm5涵長+100mm 50mm6涵身厚度+10mm 5mm7涵身接縫錯臺3mm鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。原因分析：a、長度方向未拉直線進行校正，模板安裝時，掛線垂直度有偏差。拆模后應(yīng)隨時清除模板表面的殘渣，并涂防護劑。混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠，振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。對于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，在澆筑完成后應(yīng)立即加設(shè)遮陽柵罩，待收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。施工所用混凝土全部由拌合站集中拌合,并由混凝土運輸車運到施工現(xiàn)場。（7）模板吊裝時，吊點正確牢固，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。（4）施工腳手架安全可靠、欄桿及上下扶梯應(yīng)牢固，施工時掛好安全網(wǎng)。每道工序要進行詳細的設(shè)計、規(guī)范、質(zhì)量和操作工藝標準技術(shù)交底，作業(yè)人員必須嚴格按照技術(shù)交底的要求和標準施作?；炷翍?yīng)攪拌均勻，攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。2)混凝土表面蜂窩、麻面。防治措施：a、墻身模板安裝前，應(yīng)事先準確定出墻身的立模線，并用垂線校正模板的垂直度。20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處3涵底鋪砌厚度(mm)+40，10尺量：檢查3~5處4長度(mm)+100，50尺量：檢查中心線5△孔徑(mm)177。（2）混凝土表觀不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。支架縱橫間距約90cm.墻身、頂板鋼筋綁扎安裝及混凝土澆筑方法同地板施工一致?；A(chǔ)模板安裝打入地錨作為支撐，并在模板背面設(shè)置橫向和豎向鋼管，做到外拉內(nèi)撐，保證模板安裝牢固穩(wěn)定、防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊木，幾何尺寸符合設(shè)計要求。承載力不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)實際情況進行換填、夯實或固結(jié)處理，并向駐地監(jiān)理報施工方案，處理范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)底50cm，基底完成處理措施后，再進行下道工序的施工?；炷料浜┕し桨? 工程概況本工程（二隊）（5+300~16+100）的新建工程，路面結(jié)構(gòu)為20cm厚天然顆粒料底基層、20cm厚級配碎石基層、瀝青粘結(jié)層及透層、10cm厚瀝青混凝土面層，設(shè)計時速110km/h。由試驗人員用動力觸探儀進行地基承載力試驗，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，合格后進行下道工序施工。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，在安裝模板時模板接縫處用雙面膠粘貼密實，接縫平順、嚴密、無錯臺。