【正文】 去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度3露筋同上逐個檢查無露筋尺量鋼筋外露長度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無縫隙、加渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度注：蜂窩、孔洞、露筋、縫隙加渣層等缺陷應(yīng)按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行處理。（4）混凝土原材料的各項指標(biāo)已經(jīng)過檢驗。本工程現(xiàn)場配備技術(shù)員1名，測量員1名，工人按需配備。投入使用的測量儀器會做好日常的使用與保養(yǎng)工作。3）混凝土澆筑與震搗的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到樁的下部，澆筑混凝土。為了固定螺栓，保證螺栓不移位，我施工單位用40*20*2的矩形鋼管和50*5的角鋼加工長11m的螺栓固定模具（即四排樁一個模具）具體大樣見附圖，在樁模板安裝后，用焊接好的鋼模具定位 模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準(zhǔn)確。（3）拆除下來的PVC管一定要分類堆放，設(shè)立尺寸標(biāo)牌，碼放整齊，以備下次使用。（2）建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（10） 鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點位置，同時需注意一下三個方面： ①根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣除法是從相鄰兩段長度中各扣一半。（2） 鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標(biāo)出尺寸線，綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置。5（13) 鋼筋加工質(zhì)量要求： ①鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。（7） 鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。力學(xué)性能不良或者力學(xué)性能顯著不正常，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。（5）模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理，必須合乎上述規(guī)定（3）混凝土的試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完隱檢手續(xù)。 測量人員本工程共分為1個施工段，7個分區(qū)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停用并送檢專業(yè)維修單位維修校正。（2）澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進(jìn)行。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每套模型的尺寸偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。、對于部分已經(jīng)澆筑至地面的樁，施工步驟如下：1) 先將樁頭上的土清理干凈，將樁頭周圍的土下降10cm；2) 把樁頭上的石子清理，用吹風(fēng)機將樁頭上的浮土清理干凈；3) 波紋管模具的安裝時必須埋入地下10cm；4) 清理完成后安裝砼模板及固定模具支架，固定后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后進(jìn)行砼澆筑施工；5) 澆筑砼時用震動棒振搗密實，抹面壓光；6) 澆筑完成24小時后拆除模板，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。 ②鋼筋端部帶半圓彎鉤時。（3） 鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。20 箍筋內(nèi)凈尺寸