【正文】 刮學(xué)知識(shí)目標(biāo)、要求：1. 掌握正確的刮削姿勢(shì)及操作要領(lǐng)。 細(xì)刮刀 β=95176。2. 能夠正確分析孔加工出現(xiàn)的問(wèn)題及產(chǎn)生的原因和解決方法。通過(guò)觀察橫刃斜角是否約為55186。(三) 鉆孔操作方法。5. 操作者的善不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近，停止鉆床時(shí)應(yīng)讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。絲錐 切削部分：前角R0=8186。因此，攻螺紋之前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。 切削部分扳牙 校準(zhǔn)部分 排屑部分 板牙兩端面都有切削部分，待一端磨損后，可換另一端使用。實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備：材料：A3。方法：從中間向四周錘擊，錘點(diǎn)密度逐漸變稀，力量逐漸變小，經(jīng)反復(fù)多次錘打，使板料達(dá)到平整。同種材料，相同的厚度，外層材料變形的大小取決與變形半徑的大小，變形半徑越小，外層材料變形越大。管子直徑在10mm以上時(shí)，為防止管子彎，必須在管內(nèi)灌滿灌實(shí)干沙，兩端用木塞塞緊，將焊縫置于中性層的位置上進(jìn)行彎形。裝配的工藝過(guò)程：1. 裝配前的準(zhǔn)備工作。目的是使裝配后的產(chǎn)品美觀、孩兒和便于運(yùn)輸。產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件開(kāi)始。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。(5) 編寫(xiě)裝配工藝文件 主要是編寫(xiě)裝配工藝卡片，它包含著完成裝配工藝過(guò)程所必需的一切資料。它是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織裝配生產(chǎn)的重要依據(jù)。幾何精度通常是指五花八門(mén)精度，如車(chē)床總裝后要檢驗(yàn)主軸中心線和床身導(dǎo)軌的平等度等。直接進(jìn)入總裝的部件稱為組件。彎形雖然有塑性變形，但也有彈性變形存在，為抵消材料的彈性變形，彎形過(guò)程中應(yīng)多彎些。變形是使材料產(chǎn)生塑性變形實(shí)現(xiàn)的，因此，只有塑性好的材料才能進(jìn)行變形。方法：由外向里錘擊力度逐漸由重到輕，錘擊點(diǎn)由密到稀。2. 掌握彎形前毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算方法。(二) 套螺紋。鉸杠分普通鉸杠和丁字開(kāi)鉸杠兩類(lèi)，每類(lèi)又有固定式和可調(diào)式兩種。一、 攻螺紋。 鉆：1. 操作鉆床時(shí)不可戴手套，袖口必須扎緊。鉆孔時(shí)，先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)劃線中心，鉆出淺坑，觀察是否與劃線圓同心，準(zhǔn)確無(wú)誤后，繼續(xù)鉆削完成。（四）兩主切削刃長(zhǎng)度以及和鉆頭軸心先組成的兩個(gè)角要相等麻花鉆的刃磨步驟（一）刃磨兩主后面右手握住鉆頭頭部，左手握住柄部，將鉆頭主切削刃放平，使鉆頭軸線在水平面內(nèi)與砂輪軸線的夾角等于頂角（24為118186。課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。挺刮式 將刮刀柄頂在小腹右下側(cè)，左手在前，掌心向下，右手在后，掌心向上，在距刮刀頭部7080mm處握住刀身，刮削時(shí)刀頭對(duì)準(zhǔn)研點(diǎn)，左手下壓，右手控制刮刀頭方向，刮用腿部和臂部的力量往前失去刮刀，隨著研點(diǎn)補(bǔ)刮削的瞬間，雙手利用刮刀的反彈力迅速提起刀頭，刀頭提起高度均為510mm.粗，細(xì)磨刮刀在砂輪上刃磨，精磨刮刀時(shí)在油石上進(jìn)行。2．掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨方法及試鉆3．攻螺紋，套螺紋。②實(shí)習(xí)任務(wù)：如實(shí)、按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。 教務(wù)處制長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)計(jì)劃學(xué)生基本情況分析有一定的理論知識(shí)和動(dòng)手能力，對(duì)實(shí)訓(xùn)有較濃的興趣，喜歡新花樣。2. 掌握刮刀的刃磨方法。 精刮刀 β=176。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：1．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨方法2．鉆孔方法和一般孔的鉆削加工。來(lái)判斷鉆頭后角。(1) 鉆削通孔時(shí)，當(dāng)孔快要鉆穿時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)給力，以免發(fā)生“啃刀”，影響加工質(zhì)量和折斷鉆頭。6. 嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工作。10186。一般應(yīng)根據(jù)工件材料的塑性和鉆孔時(shí)的擴(kuò)張置來(lái)考慮，使攻螺紋時(shí)既有足夠的空隙容納被擠出的材料，又能保證加工出來(lái)的螺紋具有完整的牙形。(2) 板牙架：是裝甲扳的工具。工具：平板和鐵砧、錘子、抽條和拍板、凸起、翹曲的角鋼、板料、條料或管子教學(xué)方法：動(dòng)作示范、巡回指導(dǎo)2. 矯正消除金屬材料或工件不平，不直或翹曲等缺陷的加工方法。③ 如果板料發(fā)生對(duì)角翹曲時(shí)，就應(yīng)沿另外沒(méi)有翹曲的對(duì)角線錘擊使其延展而矯平。為此，必須限制材料的變形半徑。否則焊縫開(kāi)裂。(1) 研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖，工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，各零部件的作用以及相互連接關(guān)系。裝配的組織形式。根據(jù)裝配單元確定裝配順序時(shí)，應(yīng)首先確定裝配基準(zhǔn)件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按預(yù)處理工序先行，先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小，安排必要的檢驗(yàn)工序的原則確定其他零件或裝配單元的裝配順序。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。如錐齒輪軸組件裝配可分成錐齒輪分組件、軸承套分組件、軸承蓋分組件的裝配和錐齒輪軸組件總裝配4個(gè)工序進(jìn)行。裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工具夾、時(shí)間、定額等的技術(shù)文件。(2) 精度檢驗(yàn) 是指幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等。最先進(jìn)入裝配的零件或部件和為裝配基準(zhǔn)件。）內(nèi)面彎形成不帶圓弧的直角制作時(shí)的計(jì)算： A=② 彎形方法： 冷彎：在常溫下進(jìn)行彎形彎形方法 熱彎：當(dāng)材料厚度大于5mm時(shí)及直徑較大的棒料和管料時(shí)，通常加熱后載變形。3. 彎形：將胚料（如板料、條料或管子等）彎成所需要形狀的加工方法，稱為彎變。矯正時(shí)可錘擊板料邊緣，使邊緣材料延展變漂，厚度與凸起部位的厚度越趨近則越平整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第