【正文】 險帶，嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；10．6所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：①用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。③檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。6．3．4電梯下降，撬動制動器的方法：①把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。檢查電器控掉箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。向下運行時，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。6．1．7電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。5．3作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。2．2機具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17～292把5梅花扳手27～302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機配合安裝2．3技術(shù)準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安裝方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；2．4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持上崗。1．8結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。3．2．3將兩只緩沖彈簧座連同第一個導(dǎo)軌架安裝到底架上，并用M424200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)期緊力矩為350Nm；安裝兩個導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1‰以內(nèi)。5．5使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。6．1．10多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號。因無配重，電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。②仔細(xì)閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄，以便了解機械狀況。③每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。⑥檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對位置。6．4．6每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。11．1．3限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。一般承載力應(yīng)不小于100kN/㎡，基礎(chǔ)用C20混凝土。11．3．4電梯下降，撬動制動器的方法：①把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。⑥檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對位置。如軸承被磨損，則更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：①試驗超載保護(hù)是否失效。②檢查所有立柱和附墻支撐的連接點，同時檢查立桿上齒條的緊固螺栓。⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。11．2．10安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置再作業(yè)層的高度，不得再拆除過程中同時上下運行。11．2安裝與拆卸作業(yè)安全要求11．2．1安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣≥1MΩ合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機、操作必須持有效證件操作持證率100%拆卸順序9．1將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；9．2在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；9．3拆除對暈的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)位置，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；9．4從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；9．5拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)、附墻架，同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝置，保留三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；9．6拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；9．7切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用汽車吊將吊籠吊離導(dǎo)軌架，把對重吊離導(dǎo)架；9．8最后拆卸圍欄和保留的三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6．4．5每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。②檢查所有立柱和附墻支撐的連接點，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。梯籠、平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩子做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。5．2操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機。50m整機自重 安裝施工準(zhǔn)備2．1本施工外用(人貨兩用電梯)型號為SC200/200施工升降機,采用齒輪齒條嚙合,外置式,三傳動,額定載荷2噸,額定提升高度150米的施工升降機,，墜落時能自動剎車，驅(qū)動單元置于籠頂上方，安全可靠，維修保養(yǎng)方便。3．2．4安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；當(dāng)混凝土達(dá)到許用強度后，用700Nm的預(yù)緊力矩擰緊十只底架預(yù)埋螺栓。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。6．1．11電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置。6．2．8立柱接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩子繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。③檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。④如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進(jìn)行撬動升降。⑦檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢