【正文】 ，項(xiàng)目必須設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。澆搗混凝土墻時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）的要求供應(yīng)混凝土。d間歇時間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣；前后位置搭接30mm～50mm為宜。 根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。（2）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。門窗滲漏防治措施：a、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。 砼澆搗時，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。凡處理部位，應(yīng)及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。b模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過了2m時，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接，最后檢查壓痕。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施:a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度?？朔|(zhì)量通病，確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（4）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。b梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應(yīng)鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。預(yù)防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層50mm～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，同時隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。振搗時間：每一插點(diǎn)一般為20s～30s。c鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過早拆模。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作混凝土工程質(zhì)量過程控制書面交底操作人員參加技術(shù)交底申請澆灌命令質(zhì)量評定資料整理專業(yè)會簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量清理現(xiàn)場、文明施工制定保證混凝土質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每拌制100m3混凝土不少于一組，每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋冬季注意保溫、防凍養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10％，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板30～50m（m3）各抽查一處，但均不應(yīng)少于3處制定保證混凝土質(zhì)量措施自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄材料合格證試塊報(bào)告單砼 攪 拌、工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問題測溫孔布置不合理方案不明確每層設(shè)置泵管固定架，樓層內(nèi)預(yù)留管道更改方案，測溫點(diǎn)布在薄弱部位的板上砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施澆筑混凝土?xí)r多澆,便于剔鑿利用高度尺控制下料高度每層不超過500mm標(biāo)養(yǎng)室按照規(guī)范設(shè)定溫度為20℃嚴(yán)格責(zé)任，開盤鑒定、報(bào)告單、配合比牌交圈按照方案執(zhí)行，必須先鋪一層塑料布保持水份砼配合比牌填寫不清個別砼樓板覆蓋不合理泵管固定不合理墻柱表面剔鑿不到位墻柱砼分層下料控制不嚴(yán)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)溫度不合理管理不嚴(yán)格方案執(zhí)行不好管理不嚴(yán)交底不清執(zhí)行不徹底責(zé)任心不強(qiáng)方案不明確砌筑工程砂漿必須飽滿，構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設(shè)置。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后