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焊接接頭幾何形狀和焊接符號(留存版)

2025-06-12 20:24上一頁面

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【正文】 AND SLOT WELDS) 塞焊和槽焊 是用于連接搭接組件的兩種類型的焊縫。出于成 本考慮,在接頭設(shè)計時應(yīng)選取合適的根部間隙及坡口角度,以便在保 證達到使用要求的同時盡可能的減少焊材的填充量。對于單邊坡口焊縫,單邊坡口角度等于坡口角度。當(dāng)從截面方向看一 接頭時,每個焊件的端部形狀常常與其焊接形式及符號相似 。焊接接頭術(shù)語與輔助的焊接符號 ,數(shù)據(jù)及尺寸之間有直接的關(guān)系。如圖 16至 19,是五種 基本接頭形式中的一種,其形成的焊縫接頭中至少要有一個 組成件是卷邊形狀。與 坡口面、鈍邊、根部棱邊 相關(guān)的術(shù)語表示在圖 122至 123, 坡口面是焊件坡口內(nèi)的表面。所有的這些坡口焊縫可 以通過對接頭單面或雙面施焊獲得。當(dāng)設(shè)計允許時, 角焊縫因其低成本而優(yōu)于坡口焊縫而被采用。其他材料的螺柱僅在特殊要求時使用。它意味 著焊接時須沿著接縫移動焊槍或在焊槍下移動工件。 堆焊( SURFACING WELDS) 端接焊( EDGE WELDS) 端接焊 是在端節(jié)接頭中,如卷邊對接接頭,或卷邊角接 接頭中的焊件沿著整個厚度方向全部熔透所得到的焊縫。凹凸度 是焊縫表面的彎曲度。如圖 148 焊接尺寸術(shù)語( WELD SIZE TERMINOLOGY) 確定角焊縫尺寸時,必須先確定焊縫是凸型還是凹型。 實用焊接術(shù)語( WELD APPLICATION TERMINOLOGY) 下面介紹有關(guān)焊縫實際應(yīng)用的一些其他術(shù)語。 如圖 154。焊接符號(如圖 156)表示出了全部符號,包括標(biāo)識焊縫所需的全部信息。 焊縫符號的位置( WELD SYMBOLS POSITION) 與箭頭指向無關(guān),當(dāng)焊縫符號位于參考線下方時,應(yīng)在 接頭箭頭端施焊。它通常應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件 制造中坡口焊縫接頭中。場地小旗符號垂直于參考線和箭頭的交點,它可以在參考線之上或以下。 襯墊和墊塊符號( BACKING AND SPACER SYMBOLS) 襯墊和墊塊符號( BACKING AND SPACER SYMBOLS) 帶墊塊的接頭可通過將坡口符號修改使其帶有一矩形來 表示。 焊接符號中的尺寸標(biāo)識 ( WELD SYMBOL DIMENSIONING) 前邊提到每一種基本焊縫符號微縮了焊接接頭處焊縫的細節(jié) 。尺寸數(shù)據(jù) 不表示到相關(guān)焊腳,它須由節(jié)點圖或注解來表示。第三,槽 焊的位置和取向必須表示在圖紙中(如圖 191~92)。圖 196~97為 塞焊尺寸的其它實例。如果埋頭孔的角度加在焊接符號間,那么所需槽焊的點數(shù)應(yīng)置于埋頭孔角度符號上邊或下邊的括弧中。當(dāng)限度多組點焊或焊接加長時,尺寸和方位必須清楚的標(biāo)識在圖紙中。外 觀加工精度應(yīng)在圖紙注解中說明。 ? 點焊的焊接符號尺寸包括焊縫大小或強度,間距及要求的焊點數(shù)量。當(dāng)尺寸省略時,表示槽已被焊滿。當(dāng)需要明確塞焊焊縫的點數(shù)時,所需要的點數(shù)標(biāo) 注在參考線上與焊縫符號同一邊的圓括號內(nèi)。塞焊尺寸用其直徑 φ表示。角焊縫尺寸注解在圖紙中,不需要重復(fù)標(biāo) 識在符號中。此符號可用于組合或單一種類焊縫。襯墊用材料及尺寸標(biāo)識在符號的尾部, 或注在圖紙中靠近焊接接頭處。這些加工方 法用以下的字母表示,它僅表示加工方法,而不表示加工精 度。當(dāng)圖中無細節(jié)時,帶折角的箭頭總是指向這類接頭。圖中箭頭指向清楚的標(biāo)明了要求焊接的接頭或范 圍。以及焊工將過量的定位焊 熔在所需焊縫處得到的焊縫外觀。如圖 153。 實際焊喉 是“角焊縫表面到焊根的最小距離“。如圖 146,它定義為:母材 中未被熔化,但力學(xué)性能和微觀組織由于受到焊接、硬釬焊 、軟焊或熱切割傳遞的熱能的影響,產(chǎn)生變化的部分。焊縫表面與母材的交接處為焊趾。其他 的相關(guān)術(shù)語有: ? 尺寸堆焊( build up),在材料的表面上熔敷堆焊材料, 以得到所期望的尺寸。焊縫 成型在預(yù)定的凸出點,浮凸或相交點上。 塞焊和槽焊都需要確定填充深度。這些類型的焊縫 主要用于較厚工件。以 AWS ”焊接、釬焊及無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)符號“作為指南,共有九種 類型的焊縫和與其相關(guān)的焊接符號,每一類中有各種相應(yīng)的 焊接形式。所以,焊接及檢驗人員應(yīng)具備相當(dāng)?shù)哪芰碜R別對于一給定接頭的幾何形狀的各個特性。 如圖 11至 15所示,這五 種接頭形式都有一定的 焊縫符號 (weld symbol)與之對應(yīng)。根 據(jù)不同的接頭設(shè)計,每種接頭形式又形成各種不同的焊縫, 并且這些焊縫與每種接頭接頭形式很接近。與這些特性有關(guān)的術(shù)語包括: 1. 接頭根部 Joint Root 2. 坡口面 Groove face 3. 根部鈍邊 Root face 4. 根部棱邊 Root edge 5. 根部間隙 Root opening 6. 單邊 Bevel 7. 單邊角度 Bevel angle 8. 坡口角度 Groove angle 焊接接頭部件( PARTS OF WELD JOINT) 每種形式的接頭設(shè)計,其接頭的幾何形狀可能會稍有不 同,例如接頭根部, 接頭根部 被定義為“被焊接頭彼此最靠 近的部分,從截面上看,接頭根部可能是點,線或面。這九類焊縫包括: ? 坡口焊縫 GROOVE WELDS ? 角焊縫 FILLET WELDS ? 塞焊及槽焊 PLUG OR SLOT WELDS 焊縫類型( WELD TYPE) ? 螺栓焊 STUD WELDS ? 點焊及凸焊焊縫 SPOT OR PROJECTION WELDS ? 縫焊 SEAM WELD ? 背面焊及封底焊 BACK OR BACKING WELDS ? 堆焊 SURFACING WELDS ? 端接焊縫 EDGE WELDS 焊縫類型( WELD TYPE) 焊接設(shè)計人員可根據(jù)需要,選取最適合的接頭形狀和 焊縫類別。由于存在一直邊,單邊坡口及 J型坡口 要難于 V型及 U型坡口焊接。圖 134( A)和( B)對 塞焊和槽焊作了說明。圖 135( C)給出了搭接接頭的浮 凸組件凸焊及成型焊縫的剖面。 堆焊( SURFACING WELDS) ? 預(yù)堆邊焊、隔離層( buttering), 在一個或多個材料表面上 熔敷堆焊材料,以得到冶金性能適宜的過度層焊縫,以便后 續(xù)焊縫的完成。最大的熔深 處稱為焊根。 焊接尺寸術(shù)語( WELD SIZE TERMINOLOGY) 前面討論的接頭焊透和焊縫尺寸之間的關(guān)系是僅對單面 坡口焊縫。對于凸型焊縫實際焊喉大于有效焊喉;對于凹型焊縫,實際焊喉等于有效焊喉 。 圖 153 繞焊 實用焊接術(shù)語( WELD APPLICATION TERMINOLOGY) 最后是有關(guān)焊接順序的術(shù)語。 焊接符號( WELDING SYMBOLS) 焊接檢驗人員必須了解焊接符號信息的含義,基本焊縫 符號的標(biāo)識,輔助符號的使用,以及對基本焊接符號的術(shù)語 的理解。箭頭要盡可能的指向?qū)嵕€(可見線),有時也許會指向虛線(隱蔽線) 焊接符號要素( WELDING SYMBOL ELEMENTS) 焊接符號要素( WELDING SYMBOL ELEMENTS) 焊接符號要素( WELDING SYMBOL ELEMENTS) 焊接符號的尾巴用來標(biāo)明焊接和切割工藝,焊接技術(shù)要求,程序及標(biāo)明焊縫需要的附加信息。如果需要加工坡口的組件在圖中很明顯,那么不需要折角箭頭。字母 U表示表面需要加工,但加工方法未定。襯墊符號與背面焊縫及封底焊縫符號 不同。一連串接頭可能以不同方向,也許在多個平面上。圖 178~80表述了相關(guān)角焊縫的尺寸。對于槽 焊這一符號可以省略為寬度規(guī)格。依據(jù)符號在參考線 上的位置,此尺寸可置于焊縫符號的上邊或下邊。 間距 (兩個或多個槽焊點中心到中心的距離)置于焊縫長度符號 的右邊,用連字符號隔開。焊接工藝一般在標(biāo)識線符號的尾部標(biāo)明。點焊尺寸示例詳見圖 1101~103和 圖 1104~109。在無箭頭端標(biāo)識時,可置于標(biāo)識線的任一側(cè)。依據(jù)符號在參考線上的位置,此尺寸可置于焊縫符號的上邊或下邊。如圖 194~95上所注解。塞焊的間距尺寸與槽焊焊縫長度尺寸置于同一位置。不等角角焊縫尺寸也置于焊縫符號的左面。環(huán)繞焊符號不能用于表示沿管件圓周的環(huán)繞焊縫。襯墊符號雖然與塞焊或槽焊符號類似,但可以通過與 其同時使用的坡口焊縫符號來區(qū)別。 焊縫表面加工方法( FINISH METHOD) 現(xiàn)場焊接符號( FIELD WELD SYMBOLS) 現(xiàn)場焊接是在車間或初裝場地之外的現(xiàn)場進行的焊接。 組合焊縫符號( COMBINED WELD SYMBOLS) 有些焊接接頭需要多種焊接方法。圖 162A針對焊接符號尾巴進行了描述。 焊縫符號及焊接符號( WELD SYMBOL AND WELDING SYMBOL) 焊縫符號和焊接符號的區(qū)別在于:焊縫符號(如圖 155 )標(biāo)識了焊縫的指定類型,它僅為焊接符號的一部分,焊縫 符號標(biāo)注在焊接符號參考線的上部或下部。三種常用的方法是 分段退焊( backstep),分段多層焊 (block)和階梯型多層焊 (cascade)。圖 150( B)所示的端接或卷邊焊縫,其焊縫尺寸等于焊縫表面到焊根的厚度。如圖 147 焊接尺寸術(shù)語( WELD SIZE TERMINOLOGY) 對于全焊透焊縫,焊縫尺寸等于焊件中較薄件的厚度, 這里不需要考慮任何加強高。 角焊縫的另外三個尺寸特征是凹、凸度和焊喉。 ? 耐磨( hard facing),在材料表面上熔敷堆焊材料,以使材 料減少磨損。連續(xù)焊縫可能由單道或相互重疊的點焊形成。
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