【正文】 轉(zhuǎn) 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整 保溫 系統(tǒng)負荷運行檢測交工驗收。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對支、吊架進行調(diào)整，使之受力均勻。 型材與風(fēng)管鉚接要求： A：將法蘭型材扣在風(fēng)管端面上，法蘭型材半園槽在風(fēng)管壁外側(cè)面。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 時，應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。 ②所有支托架，位置應(yīng)準確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查口處。 3．各專業(yè)施工人員必須認真學(xué)習(xí)施工規(guī)程規(guī)范，熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，在下達施工任務(wù)時應(yīng)把工程要求、施工圖紙、工藝方法、施工規(guī)程規(guī)范要求進行講解及書面技術(shù)交底。夜間作業(yè)應(yīng)保證有足夠的照明。 13)氧氣瓶、乙炔瓶、易爆、易燃物品按規(guī)定要求存放，與明火距離不得 小于 10M。 21 ②現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨物品蓋好，避免進水。 6．現(xiàn)場辦公室、工具室，更衣室要保持整潔。 2．施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。 5)電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中應(yīng)清理周圍易燃物。重要設(shè)備吊裝應(yīng)另編制吊裝方案。 3）項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工員是本專業(yè)的安全施工負責(zé)人，并由專業(yè)職安員負責(zé)日常施工安全檢查，監(jiān)督與執(zhí)法工作。 C：風(fēng)柜運轉(zhuǎn)是否碰擦或強烈振動，在運行 2 小時以上如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象則屬正常。 ④ 水平、垂直安裝偏差應(yīng) 符合表 6規(guī)定。四角用阻燃材料封嚴，同時嵌入包角。 ⑨聯(lián)接： 風(fēng)管法蘭型材下料尺寸要求：風(fēng)管口徑的長邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑長邊尺寸減少 ～ ，風(fēng)管口徑短邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑短邊尺寸減少 4～ 。 C：風(fēng)管法蘭材料選用： 表 4 圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格 矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 風(fēng)管直徑 （ mm） 扁鋼 角鋼 風(fēng)管長邊尺寸（ mm） 角 鋼 ≦ 140 20 4 ≦ 630 25 3 150～ 280 25 4 670～ 1250 25 4 300～ 500 25 3 1320～ 2500 25 4 530～ 1250 25 3 3000～ 4000 25 4 1320～ 2020 25 3 ⑤防腐：風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求，內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。單項試壓是在管道敷設(shè)完畢或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗，本工程結(jié)合分區(qū)情況進行水壓試驗，水壓試驗按如下步驟進行：將試壓泵設(shè)置在首層或管道入口處，試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放氣閥門，打開各路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣 閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行處理，修好后再充滿水進行加壓，而后復(fù)查，如管道無滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間、壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄，然后拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 4）水泵設(shè)備安裝技術(shù)要求： ①縱向安裝水平不應(yīng)大于 ‰，橫向安裝水平不應(yīng)大于 ‰。水管保溫順序同安裝一致。 新風(fēng)機組吊裝，順序為：一層→ 二層 。 3）新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管安裝技術(shù)要求： ①新風(fēng)機組安裝前，箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物。 ⑧管道安裝原則：支管讓主管，小管讓大管，有壓管讓無壓管。角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成 90186。其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作可靠。 風(fēng)管聯(lián)接密封用膠條厚度為 3mm，寬度為 7mm 的雙面自熄泡沫膠條密封。 2）檢驗方法： ① 檢驗器具：器具：卷尺、直尺、接線、吊線。 ②檢查風(fēng)柜軸承與減振座連接螺栓是否有松動現(xiàn)象。 2）嚴格執(zhí)行國家對安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，堅持安全生產(chǎn)十大紀事，在施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全標志。 10）使用人字梯時，必須用繩子連起來，以免梯子滑開，如高空作業(yè)使用人梯，應(yīng)用布將梯腳綁上，而且下面有人配合，不可單獨操作。 3）對設(shè)置消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突不得擅自變動。 1）空調(diào)消防之前 ，裝修必須進行吊頂基本造型方案設(shè)計，并要找空調(diào)、消防協(xié)調(diào)位置及標高。 （十）工期保證措施 1．對工程項目各建設(shè)階段工作內(nèi)容、工作程序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系、編制計劃付諸實施，在實施過程 中經(jīng)常檢查實際進度是否按計劃進行，對出現(xiàn)偏差分析原因，采取補救措施或調(diào)整修改原計劃，直至工程竣工交付使用，具體操作按工程進度計劃執(zhí)行。 2）貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放庫內(nèi)，用后注意保存。 14）建立、健全安全責(zé)任制和安全例會制，做到有檢查、有記錄、對新進場的人員做好安全三級教育，并辦好書面手續(xù)。需要搭的腳手架鋪滿，不得有空頭板。對各專業(yè)施工材料、配件、施工前應(yīng)仔細核對名稱、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量，出產(chǎn)合格證和質(zhì)保書。安裝所用機具要進行安全可靠性檢查，不合格者不可用。 E：風(fēng)管安裝時應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直，風(fēng)管的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合表 6的規(guī)定。 D：法蘭型材兩端頭第一顆鉚釘距端頭 30mm，其余鉚釘距離要均等，鉚釘間距在 150～ 200mm 左右。（設(shè)計有要求按設(shè)計要求執(zhí)行） D：明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。 C：風(fēng)管每段長度：根據(jù)板材規(guī)格和安裝方便，每根長度為 1980mm,方矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630m/m，其管長度 在 1200mm 以上的風(fēng)管均采用角鋼加固。 3）操作工藝流程： 4）管道安裝： ①支吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管道應(yīng)接觸良好，鋼管管邊支架的最大間距見下表： 名稱直徑（ MM） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 保溫管 3 3 3 3 3 3 4 4 5 6 7 8 不保溫管 4 5 6 6