【正文】 （四）二氧化鈦 分子量 外觀 白色粉末 TiO2含量 ≥98wt % H2O含量 ≤ % 鐵（以Fe2O3計） ≤ % 篩余 ≤ % 平均粒徑 ~ 粗大粒子 ≤10wt % （五）液相熱媒 牌號 Santotherm66 平均分子量 240 含水量 ≤100ppm 閃點（開杯） 170℃ 著火點（開杯） 194℃ 凝固點 10℃ 自燃點 374℃ 沸程10% 339℃ 90% 353℃ （六）汽相相熱媒 組成 ％ 聯(lián)苯醚 ％ 聯(lián)苯 聯(lián)苯分子式 C6H5－C6H5 聯(lián)苯醚分子式 C6H5－O－C6H5 外觀 無色至淺黃色透明 氣味 近似鍺 液體密度（20℃） 1062 kg/m3 凝固點（DIN ISO 2592） ℃ 閃點 （DIN 51794） 115℃ 自燃溫度 615℃ 沸點（ mbar ） 256～258℃ 平均分子量 二、主要原材料消耗表431 主要原材料消耗指標序號名 稱噸產(chǎn)品消耗指標(kg)年消耗量(t/a)備注1精對苯二甲酸8583432002乙二醇3341336003乙二醇銻4二氧化鈦6305液相熱媒～480首次填充量8POY纖維油劑54959FDY纖維油劑10280010汽相熱媒55初裝量第四節(jié) 主要公用工程規(guī)格及消耗 一、公用工程規(guī)格 （一）生產(chǎn)水 界區(qū)供水壓力 ～ 界區(qū)供水溫度 常溫 pH值 ～ （二）循環(huán)冷卻水 界區(qū)供水溫度 ≤33℃ 界區(qū)回水溫度 ≤43℃ 界區(qū)供水壓力 ≥ 界區(qū)回水壓力 ≥ 污垢系數(shù) 180。內(nèi)加熱盤管結構與第一酯化反應器相同，夾套結構和攪拌器密封結構也類似。 （2）熱媒輸送泵及管路閥門 針對熱媒的滲透性特點，選用國產(chǎn)B型屏蔽泵，它不會有泄漏。主要選擇的廠商為：德國巴馬格公司、日本TMT公司。生產(chǎn)用水量3800m3/d，全部利用廠區(qū)原有開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)系統(tǒng)供水，原廠區(qū)外部供水網(wǎng)絡已經(jīng)考慮此部分供水要求。三、電氣節(jié)能措施 （一）合理選擇車間變電所位置，使其盡量靠近負荷中心。因此，在以上各車間和庫房內(nèi)設有室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)，并在PTA庫、成品庫內(nèi)設置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。（三）自動噴水滅火系統(tǒng)在PTA庫、成品庫內(nèi)，設置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。（二）（純度：%）。二氧化鈦儲存、低壓配電室等設全面通風。站內(nèi)設容量25000KVA的變壓器二臺。第六節(jié) 儀表及自動控制一、原則本工程的自動控制設計將遵循“方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便”的原則，確立合理的控制方案，使整個生產(chǎn)裝置在良好的工藝操作狀態(tài)下、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，以較少的原材料及能源消耗，安全地生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。與列管式換熱器相比較，它具有效率高，占地面積小，造價低的優(yōu)點。 第二預縮聚反應器 本反應器為臥式圓盤真空反應器，在夾套式臥置圓筒型反應器體內(nèi)，設一圓盤攪拌系統(tǒng)。 夾套采用螺旋盤繞的“L”型液相熱媒夾套，由于熱媒無腐蝕性，故夾套選用16MnR鋼板制造。 送至聚酯裝置中每個供熱回路循環(huán)的熱媒稱為二次熱媒。（五）紡絲油劑制備系統(tǒng)桶泵將濃紡絲油劑送入紡絲油劑計量槽。 三醋酸銻作為縮聚反應的催化劑，采用間隙調(diào)配方式，從供料槽連續(xù)計量加入到漿料配制槽中。 第二預縮聚反應器采用齒輪泵出料，經(jīng)預聚物熔體過濾器過濾后送入終縮聚反應器中。 在預縮聚反應器及其真空設備之間設置刮板冷凝器，采用乙二醇噴淋以捕集汽相中的乙二醇及夾帶物。但直接紡對工藝連續(xù)性、穩(wěn)定性和均勻性要求高，由于受熔體管道長度限制，生產(chǎn)操作的彈性小，產(chǎn)品也不宜經(jīng)常更換，操作和管理水平要求也高。不僅節(jié)省了投資，同時降低了乙二醇的單耗。力求技術可靠、先進，又大幅度節(jié)省建設投資。8染色均勻度（灰卡）級≥≥≥9含油率%M4177。M1177。第三章 原料來源、建設規(guī)模、產(chǎn)品方案及產(chǎn)品質(zhì)量指標第一節(jié) 原料來源 本項目主要原料是精對苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）。第二章 市場分析和預測第一節(jié) 概 述 隨著人口自然增長和人均消費水平的不斷提高，全球對纖維的需求量不斷增加。 公司目前在常規(guī)纖維品種上具有了超細POY，大有光FDY，常規(guī)細旦滌綸FDY等多種產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)能力，但在超細纖維的生產(chǎn)上公司的生產(chǎn)能力還沒有形成規(guī)模化生產(chǎn)能力，而細旦及超細纖維已成為當今紡織品市場的主導產(chǎn)品。第二節(jié)：項目提出的理由與過程公司現(xiàn)有年產(chǎn)50萬噸連續(xù)聚酯及配套直紡滌綸長絲POY及FDY生產(chǎn)裝置，根據(jù)國家對紡織化纖工業(yè)提出的行業(yè)發(fā)展將由“數(shù)量型”向“技術效益型”戰(zhàn)略轉變，以發(fā)展高新技術纖維、生物質(zhì)纖維以及差別化纖維為技術方向，規(guī)劃建設年產(chǎn)50萬噸滌綸超細纖維生產(chǎn)線。2014年至今企業(yè)已完成銷售額近40億元，銷售利潤近3億元人民幣，企業(yè)經(jīng)營健康，市場影響力在逐年上升，分別被上級有關部門授予“全國出口創(chuàng)匯先進企業(yè)、中國最具競爭力民營企業(yè)50強、浙江省民營企業(yè)100強、浙江省誠信企業(yè)、紹興市自營出口十強企業(yè)、”等榮譽稱號，已通過ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境體系、oekotex standard100標準認證。其中牽伸卷繞機從國外引進，其余全部采用國產(chǎn)設備。（二）后續(xù)直接紡差別化超細纖維裝置生產(chǎn)能力達到37萬噸/年，配備6條差別化細旦POY纖維生產(chǎn)線，14條超細纖維FDY生產(chǎn)線，規(guī)模大、成本低。第一節(jié) 國內(nèi)市場需求及預測一、國內(nèi)化纖工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀目前國內(nèi)的化纖企業(yè)主要有以下特征： （一）企業(yè)中等規(guī)模，引進國外技術，投資成本和運行成本較高，建設期長，面對大量質(zhì)優(yōu)價廉的進口產(chǎn)品，缺乏競爭優(yōu)勢，企業(yè)經(jīng)濟效益較差。（三）公用工程設施：包括110/10kV高壓開關站、綜合動力站、自備水廠、污水處理站等。10灰分（不含二氧化鈦）wt%≤≤11鐵含量ppm≤12水含量wt%≤－說明：典型產(chǎn)品M1=，M2=～%二、差別化纖維裝置 產(chǎn)品物理指標和外觀指標執(zhí)行國家標準，具體物理指標如下： （一）復合型纖維物理指標 表332 復合型纖維物理指標序號項 目單位優(yōu)等品一等品合格品1線密度偏差%M1177。 3)條干均勻度采用Normal法，隨儀器決定考核U值或CV值。根據(jù)對縮聚過程速率受反應控制和傳質(zhì)速率控制的臨界判別，確定預縮聚反應器和后縮聚反應器間的負荷分配，充分發(fā)揮后縮聚反應器圓盤轉子的傳質(zhì)功能作用，提高裝置的生產(chǎn)能力。 二、直接紡滌綸差別化細旦及超細纖維裝置 （一）工藝技術概況 滌綸長絲工藝技術的發(fā)展經(jīng)歷了由常規(guī)紡到高速紡及超高速紡、小容量到大容量、切片紡到熔體直接紡等過程，其中高速紡特別是熔體直接紡的技術不斷完善，廣泛采用直接紡工藝路線。 原料PTA和MEG以及催化劑溶液按規(guī)定比例連續(xù)送入漿料配制槽中，由特殊設計的攪拌器使之充分混合并配制為恒定摩爾比（MEG/PTA）的漿料，經(jīng)漿料輸送泵連續(xù)送入酯化反應器中。通過調(diào)節(jié)反應器溫度、壓力和液位，可控制反應酯化率，同時保證裝置穩(wěn)定運轉。 采用乙二醇蒸汽噴射產(chǎn)生真空，用液環(huán)泵作為它的排氣級。 （三）卷繞 細旦超細差別化纖維絲束進入卷繞機后，經(jīng)過熱輥/導絲輥，卷繞頭上高速卷繞成纖維絲餅。熱媒蒸發(fā)器是一個U型管熱交換器。貯存天數(shù)為30天左右。 第二酯化反應器 本反應器為立式雙筒夾套攪拌釜，在圓筒型立式反應器內(nèi)裝有一圓筒型隔離筒，將反應器分為內(nèi)、外兩室，物料由外室入，內(nèi)室下部出。兩根主軸在釜內(nèi)的軸端支承在同一軸承座上。FDY每條紡絲線有36個紡絲位，每紡絲位2臺紡絲泵。第二節(jié) 運輸及倉貯一、廠外原料運輸廠外運輸采用公路運輸，所需車輛均委托專業(yè)運輸公司承擔。二、通訊（一）本工程不設電話機房，通訊系統(tǒng)利用原有廠區(qū)通訊網(wǎng)絡。二、制冷（一）需冷量及冷水規(guī)格表5－9－1 需冷量及冷水規(guī)格表裝置用戶制冷量（kW）冷水回水溫度℃冷水供水溫度℃?zhèn)渥⑵骄畲缶埘スに?62204127四季差別化纖維空調(diào)2750027500127夏季（二）主要設備選型根據(jù)上述參數(shù)聚酯裝置制冷系統(tǒng)選2臺制冷為290kW的螺桿式冷水機組，綜合動力站制冷系統(tǒng)選7臺制冷量為5233kW的離心式冷水機組，不足部分由廠區(qū)原冷凍系統(tǒng)富裕流量供應。本設計將根據(jù)規(guī)范規(guī)定和廠房布置要求，嚴格劃分防火單元，并根據(jù)需要設置疏散樓梯，以確保事故時的人員及時疏散。在罐區(qū)泡沫消防室內(nèi)設PHZY型貯罐壓力式空氣泡沫比例混合器。第六章 消防設計第一節(jié) 設計采用的標準規(guī)范一、《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16－87修訂本）（2001年版）二、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160－92）（1999年版）三、《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50151－92）（2000年版）四、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50220－95）五、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50084－2001）六、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ140－90）（1997年版）七、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058－92）八、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116－98）第二節(jié) 建筑防火設計一、總圖設計（一）防火間距廠房之間的防火間距、罐區(qū)的布置嚴格按照“建筑設計防火規(guī)范”的規(guī)定進行，使其符合“建規(guī)”的要求。對有溫濕度要求的生產(chǎn)輔助廠房，如：物檢室、控制室、電氣用房等，擬設置整體空調(diào)機或分體式空調(diào)器對有排油煙要求的生產(chǎn)線，分別設排油煙風機，將油煙、油霧排至室外。（四）裝置配電本工程的配電方式采用放射式與樹干式相結合的方式，動力及控制電纜沿電纜橋架敷設，局部沒有電纜橋架處可穿鋼管敷設。二、控制水平由本工程的主生產(chǎn)線為連續(xù)的工藝過程，其檢測點、控制回路、聯(lián)鎖點多，要求控制系統(tǒng)必須安全可靠，能夠長期無故障運行。表462 聚酯裝置引進設備一覽表序號名 稱數(shù)量（臺/套）備注1PTA稱量裝置12酯化反應器攪拌器23熔體輸送泵64熔體過濾器25TiO2研磨機16后縮聚反應器減速箱、軸承17夾套閥1批部分進口8大流量熱媒泵1批（二）直接紡差別化纖維裝置本裝置采用聚酯熔體直接紡工藝，工藝生產(chǎn)設備的配置采用嫁接方式，為適應大規(guī)模生產(chǎn)，擬選用大容量多頭紡絲機，本滌綸差別化纖維裝置共設計20條紡絲生產(chǎn)線。軸與穿出的端蓋間用橡膠“J”型密封裝置進行密封，以保持縮聚反應器所需的真空度。由于軸很長，軸下端設有下穩(wěn)定支撐軸承。利用廠區(qū)原有的兩臺5000m3的乙二醇儲罐，經(jīng)乙二醇輸送泵送至聚酯裝置各用戶。（六）組件清洗 從紡絲機更換下來的紡絲組件立即在組件分解臺上進行分解，紡絲組