【正文】 直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線；由177。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。未經(jīng)項目部進行質(zhì)量、安全培訓(xùn)不允許上崗。在施工過程中，公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案進行改進、修正?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦?yīng)一夯壓半夯， 窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。鋼筋的綁扎和安裝：鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。模板拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3%；水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。立皮數(shù)桿、吊垂直174。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。鑲帖應(yīng)自上而下進行。灌漿1－2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以蕧蓋。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：一頭──選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭； 二縫──變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要；出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力；落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確；四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。在水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光，必須在終凝前完成。各工種班組按主要順序進行工程施工。（埋入砼內(nèi)的可不做防腐）。，在穿線前先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均補齊或更換。：a）相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；b）燈頭的絕緣外殼無損傷，不漏電。其垂直高度誤差為：； 高度在500mm以上的配電箱小于3mm。預(yù)埋件采用150*60*6鍍鋅鋼板，ME螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線　不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 g)管材和管件要有三證,即省建委準(zhǔn)用證、衛(wèi)生防疫站許可證、材質(zhì)合格證。e)升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min。且每層管道卡子要在同一標(biāo)高上。i)與各工種密切配合，交叉施工必須按程序施工，并注意各工種的成品不能破壞，衛(wèi)生間水試驗合格后，方可進行衛(wèi)生器具的安裝。（b）閘箱內(nèi)應(yīng)有一機、一閘、一漏電保護器，需由專業(yè)電工接線。c)在施工當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方和監(jiān)理溝通，并盡快做出處理。f) 所有孔洞灌眼必須凹進地面2～3㎝，下部與棚一平。針對當(dāng)前實際情況，我們在搞好管理工作中，著重注意以下四點：（a）小組人員要分工。b)遇到技術(shù)問題及時找土建技術(shù)員和監(jiān)理商量解決，不能盲目施工。g)說文明話,不說臟話,樹立良好風(fēng)貌,塑造完美的公司形象。（d）搬抬物品時，要由工長統(tǒng)一指揮。f)工地配備專職質(zhì)量檢查員一名，認(rèn)真檢查每道工序的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行下道工序施工。d）,。 水壓試驗a）。 c)干管安裝拉線找平后,栽好卡子,距墻一致,管外皮與墻凈距30～50mm,管道應(yīng)平直不能有彎曲現(xiàn)象。（接零）全面提高措施符合規(guī)定要求。作為引下線的主筋上與屋面避雷帶焊接，下與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成電氣通路。、開關(guān)箱在土建施工時，按箱體尺寸預(yù)留孔洞。在穿入導(dǎo)線前將管中的積水及雜物清除干凈。、型號按設(shè)計圖要求，并有出廠合格證。，中間加裝拉線盒或接線盒，兩個拉線點之間距離要求如下：管長每超過30m時，無彎曲時；管長每超過20m時，一個彎；管長每超過15m時，二個彎；管長每超過8m時，三個彎。準(zhǔn)備好安裝時的腳手架并做好安全防護措施。在鋪設(shè)水泥砂漿前，刷水泥漿結(jié)合層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪。卷材防水施工如下：施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕地?fù)魤|板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩鍘側(cè)和后退方向順序鋪砌。待基層灰至六七成干時進行分段分格彈線。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。240 墻以上雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為177。應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：水泥出廠質(zhì)量證明；水泥進場試驗報告；外加劑出廠質(zhì)量證明；外加劑進場試驗報告及摻量試驗報告；砂子試驗報告；石子試驗報告；混凝土配合比通知單；混凝土試塊強度試壓報告。計量控制每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。模板之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋接長方法：大于或等于Φ22柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，梁主筋采用搭接焊接長，其余采用綁扎接長。為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。3主要設(shè)備計劃本工程施工機械分為兩類：一類為運輸機械，另一類為加工機械。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采取先內(nèi)部、后外部的施工順序。此階段觀測周期，不得超過三個月復(fù)測一次沉降觀測。177。本工程混凝土全部采用商品砼，各施工現(xiàn)場設(shè)一臺砂漿攪拌機。屋面：瓦屋面（平瓦），聚乙烯卷材防水門窗： 中空玻璃塑鋼門窗。本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”。用戶對服務(wù)質(zhì)量在反饋單上簽字后，由公司生產(chǎn)處存檔?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號。主體施工垂直控制點設(shè)在一層地面樓板上，控制點的設(shè)置要牢固埋在樓板混凝土內(nèi)，可以用￠25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，防止因碰撞而移位；用鋼沖在其頂面按設(shè)定位置打點。亙古本工程實際情況，本標(biāo)段六棟廁所屬二層結(jié)構(gòu)的均安裝一臺簡易門式吊。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護層厚度符合設(shè)計要求。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。梁跨8m時，達(dá)到設(shè)計強度的100％方可拆模。砼拌制砼施工配合比按試驗單位配合比報告進行，試配合格后，方可按試配的配合比施工；試塊留置數(shù)量：每一工作班不少于1組，每澆100立方米不少于1組，另增加一組試塊用于檢驗拆模強度。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。施工要求：砌塊施工前，應(yīng)將墻體底面按標(biāo)高找平，立好皮數(shù)桿，從外墻轉(zhuǎn)角處開始砌筑，砌筑前掛好垂線,灰縫應(yīng)做到橫平豎直，滿鋪砂漿。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。內(nèi)外墻面抹灰：抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。瓷磚進場后應(yīng)進行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。在衛(wèi)生間做防水時，一定要做好成品保護，防止在保護層施工前防水層發(fā)生破壞，應(yīng)采取覆蓋和專人看管相結(jié)合的措施，以保證防水層萬無一失，不被破壞。間隔墻砌筑時，電氣工程的開關(guān)、插座跟班配管埋盒，及各配電箱的安裝進行立體、交叉作業(yè)。、開關(guān)盒、接線盒、及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒、箱大于５mm，明配管用鎖緊螺母或護圈固定，露出鎖緊螺母絲扣為3~4扣。％。、插座安裝：a）安裝高度按設(shè)計要求，同一場所安裝的插座高度一致；b）同一室內(nèi)安裝的插座高低差小于5mm；成排安裝的插座高低差小于2mm。，電纜金屬護套作中性線，不準(zhǔn)使用三芯電纜另加一根單芯電纜或附以導(dǎo)線。： 主控項目：a）。,根據(jù)管道直徑大小制做模具,直埋管道可直接留洞。l)，坡向泄水裝置。,核實預(yù)留孔洞無誤后方可進行。b）通球方法：將球從每根立管頂層檢查口投入,從一層檢查口出來,然后再把球從一層檢查口投入,放水沖球,球從室外第一個檢查井出來,管道暢通。b)工人進入施工現(xiàn)場要進行三級安全教育，并做好記錄。 （g）安全員對工人配戴安全帽、安全帶要有強制措施，一旦發(fā)現(xiàn)違章，輕者嚴(yán)罰，罰款50—100元，重者清離施工現(xiàn)場。靠近天棚和地面的部分要留有3㎝左右不纏，以后做細(xì)部處理。凡有防雨、防潮、防腐蝕要求的設(shè)備、材料及零件應(yīng)妥善處理，做好防雨淋、防潮，按施工程序事先運至安裝地點加以遮蓋，保證不受損傷。閥門研磨或清洗，試壓后應(yīng)及時涂以潤滑油，防止雨天濕氣浸蝕生銹。d)操作間必須鋪草袋子，硬紙殼子，以保護地面。b)宿舍內(nèi)衛(wèi)生設(shè)輪流值班表。每周開一次安全會議，總結(jié)不足。a)在施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)操作規(guī)程，驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及武漢濱市質(zhì)量監(jiān)督站的要求施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。DN50 I=。b)支管要橫平豎直,距墻一致,管外皮距墻25～30mm。d)預(yù)留人員必須隨土建進度堅守崗位,把孔洞留好、留準(zhǔn)、無誤差。明本管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲無明顯折皺，刷油漆防腐，盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒（箱）露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管子，暗配管保護層大于15mm，線進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。，從剝切電纜時不許損傷線芯和保留的絕緣層。（開關(guān)）備有專用盒，蓋板端正緊貼墻面。，穿在同一鋼管內(nèi)，不得一根導(dǎo)線穿一根管子。管口距地面高度大于200mm。 施工工藝，并減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面凈距不小于１５mm。本工程外窗采用塑鋼窗；施工條件：結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦完好工種之間的交接手續(xù)。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。找平層的表面必須平整、整齊，坡度一致，無積水，不起砂。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3－4mm。鑲邊條時應(yīng)先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。施工方法：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于80%；砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，不得出現(xiàn)通縫；每層垂直度偏差≤5毫米，表面平整度≤8毫米。2%；上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強度的100％方可拆模。具體操作如下：放線定位后，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按照放線位置在柱四邊離地5~8 cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止柱位移；安裝柱模板：先安裝兩端柱, 經(jīng)校正、固定, 拉通線校正中間柱, 模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片(一邊帶一個角模), 或兩面一片, 就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板；柱箍為48MM鋼管, 間距500加固,每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉緊。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)：如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨?。施工順序為：基礎(chǔ)土方