【正文】 項(xiàng)目 允許偏差值 （ mm） 檢查方法 1 軸線位移 梁 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 當(dāng)作分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 有焊接交叉作業(yè)時(shí)要注意防火，要放滅火器，開用火證。 模板起拱符合要求。用 50mm 的釘子按間距 300mm 釘牢在次龍骨上。 當(dāng)作分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 第 3 頁(yè) 共 11 頁(yè) 技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號(hào) 01C2015 表 C21 工程名稱 交底日期 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 模板 工程 交底提要 地下室頂板模板安裝 、拆除 交底內(nèi)容： 托梁底主龍骨 100x100 方木間距 600mm，兩側(cè)用斜撐支頂 ,梁中加穿螺栓 間距 600mm 保證梁的垂直 不漲模 ，如下圖所示： 審核人 交底人 被交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當(dāng) 作 分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 盡量采用整張多層板的原則，繪制模板的平面布置圖，對(duì)板號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，對(duì)模板不同流水段的周轉(zhuǎn)做到心中有數(shù)，以減少配板種類和數(shù)量。鋪設(shè)梁底模板時(shí)拉十字線。主龍骨采用 100100 mm 方木 ，次龍骨采用 50100 方木立放。樓梯結(jié)構(gòu)立桿支設(shè)在下面一層以作好護(hù)面板的樓梯踏步上，應(yīng)垂直于支設(shè)樓梯的頂板?？缍刃∮?8m 的必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆除 ； 地下車庫(kù)主樓部位頂板 模板 要等到上部樓層頂板施工 至少完成 兩層后方可拆除， 拆除模板時(shí)要向項(xiàng)目部棟號(hào)技術(shù)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)審批后方可拆除模板。 模板拆除后應(yīng)隨時(shí)檢查，及時(shí)補(bǔ)刷封邊柒。 1人工運(yùn)輸膠合板、方木、方鋼和鋼管過程中要相互配合、前后照應(yīng)。 1拆除模板時(shí)，應(yīng)在每個(gè)進(jìn)出口放置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明“正在進(jìn)行模板拆除，非操作人員免進(jìn)”。 審核人 交底人 被交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 （ 3）拆完后把模板清理干凈。支撐系統(tǒng)上下層的支點(diǎn)位置要對(duì)齊，不得錯(cuò)位，架體穩(wěn)固。 頂板模板盡量使用整板，拼縫為硬拼，板與板接縫處增加一根 50 100mm 的方木次龍骨?？缍却笥?4m 的梁要起拱 ， 梁、板起拱高度為 %。 二、作業(yè)條件 模板的制作加工及堆放場(chǎng)地已平整硬化，加工設(shè)備安裝就位，并檢驗(yàn)合格。 模 板支設(shè)的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不積水。梁采用 φ 48 的鋼管固定，兩排碗扣立桿每排設(shè)置ф 48 鋼管水平桿，并用十字扣件鎖死，另增加一個(gè)防滑移扣件扣緊， 審核人 交底人 被交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 第 5 頁(yè) 共 11 頁(yè) 技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號(hào) 01C2015 表 C21 工程名稱 交底日期