【正文】 177。其他保證措施：土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。施工人員上下基坑由馬道出入。鋼筋安裝前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。（3）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用專門定做的砼墊塊、塑料卡塊和鋼筋馬凳控制。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。基層清理應(yīng)徹底，并全面施工素水泥漿結(jié)合層，防止找平層空鼓。頂棚本工程為為乳膠漆頂棚。用2m檢測尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿修補(bǔ)平整。防水卷材和配套材料均為易燃材料，集中存放，有專人管理，并準(zhǔn)備好干粉滅火器，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。干管安裝按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場情況確定支架型式及位置，找好坡度及標(biāo)高，可先設(shè)可靠的支承，上管穿墻時(shí)先將套管裝上，就位找正后，用氣焊點(diǎn)焊23點(diǎn)，然后施焊?！?m刮桿刮平。，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面面積，不應(yīng)大于管內(nèi)截面面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)，導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度，在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150㎜，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1500 mm以上，避免接縫部位集中。防水層防水卷材為3厚自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材。外墻裝飾工程本工程采用干掛砂巖外墻面。其他房間1:3半干硬性水泥砂漿結(jié)合層?；旌仙皾{抹灰面層應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿找平鋪砌，并砌筑三皮機(jī)紅磚。（1）試塊留置每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。梁模由多層板與木龍骨固合而成，采用鋼管扣件與室內(nèi)滿堂腳手架連成一體。鋼管采用Φ48。梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，梁箍筋距柱邊50mm為第一根箍筋位置，往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。每天在開挖前、后對基坑四周進(jìn)行巡查，并做好相應(yīng)的巡查記錄，以防出現(xiàn)土方開裂等隱患，造成事故的發(fā)生。機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。根據(jù)軸線控制樁及基礎(chǔ)平面圖測出墊層的邊線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。柱、梁、板均采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分一次澆搗施工。首先根據(jù)軸線控制樁投測出建筑物的軸線，然后根據(jù)開挖線與軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖?；娱_挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。施工中需要鋼筋代換時(shí)，征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。（2）梁、板鋼筋主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上。板鋼筋馬凳采用梅花布置，間距為1m，每1m2不少于2個(gè)。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度等尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。接著可以分層抹第二遍灰，抹第二遍灰時(shí)，前后抹上的砂漿要銜接牢固，抹至比沖筋稍高時(shí)再用大杠垂直、水平刮找一遍，用鐵抹子壓實(shí)趕光，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂南與平整情況和用角尺檢查陰陽角方正。地磚鑲貼前應(yīng)進(jìn)行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應(yīng)對地磚進(jìn)行套割，保證合縫嚴(yán)密順暢。密封條安裝應(yīng)均勻、牢固，接口處應(yīng)嚴(yán)密，無脫槽等不良現(xiàn)象。將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗(yàn)收合格并作隱檢記錄。且陰陽角轉(zhuǎn)角處圓弧半徑不小于50mm。電氣安裝工程配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)掌握土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?，F(xiàn)場不允許往砼罐車內(nèi)加水，嚴(yán)格控制砼坍落度，不符合要求的堅(jiān)決退回，以保證混凝土的質(zhì)量。1大門及門衛(wèi)工程本工程施工順序?yàn)椋合?:7灰土、砼墊層，在進(jìn)行柱、梁、板施工。立管留口標(biāo)高要配合散熱器類型、管件尺寸、支管坡度要求等因素確定。與女兒墻交接處，分格縫寬度為30mm。剪一塊1m178。30厚花崗巖板用專用不銹鋼掛件與骨架連接(密縫)，最后白水泥擦縫。抹灰的順序一般是由前往后退，并注意其方向必須同混凝土板縫成垂直方向，隨后進(jìn)行刮膩?zhàn)印ｄ伹皯?yīng)將基層澆水、清掃干凈。門窗縫隙應(yīng)填塞填嵌密封材料。3℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。商品混凝土澆筑前，預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項(xiàng)指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果的各項(xiàng)資料。梁模板安裝（1）工藝流程：放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定在框架柱上找出梁水平線（梁底標(biāo)高引測用），在底板上面彈出梁的軸線并復(fù)核。柱鋼筋保護(hù)層在柱四角豎筋外皮每間隔1m設(shè)置一個(gè)墊塊。鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲，鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料員