【正文】 。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用，砼攪拌時(shí)摻入早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度。、外插角2176。預(yù)制擋土板時(shí)預(yù)留好吊裝孔及安裝孔。 斜掛板采用螺栓（直徑 32mmHRB 鋼筋）與樁身連接，螺栓進(jìn)入樁身不小于 米。2176。所有的鋼質(zhì)部分均應(yīng)均勻涂刷防腐油漆。 澆筑錨固板（1）錨固板滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度為 C25，采用現(xiàn)澆混凝土。 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系為以項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的控制體系，見附圖（一）。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料，注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿體強(qiáng)度不低于 40Mpa。50mm，預(yù)留張拉段鋼絞線長(zhǎng)度，鋼筋錨桿 。在挖至滑面以上 時(shí)，立即采用小段挖，緊跟護(hù)壁、多次循環(huán)、穩(wěn)扎穩(wěn)打的開挖方法，在出現(xiàn)裂縫的護(hù)壁面往垂向和陡傾向打入 2～3m 長(zhǎng)鋼釬，并采用孔底返漿19 / 62法注漿加固井壁，注漿壓力為 ，注漿穩(wěn)壓 1520 分鐘。灌筑混凝土前以及灌筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋進(jìn)行檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。混凝土灌注時(shí)采用串筒（串筒與串筒之間采用掛鉤進(jìn)行連接），串筒距混凝土面不大于 2m，灌注工作連續(xù)進(jìn)行，不得形成水平施工縫。2）、鋼筋籠制安地面以下部分鋼筋安裝：在孔內(nèi)搭設(shè)簡(jiǎn)易支架進(jìn)行綁扎和焊接，為方便作業(yè)人員下放，綁扎和焊接鋼筋，在樁孔內(nèi)根據(jù)需要每隔 ～ 米高度，隨箍筋的制作搭設(shè)一個(gè)寬約 30 厘米的作業(yè)平臺(tái)。3）、護(hù)壁模板安裝模板采用鋼模板拼制而成，相互間用插銷連接，護(hù)壁鋼模用鋼管橫撐加固，以保證樁孔尺寸符合設(shè)計(jì)要求。，以免支撐炸壞引起塌孔?？可絺?cè)、孔口外側(cè)應(yīng)采用鋼管加安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，護(hù)欄高 ，防止地表土石、雜物落入孔內(nèi)傷人。5)、鎖口模板鎖口混凝土澆注所用的模板與支架，可以采用組合小鋼模，模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻樁基礎(chǔ)采用鋼筋砼護(hù)壁、人工挖孔施工，鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料彎制，載重汽車運(yùn)輸至工地，在孔內(nèi)進(jìn)行綁扎；樁身一次性整體澆筑，砼在拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，用串筒放入孔內(nèi)，人工使用插入式振動(dòng)棒搗固進(jìn)行灌注。（2）對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后方可引用。境內(nèi)氣候總特征是：氣候溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。二、工程概況 概況K3+708K3+760 路塹左側(cè)段預(yù)應(yīng)力錨索樁板擋墻處于挖方路段，屬于K3+460K3+790 段左側(cè)邊坡，該邊坡最高 米，為類土質(zhì)邊坡。 主要工程數(shù)量K3+708K3+760 段主要工程量如下表：序號(hào) 項(xiàng)目名稱 主要工程量 單位 數(shù)量C25 混凝土 m3 1375Ⅱ級(jí)鋼筋 kg 177845挖孔土/石 m3 13751抗滑樁6 束錨索 m 528C30 混凝土 m3 Ⅱ級(jí)鋼筋 kg 214652 樁間擋土板φ32 錨桿 m 1110C20 混凝土 m3 Ⅱ級(jí)鋼筋 kg 194083 鎖口及護(hù)壁挖孔土/石 m3 4 土石方 挖土/石 m3 27000三、施工部署及施工準(zhǔn)備 施工部署根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合本項(xiàng)目施工組織計(jì)劃，K3+708K3+760 左側(cè)路塹支擋工程于 2022 年 6 月 1 日開工，2022 年 9 月 20 日結(jié)束，工期為 110 天。平均進(jìn)度指標(biāo)按 30 天/根考慮，共配備 6 個(gè)挖孔樁作業(yè)班組，分 2 個(gè)循環(huán)作業(yè)，共需 60 天。設(shè)置對(duì)山坡變形、移動(dòng)的觀測(cè)系統(tǒng)。 樁身土石開挖根據(jù)設(shè)計(jì)資料，地表以下約 35m 范圍基本為土層，土層下覆蓋碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。孔身周邊應(yīng)預(yù)留 20cm 采用風(fēng)鎬人工修整（此 20cm 已經(jīng)松動(dòng)可以用風(fēng)鎬鑿除），挖孔施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查樁孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。 2）、護(hù)壁鋼筋安裝加強(qiáng)型護(hù)壁鋼筋種類為 HRB335，直徑 14mm 和 12mm。護(hù)壁模板需要在護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可拆模。），在樁頂往下 預(yù)埋 1 孔（傾角 3176。a、工藝流程預(yù)制擋土板施工工藝流程 擋土板預(yù)制模板采用定型鋼模，底模加工成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度、寬度、高度，模板提前設(shè)計(jì)、加工制作。板與樁身連接螺栓可采用預(yù)埋法或植筋法，預(yù)埋法在樁身鋼筋籠安裝后，在樁坑內(nèi)穿過(guò)護(hù)壁鉆孔，安裝連接鋼筋后灌注樁身砼；植筋法在樁外側(cè)土體開挖后，穿過(guò)護(hù)壁向樁身鉆孔，安裝斜掛板后注漿。20 / 62（3）錨索（桿）成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī)，且鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。（6）鋼絞線體擺放順直，不扭不叉，排列均勻。（2）混凝土澆筑之前，必須清除孔口周圍及建筑面上的碎石、泥土等，然后綁扎鋼筋、立模，并同時(shí)安裝縱向筋、定位管及固定錨墊板。23 / 62 保證工程質(zhì)量的措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的首要條件，它直接影響企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效益和信譽(yù)。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保承載均勻。 錨固注漿（1）錨索（桿）注漿采用水灰比 ～ 的純水泥漿，其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來(lái)提高地層錨固力。（2）鋼絞線下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確，誤差不大于177。2）、樁井壁坍塌或流泥砂的處理當(dāng)樁井開挖至滑動(dòng)帶附近時(shí)，樁井圍巖十分破碎，井壁極易出現(xiàn)坍塌。灌筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。2）、砼澆筑地面上下部分樁柱砼采取一次性整體澆筑方法，施工時(shí)采用汽車吊+吊斗輸送+串筒的方法進(jìn)行混凝土澆筑。加工好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)孔樁附近，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。若土層松軟或地下水豐富時(shí)設(shè)置加勁槽鋼，加勁槽鋼堅(jiān)向間距 5m，與護(hù)壁鋼筋網(wǎng)焊接，槽鋼焊接形成矩形封閉環(huán)，整體澆注在護(hù)壁內(nèi)。一般中間炮眼裝藥 1/2 節(jié)，邊眼裝藥 1/3節(jié)～1/4 節(jié)。11 / 62 挖孔時(shí)應(yīng)注意施工安全，挖孔人員必須佩戴安全帽、安全繩，吊桶、鋼絲繩、卷?xiàng)顧C(jī)等機(jī)具要經(jīng)常檢查維修，有損壞的及時(shí)更換。在鋼筋加工廠進(jìn)行鋼筋加工，應(yīng)檢查鋼筋是否有銹蝕并進(jìn)行除銹，在鋼筋施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，綁扎，確保各類鋼筋搭接的質(zhì)量。橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃表2022 年6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月工程量10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20樁基工程 11 根錨索工程 528 米掛板施工 100 塊8 / 62五、施工方法及施工工藝 總體方案本路段路基工程位于龍?jiān)瓷剑貏?shì)起伏大，由龍?jiān)瓷奖愕肋M(jìn)入，在K4+000 處往大里程新開條支便道到至樁板墻施工工點(diǎn)。（1）施工測(cè)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙及《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)要求。 水文地質(zhì)條件水文條件：工點(diǎn)地處沿海內(nèi)陸山區(qū)，屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，具有大陸性和海洋性氣候兼?zhèn)涞奶厣＃?）堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。該工點(diǎn)抗滑樁到坡口距離為 50m，坡腳位置有一通五仙姑廟水泥路，車輛通行多，同時(shí)工點(diǎn)500m 范圍有在建南山龍鐵路項(xiàng)目，施工干擾大。該處樁板式擋土墻設(shè)置土石方作業(yè)隊(duì) 1 隊(duì)、抗滑樁隊(duì) 1 隊(duì)、錨索作業(yè)隊(duì) 1 隊(duì)、擋墻作業(yè)隊(duì)4 / 621 隊(duì)共計(jì) 4 個(gè)作業(yè)班組按照施工作業(yè)流程展開施工。工期安排：2022 年 6 月 1 日~2022 年 7 月 31 日（2 個(gè)月）。3）、鎖口開挖人工挖孔，開挖應(yīng)采取跳樁開挖，相鄰樁孔成型合格灌注后再挖另一根樁孔。1）、土方開挖施工完鋼筋砼鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，布置開挖提升裝置，提升裝置必須保證安全可靠，支架、鋼絲繩、吊籃具有足夠強(qiáng)度，能承受施工所需提升重量。護(hù)壁厚度不侵占孔身設(shè)計(jì)尺寸，爆破作業(yè)安全管理按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，爆破作業(yè)注意事項(xiàng)如下：，在炮眼附近要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)采用非電導(dǎo)爆雷管引爆。普通型護(hù)壁鋼筋種類為光圓鋼筋，直徑 10mm。澆筑護(hù)壁砼時(shí)，應(yīng)制作不少于兩組試件，并與護(hù)壁砼同條件養(yǎng)護(hù)，用于確定護(hù)壁砼是否達(dá)到 75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、外插角 2176。底模直接鋪設(shè)在預(yù)制場(chǎng)地面上，底?？梢约庸こ烧麎K大鋼模，也可多塊小鋼模拼裝；17 / 62底模安裝后表面平整，如果地面局部不平的，采用木楔支墊，保證模板表面水平；底模固定牢固，在澆筑中不移位，多塊小模板拼裝使用時(shí)保證接縫嚴(yán)密，連接牢固。斜掛板采用逆裝法安裝，即從上到下，開挖一塊板的高度（ 米），安裝一塊板，并及時(shí)回填種植土，嚴(yán)禁一次性開挖到底。在鉆進(jìn)過(guò)程中要認(rèn)真作好施工記錄，如鉆壓、鉆速、地層和地下水情況等。鋼絞線經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)輸至相應(yīng)孔位進(jìn)行安裝。錨墊板可以作為錨墩端面模板固定在定位管端部，且與定位管軸線垂直。我局本著“精兵強(qiáng)將、精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備”的原則，簡(jiǎn)化管理層次，配備精干的項(xiàng)目管理人員，努力做到精心施工創(chuàng)全優(yōu)，科學(xué)管理創(chuàng)一流。錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。鋼絞線的安裝，必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下進(jìn)行。 錨索制安（1）鋼絞線的制作應(yīng)搭建高于地面 50cm 以上與鋼絞線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相適應(yīng)的的制作臺(tái)及簡(jiǎn)易防曬防雨棚，受地形限制，需在邊坡平臺(tái)上進(jìn)行鋼絞線制作的，也應(yīng)搭架制作，同時(shí)應(yīng)做好防曬防雨措施。在樁身鋼筋籠制作和砼澆筑中，施工工藝復(fù)雜，施工環(huán)境要求高，潛水泵排水與施工發(fā)生沖突，可采取樁底四個(gè)角點(diǎn)位置實(shí)施井點(diǎn)降水的方法，保證鋼筋制作和混凝土澆筑均在無(wú)水條件下進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。安裝時(shí)先設(shè)置架立筋以便穩(wěn)固鋼筋，架立筋可以利用豎向鋼筋；鋼筋安裝保證橫平豎直，安裝規(guī)范整齊，鋼筋水平間距、豎向間距按照設(shè)計(jì)尺寸安裝；所有鋼筋連接點(diǎn)綁扎牢固，確保澆筑混凝土受力后不松動(dòng)；在鋼筋與模板間設(shè)置梅花形混凝土墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層；擋土板鋼筋安裝時(shí)，吊裝預(yù)留孔預(yù)埋管一起進(jìn)行；預(yù)留孔用 φ6cmPVC 管設(shè)置于側(cè)邊 26cm 處。砼拌合時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)確定的施工配合比下料拌合，控制好其各項(xiàng)砼指標(biāo)。鋼筋按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)尺寸編制鋼筋下料單，在鋼筋加工廠按照下料單進(jìn)行加工；在鋼筋場(chǎng)加工好的半成品堆放整齊并做好標(biāo)示，避免混亂，采取上蓋下墊的保護(hù)措施；同一構(gòu)件直徑 25mm 及以上Ⅱ級(jí)鋼筋的連接必須采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接接頭，不得采用焊接連接，直徑小于 25mm 采用焊接方式。護(hù)壁鋼筋安裝先安裝橫向箍筋，然后再安裝豎向鋼筋，護(hù)壁上一節(jié)豎向鋼筋必須與下一節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋連接牢固，每延米護(hù)壁搭接鋼筋總長(zhǎng)度為 。，以震松為主。挖出的土方在每天下班之前及時(shí)進(jìn)行倒運(yùn)，防護(hù)因雨水沖刷沖至水泥路面。4)、鎖口鋼筋安裝基坑開挖完成后進(jìn)行鋼筋綁扎工作，鎖口鋼筋為 φ10。工期安排：2022 年 9 月 1 日~2022 年 9 月 20 日。 建立控制導(dǎo)線、三角網(wǎng)，對(duì)控制樁設(shè)置護(hù)樁并加以標(biāo)識(shí)進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)加密施工用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。樁間采用 C30 鋼筋混凝土預(yù)制擋土板（斜掛板和直掛板），樁頭預(yù)應(yīng)力錨索為 6束、長(zhǎng)度 24 米。 編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行合同中標(biāo)文件中所規(guī)定的工程施工工期，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。場(chǎng)區(qū)地形平整，臨時(shí)排水設(shè)施完善。 組織機(jī)構(gòu) 設(shè)備、人員投入人員投入樁板式擋墻施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力 101 人，管理人員 4 人，技術(shù)人員 2 人，安全員 1 人，測(cè)量工 2 人，各工種工人 92 人，合計(jì) 101 人。預(yù)應(yīng)力錨索施工：錨索共 22 孔，528 米長(zhǎng)，計(jì)劃在該段樁板墻完成后開始，配備 2 臺(tái)錨索鉆機(jī)，平均進(jìn)度指標(biāo)按 2 孔/天考慮（1 臺(tái)），共需 11 天（加上等強(qiáng)時(shí)間按一個(gè)月考慮）。鎖口中間部分土體可以采用挖掘機(jī)開挖，距離邊界點(diǎn) 20cm 及鎖口底部 20cm10 / 62部分采用人工開挖。土質(zhì)和軟巖段采用鐵鎬、風(fēng)鎬開挖。，嚴(yán)禁裸露藥包。13 / 62鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)材料復(fù)檢合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工制作。 樁身鋼筋施工樁身鋼筋采用 HRB335 級(jí)鋼筋，豎向主筋為 32mm 和 18mm 兩種，箍筋為 18mm和 12mm 兩種。），PVC 管及錨具用U 型卡環(huán)及鐵絲綁扎固定于鋼筋骨架上。側(cè)模制作成固定規(guī)格長(zhǎng)度，拼裝使用，拼裝長(zhǎng)度根據(jù)需要調(diào)整；側(cè)模與底模接縫嚴(yán)密，設(shè)置可靠的連接固定方式；側(cè)模加固根據(jù)澆筑厚度確定，在模板外側(cè)設(shè)置鋼管斜撐加固，斜撐鋼管兩端與模板和地面抵緊，防止模板松動(dòng)；側(cè)模加固也可以在兩側(cè)模板間設(shè)置對(duì)拉桿進(jìn)行加固。路塹樁板墻后不得有超挖并及時(shí)進(jìn)行墻頂平臺(tái)封閉，不得使用雜土或施工廢碴等不利于反濾層密實(shí)和透水性材料回填，以策安全。（4）鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，并超鉆 50cm，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 3～5 分鐘，防止孔底尖滅，同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不小于 2m，且轉(zhuǎn)彎半徑21 / 62不宜太??；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其它吊點(diǎn)應(yīng)使鋼絞線快速安全脫鉤。22 / 62 錨筋張拉鎖定（張拉力和伸長(zhǎng)量雙控）在注漿漿體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80％以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。（1）模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過(guò)程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接采用螺栓連接，拉桿數(shù)量滿足要求，以防止模板搓動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定。安裝完成后，不得隨意敲擊鋼絞線或懸掛重物