【正文】 入（焊接）上下節(jié)檢測(cè)管后，進(jìn)行下放；若水位有所下降，則應(yīng)將鋼筋籠緩慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完畢即可插入（焊接）下放。檢查合格后方可使用。 混凝土配合比設(shè)計(jì)樁身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，混凝土配合比設(shè)計(jì)通過試配確定，砼除滿足強(qiáng)度要求外，還須符合下列要求： 、低 C3S含量的水泥，混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性；外加劑：除高效減水劑、緩凝劑外、粉煤灰，不得摻加其他任何外加劑，外加劑的品種應(yīng)與所用水泥相匹配，同時(shí)，每批外加劑均試配檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。樁基檢測(cè)應(yīng)達(dá)到Ⅰ類樁。（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無法提起，形成斷樁。3. 處理斷樁的幾種方法 斷樁情況出現(xiàn)后應(yīng)根據(jù)灌注深度分別采取不同的措施進(jìn)行處理。 防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施聲測(cè)管施工時(shí)接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。同時(shí)對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。圖 8 安全保障組織體系表 10 現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控項(xiàng)目經(jīng)理：邱公云副經(jīng)理：王珂明安全員（邱勇）總工程師：彭實(shí)富工 程 部經(jīng) 營(yíng) 部物 資 部人 財(cái) 部質(zhì) 檢 部綜合辦公室工區(qū)生產(chǎn)班組 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn) 預(yù)控措施 員，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。重疊作業(yè)體打擊。, 施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量。組長(zhǎng)：蔣厚均副組長(zhǎng)：鄒成鵬 副組長(zhǎng)：王海峰機(jī)械設(shè)備組技術(shù)處理組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組安全保障組物資采購(gòu)組 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 圖7 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。 防止鋼筋籠上浮的措施有：，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。（4 ） 嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在 2～6m 以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。（如發(fā)電機(jī)、托泵、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛等）要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。⑧水下混凝土灌注過程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。⑤ 在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格” ，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄” 。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“ 同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。B、端頭車絲加工絲頭前應(yīng)先調(diào)整好滾絲輪之間的尺寸。 表 6 標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋直徑套筒長(zhǎng)度（ mm）套筒外徑（mm）螺距（mm） WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 Φ25 ≥66 ≥40 ≥3Φ28 ≥72 ≥44 ≥3鋼筋籠采取在鋼筋場(chǎng)后場(chǎng)分節(jié)同槽加工制作，用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車分節(jié)吊入樁孔進(jìn)行接長(zhǎng)和下放。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過 40cm。 終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。地上樁基鋼護(hù)筒采用長(zhǎng) 2 米鋼護(hù)筒。⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需做材料的試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。六、旋挖鉆施工方案1. 旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì) 旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。 工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場(chǎng)，原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁泥漿比重的檢測(cè)。樁徑為 、 、 、 、 。1擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。采用機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)。鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)。表 4 旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備 數(shù)量1 旋挖鉆 3 臺(tái)2 25T 起重機(jī) 1 臺(tái)3 內(nèi)徑 ф30 導(dǎo)管 1 套 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 4 大小料斗 1 套5 滾軋直螺紋機(jī)床 2 臺(tái)6 鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái)7 鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)8 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺(tái)9 電焊機(jī) 4 臺(tái)10 8 方混凝土運(yùn)輸車 7 臺(tái)11 裝載機(jī) 1 臺(tái)12 運(yùn)渣車 2 臺(tái)13 泥漿泵 3 臺(tái) 測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。對(duì)塌孔進(jìn)行以下分析處理措施 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 從塌孔的部位看，集中在回填土部位及原挖的樁回填部位，回填土較厚，含水率較為豐富，挖孔樁的深度在加深，水集中流向樁內(nèi)，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大的水壓差，樁土體粘聚力削弱，使孔壁土體失穩(wěn)形成塌孔?？咨罴俺猎穸葯z測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深 L2，兩者對(duì)比，如果 L2 小于 L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。鋼筋進(jìn)庫(kù)后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。c、裝夾鋼筋：裝夾鋼筋時(shí)將機(jī)床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長(zhǎng)度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里向外都會(huì)影響絲頭加工長(zhǎng)度） 。樁身主筋與加勁箍筋務(wù)必焊牢, 主筋與箍筋連接處宜點(diǎn)焊,若主筋較多時(shí), 可點(diǎn)焊或綁扎, 主筋與直徑 10mm 箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)采用直徑≥ 鐵絲綁扎。鋼筋籠下放到位后，頂口用鐵板封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。③ 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定?；炷脸跄龝r(shí)間≥4h ；混凝土的坍落度控制在18～22cm；混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性。 ② 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。鉆孔樁質(zhì)量檢測(cè)方法如下：（1）混凝土強(qiáng)度試件每根樁至少制取 5 組。由此可見，鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應(yīng)從各方面做好充分的準(zhǔn)備，盡可能避免意外情況發(fā)生。A 在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。 防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1 ） 堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。 技術(shù)措施⑴、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。⑺、?！叭粋Α苯逃叭龑殹庇闷芬?guī)范穿戴，特殊工種持證上崗?！叭殹?。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。 員，作好防臺(tái)準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點(diǎn)。 載、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。下設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。⑹、混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見圖7。鉆孔灌注樁施工過程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。（3 ） 嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1m ）和填充導(dǎo)管底部的需要。f. 由于在提拔導(dǎo)管時(shí)，盲目提拔，將導(dǎo)管提拔過量，使導(dǎo)管底口拔出混凝土面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層，形成斷樁。最后拔管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證樁芯混凝土密實(shí)度。④ 灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。8. 二次清孔導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用氣舉反循環(huán)二次清孔，循環(huán)時(shí)應(yīng)注意保持泥漿水頭并補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。50 表 8 滾軋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表編號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 允許偏差備注1 二個(gè)接頭之間最小間距 ＞35d d：鋼筋直徑2 接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率 ≤50%3 絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求4 套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī) 導(dǎo)管選擇① 導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用 300mm 內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng) ，最下節(jié)長(zhǎng) 45m，配 備 、1m、 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。為減少主筋接頭工作量，除按有關(guān)規(guī)定（圖紙所示尺寸） 、規(guī)范切斷后錯(cuò)接，以保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%外，其余應(yīng)盡量采用定尺 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 料。為保證鋼筋連接時(shí)鋼筋絲頭在連接套筒中的對(duì)頂效果，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄 WORD 資料可編輯