【正文】 度：對于進(jìn)場的壓型鋼板必須根據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對不合格的材料一律退場。并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。3) 后澆帶部位的混凝土鑿毛時要嚴(yán)格保護(hù)壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對壓型鋼板板肋以上標(biāo)高范圍的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。．鋼筋馬凳的加工、放置方式1) ，由于厚度較薄，當(dāng)遭遇銳器或硬物局部撞擊時，肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土?xí)r漏漿。．壓型鋼板與砼墻連接處處理方法1) 因為進(jìn)度及工藝的需要，一般先施工混凝土墻柱結(jié)構(gòu)，再安裝鋼結(jié)構(gòu)梁，最后在鋼梁上鋪設(shè)、安裝壓型鋼板，因此壓型鋼板與混凝土樓板交接處理部位需要特別處理。施工的前10顆釘進(jìn)行15176。4) 搭接長度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行搭接，一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開,應(yīng)在側(cè)搭接處用10自攻螺絲固定或點焊，最大間距為900mm。壓型鋼板混凝土施工主要應(yīng)用于1段（餐廳）結(jié)構(gòu)。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術(shù)，不能采用損害母材強度的方法，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔進(jìn)行切割。壓型板與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊, 焊點的平均最大間距為300mm，每波谷處點焊一處，焊接必須牢靠（焊接點直徑不得小于1cm）；側(cè)點焊每900mm一處。（）4) 鋪設(shè)壓型鋼板后必須采用焊接栓釘，以增強該部位的結(jié)構(gòu)受力體系。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動，應(yīng)將跟部鋼筋兩端打彎。四、勞動力組織各工種勞動力按動態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整。②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 在交工驗收之前，認(rèn)真檢查安裝過程中有無遺漏情況，對施工過程中造成的撞擊變形，損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、校正或更換。角,被檢栓釘?shù)母亢缚p未出現(xiàn)裂紋和斷裂者即為合格。 混凝土施工完畢后不能隨意堆放重物，待混凝土強度達(dá)到75%以上方可增加其他施工荷載。 鋼筋施工綁扎階段的安全措施 組織鋼筋施工人員進(jìn)行安全教育，作好壓型鋼板的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁用鋼筋敲擊壓型鋼板。 栓釘外觀檢驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢驗方法1焊肉形狀360176。技術(shù)部門編制有針對性的質(zhì)量技術(shù)交底，指導(dǎo)施工作業(yè)。④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤。2) 后澆帶處快易收口網(wǎng)的攔設(shè)方式分兩種：1）、平行與壓型鋼板縱向肋；2）、垂直于壓型鋼板縱向肋。2) 采用模板鋪設(shè)一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。．壓型鋼板組合樓板的加固補強對柱隅支撐及洞口尺寸≤800mm位置需要焊接L100*10角鋼進(jìn)行支撐補強。（） 栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表栓釘直徑（mm）母材型號栓焊形式焊接電流（A）栓焊時間（s）栓釘伸出長度（mm）栓釘回彈高度（mm）環(huán)境溫度(℃)相對濕度（%）壓型鋼板厚度（mm）備注19Q345穿透焊170053．5570穿透壓型鋼板后焊接6）對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿1mm 鍍鋅壓型鋼板而后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,試打調(diào)整好工藝參數(shù)后,進(jìn)行施工。鋪設(shè)時由46人水平搬運，按圖紙編號、排版方向等要求逐一排放。 m處為鋼筋混凝土樓面，++，樓面為12cm厚。6) 不規(guī)則面板的鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，將壓型鋼板在地面在平臺上進(jìn)行預(yù)拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版、切割。（） 壓型鋼板與鋼梁固定焊接大樣8) 如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位后，仍應(yīng)按上述原則被固定，熔焊直徑可以改為8mm以上。5) 混凝土施工前要注意處理舊混凝土的鑿毛的質(zhì)量，混凝土施工時要涂刷隔離劑，還要特別加強混凝土的振搗。．板底加強筋的保護(hù)層控制根據(jù)設(shè)計的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設(shè)加強鋼筋，則要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強筋的混凝土保護(hù)層。序號工 種人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長1現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工6鋼結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測量工2測量、校正定位4電焊工3焊接5電工1現(xiàn)場電管理6架子工7搭建臨時腳手架共計20五、材料設(shè)備等供應(yīng)計劃 材料 壓型鋼板采用閉口型鋼承板（壓型鋼板），其截面形式如下（）。③主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度狀況對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并請求解決。 檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。 凡預(yù)留錯位的廢棄孔洞必須作專門的修補處理措施。 壓型鋼板必須水平放置，采取臨時遮擋措施（比如鋪設(shè)油氈紙、麻袋等方式），以免產(chǎn)生眩光效應(yīng)，影響施工工人走路、施工，避免影響周遍居民的工作及生活。 安裝移動壓型鋼板時要求注意風(fēng)向，施工人員移動壓型鋼板時應(yīng)水平移動，避免施工中壓型鋼板面迎風(fēng)作業(yè)。焊好的焊釘,在其根部周圍應(yīng)有擠出的熔融金屬(擠出焊腳),但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合,水平面可為溢流,且允許在擠出焊腳的頂面有時形成與焊釘直線呈徑向或縱向的少量小收縮裂紋或缺陷。 技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。③主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。．后澆帶留設(shè)的要求1) 壓型鋼板上的后澆帶留設(shè)位置應(yīng)在取得設(shè)計單位的同意后適當(dāng)調(diào)整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。． 鋼筋工程．鋼筋綁扎的注意事項